一种斗式提升机头轮闭锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及提升机设备科技技术领域，具体为一种斗式提升机头轮闭锁装置。


背景技术：

2.斗式提升机广泛应用于化工、冶金、建材等工业过程中粉状物料的输送；斗式提升机在设备突发故障或者常规维护停机时头轮容易反转，达到一定速度之后，液力偶合器爆炸，发生事故，所以常用的斗式提升机减速机都带有逆止器防止设备反转，但若设备多次故障，负载过大容易造成减速机逆止器损坏，同时在更换减速机的时候逆止器无法起到作用；现在通常的做法是用钢丝绳挂住料斗防止头轮反转，但是负载过大时钢丝绳的强度和钢丝端的固定较繁琐，目前市场上没有较好的解决办法，成为斗式提升机安全运行和日常维护中的“软肋”；为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：cn201320156219.1)一种斗式提升机头轮闭锁装置，文中提出“斗式提升机1呈未闭锁的状态时，锁紧销轴3(如图5所示)插入到锁紧销轴套5通孔中(图2a所示)，固定设置在传感器座6上的互锁传感器7(如图6所示)检测到锁紧销轴套5通孔中有锁紧销轴3，互锁传感器7输出信号保证斗式提升机处于正常工作状态；”在进行锁紧工作的时候，锁紧基座底板4与锁紧轮2上的通孔需要进行对齐之后，才能将锁紧销轴3插入到两组通孔中，完成闭锁工作，在操作的时候，需要转动锁紧轮2，使得其上的通孔与锁紧基座底板4上的通孔对齐，操作十分不便。
3.为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种斗式提升机头轮闭锁装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种斗式提升机头轮闭锁装置。所述卡板、右卡齿、左卡齿、锁紧齿与锁紧轮具有左卡齿向上移动的时候，卡板向右偏移，并对缓冲弹簧进行压缩，缓冲弹簧复位，使得右卡齿与左卡齿卡接在一起，完成工作板的固定工作，随之完成锁紧齿与锁紧轮的锁紧工作的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗式提升机头轮闭锁装置，包括锁紧轮和连接板，所述锁紧轮安装在斗式提升机的外壁上，且斗式提升机内安装有上链轮，同时锁紧轮底部安装有装置本体；
6.所述连接板的端部与延伸块固定连接，且连接板下端与工作板固定连接，同时工作板的端部与载板固定连接，导向柱与固定板均固定连接在斗式提升机的外壁上，且固定板上铰接有卡板，同时卡板上固定连接有缓冲弹簧，并且卡板的右下侧与连杆铰接，连杆端部穿过固定板与拉环固定连接，导向柱上侧套接有复位弹簧，且导向柱下端部与限位板固定连接。
7.优选的，所述锁紧轮与锁紧齿的尺寸相适配，且锁紧齿与锁紧轮啮合连接。
8.优选的，所述固定板在机体上设置为两组，且两组固定板均为l形设置，同时两组
固定板关于工作板为对称结构。
9.优选的，所述卡板上均匀设置有右卡齿，且载板的右侧均匀设置有左卡齿，左卡齿卡接在相邻两组右卡齿之间的卡槽中。
10.优选的，所述工作板的两侧均开设有与导向柱相适配的导向孔，且工作板两端的导向孔内部均插接有导向柱，工作板与连接板为平行关系。
11.优选的，所述连接板的两端均固定连接有延伸块，且延伸块内部开设有与导向柱尺寸相适配的导向孔，同时导向柱插接在导向孔中。
12.优选的，所述装置本体是由工作板、连接板、拉手和固定板四部分组成，且装置本体固定安装在机体的外侧壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.左卡齿向上移动的时候，卡板向右偏移，并对缓冲弹簧进行压缩，缓冲弹簧复位，使得右卡齿与左卡齿卡接在一起，完成工作板的固定工作，随之完成锁紧齿与锁紧轮的锁紧工作，操作简单方便；
15.2.工作板与连接板的两侧均插接有导向柱，对竖向移动的工作板与连接板进行限位和导向，保证锁紧齿在工作时候的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视示意图；
17.图2为本实用新型结构锁紧齿脱离锁紧轮示意图；
18.图3为本实用新型结构a-a剖面示意图；
19.图4为本实用新型结构b-b剖面示意图。
20.图中标号：1、上链轮；2、锁紧轮；3、锁紧齿；4、复位弹簧；5、延伸块；6、导向柱；7、固定板；8、卡板；9、缓冲弹簧；10、右卡齿；11、拉环；12、连杆；13、左卡齿；14、载板；15、限位板；16、工作板；17、连接板；18、拉手；19、装置本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种斗式提升机头轮闭锁装置，包括锁紧轮2和连接板17，锁紧轮2安装在斗式提升机的外壁上，且斗式提升机内安装有上链轮1，同时锁紧轮2底部安装有装置本体19；锁紧轮2与锁紧齿3的尺寸相适配，且锁紧齿3与锁紧轮2啮合连接；连接板17的端部与延伸块5固定连接，且连接板17下端与工作板16固定连接，同时工作板16的端部与载板14固定连接，导向柱6与固定板7均固定连接在斗式提升机的外壁上，且固定板7上铰接有卡板8，同时卡板8上固定连接有缓冲弹簧9，并且卡板8的右下侧与连杆12铰接，固定板7在机体上设置为两组，且两组固定板7均为l形设置，同时两组固定板7关于工作板16为对称结构；工作板16的两侧均开设有与导向柱6相适配的导向孔，且工作板16两端的导向孔内部均插接有导向柱6，工作板16与连接板17为平行关系；连
杆12端部穿过固定板7与拉环11固定连接，导向柱6上侧套接有复位弹簧4，且导向柱6下端部与限位板15固定连接；卡板8上均匀设置有右卡齿10，且载板14的右侧均匀设置有左卡齿13，左卡齿13卡接在相邻两组右卡齿10之间的卡槽中；连接板17的两端均固定连接有延伸块5，且延伸块5内部开设有与导向柱6尺寸相适配的导向孔，同时导向柱6插接在导向孔中；装置本体19是由工作板16、连接板17、拉手18和固定板7四部分组成，且装置本体19固定安装在机体的外侧壁上；
23.如图1-2所示：左卡齿13向上移动的时候，卡板8向右偏移，并对缓冲弹簧9进行压缩，缓冲弹簧9复位，使得右卡齿10与左卡齿13卡接在一起，完成工作板16的固定工作，随之完成锁紧齿3与锁紧轮2的锁紧工作；
24.如图1-3所示：通过拉手18对工作板16进行升降工作，工作板16与连接板17同时进行升降工作，同时工作板16与连接板17的两侧均插接有导向柱6，对竖向移动的工作板16与连接板17进行限位和导向，保证锁紧齿3在工作时候的稳定性。
25.在使用该斗式提升机头轮闭锁装置时，当需要对提升机进行日常维护的时候，手持拉手18，将工作板16向上移动，使得工作板16两侧的左卡齿13沿着右卡齿10向上移动，使得左卡齿13卡接在两组右卡齿10中形成的卡槽中，同时锁紧齿3向上移动，卡接在锁紧轮2上，锁紧轮2被固定柱，避免锁紧轮2与上链轮1在日常维护的时候发生转动；这就是该斗式提升机头轮闭锁装置工作的整个过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。