一种纺织品装车装置的制作方法

1.本实用新型涉及装车装置技术领域，尤其是涉及一种纺织品装车装置。


背景技术：

2.现有的纺织厂厂房大多都有好几层，位于上层的厂房在纺织品打好卷出成品之后都需要通过电梯将纺织品运送到一楼，再用其他工具将纺织品装上车，这样不仅费力，而且效率不高，由于搬运步骤较多，因此在搬运过程中容易划伤纺织品，增加了风险，因此急需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种纺织品装车装置，通过滑梯直接将上层厂房的纺织品送入车厢装车，效率高、成本低，实用性好。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种纺织品装车装置，包括顶面、平台和第一滑梯，所述平台下部前后两侧分别连接有支撑架，两侧所述支撑架之间连接有轴一，所述平台和第一滑梯通过轴一铰接，所述第一滑梯远离平台的前后两侧分别设有吊杆，所述顶面安装有起吊机，所述起吊机位置高于平台，所述起吊机上设置有一根可伸卷的吊绳，所述吊绳一端连接在吊杆上，所述平台靠近第一滑梯的一侧设有两块挡板，两块所述挡板之间设有与平台连接且向下倾斜的第一滑槽，所述第一滑梯包括开口朝上且向下倾斜的第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽连通且第二滑槽的最高处低于第一滑槽的最低处。
6.所述第一滑梯包括分别位于其前后两侧的第一拉杆和位于第一拉杆下方的两个支撑块，每个所述第一拉杆上设有与第一拉杆螺纹连接的调节杆，所述调节杆头部设有爪一，所述调节杆通过螺纹带动爪一靠近或远离第一拉杆，所述第一滑梯右侧设有第二滑梯，所述第二滑梯前后两侧分别设有第二拉杆，所述第二拉杆头部设有爪二，所述爪二套设在爪一上，两侧所述支撑块之间连接有一根轴二，所述第二滑梯套设在轴二上且可沿轴二转动，所述第二滑梯还包括开口朝上且向下倾斜的第三滑槽，所述第三滑槽与第二滑槽连通且第三滑槽的最高处低于第二滑槽的最低处。
7.所述轴二贯穿支撑块且穿出部分连接有螺母，所述轴二通过螺母螺纹连接固定在支撑块上。
8.所述支撑架焊接在平台下部。
9.所述吊杆焊接在第一滑梯前后两侧。
10.所述第一拉杆焊接在第一滑梯前后两侧。
11.所述第二拉杆焊接在第二滑梯前后两侧。
12.所述吊绳为钢丝绳。
13.本实用新型的有益效果是：平台与第一滑梯通过轴一铰接，起吊机通过吊绳固定第一滑梯，通过控制吊绳的伸卷调节第一滑梯与车厢地面的高度，第一滑梯与第二滑梯通
过轴二铰接并通过第一拉杆上的爪一和第二拉杆上的爪二固定，第一拉杆上的调节杆通过螺纹带动爪一靠近或远离第一拉杆来调节第二滑梯与车厢地面的高度，结构简单合理，操作方便快捷；
14.将位于上层的纺织品运送到同层的平台上，依次通过第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽将纺织品运送到车上装车，效率高、实用性好。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型在使用状态下的结构图；
17.图3为本实用新型的结构示意图；
18.图4为图3在a处的放大图；
19.图5为图3在b处的放大图。
20.图中：顶面1、平台2、支撑架21、挡板22、第一滑槽23、第一滑梯3、第二滑槽31、吊杆32、第一拉杆33、调节杆34、爪一341、支撑块35、第二滑梯4、第三滑槽41、第二拉杆42、爪二421、起吊机5、吊绳51、轴一6、轴二7、螺母71。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
22.如图1至图5所示，一种纺织品装车装置，包括顶面1、平台2和第一滑梯3，平台2与制作纺织品的地方位于同一层且与地面有一定距离，所述平台2下部前后两侧分别连接有支撑架21，所述支撑架21焊接在平台2下部，两侧所述支撑架21之间连接有轴一6，所述平台2和第一滑梯3通过轴一6铰接，通过焊接的方式固定支撑架21与平台2且轴一6通过支撑架21固定，提高了轴一6的承载强度，让第一滑梯3更加稳固的套设在轴一6上，所述第一滑梯3远离平台2的前后两侧分别设有吊杆32，所述吊杆32焊接在第一滑梯3前后两侧，所述顶面1安装有起吊机5，所述起吊机5位置高于平台2，所述起吊机5上设置有一根可伸卷的吊绳51，所述吊绳51为钢丝绳，所述吊绳51一端连接在吊杆32上，当起吊机5控制吊绳51下降时，第一滑梯3通过重力作用沿轴一6旋转向下，第一滑梯3下部与地面之间形成的夹角增大，第一滑梯3右侧接近地面，当起吊机5控制吊绳51上升时，拉动第一滑梯3沿轴一6旋转上升，第一滑梯3下部与地面之间形成的夹角减小，第一滑梯3右侧远离地面，所述平台2靠近第一滑梯3的一侧设有两块挡板22，两块所述挡板22之间设有与平台2连接且向下倾斜的第一滑槽23，第一滑槽23两侧的挡板22可以有效的防止纺织品在传送过程中脱离第一滑槽23，所述第一滑梯3包括开口朝上且向下倾斜的第二滑槽31，所述第二滑槽31与第一滑槽23连通且第二滑槽31的最高处低于第一滑槽23的最低处，第一滑槽23的宽度与第二滑槽31的宽度一致且均大于纺织品的长度，这样有利于纺织品向下滑动送入车厢里，具体为，首先启动起吊机5，根据车厢的高度升降吊绳51，根据目测初步调整第一滑梯3右侧与车厢地面的高度，本实用新型车厢地面为图2中连接车厢左右两侧的虚线，直到第一滑梯3右侧可以插入车厢中，之后启动货车将第一滑梯3右侧插入车厢，再次启动起吊机5，根据车厢地面的高度升降吊绳51，调整第一滑梯3右侧下部与车厢地面的高度，直到第一滑梯3右侧下部接近车厢地面，完成后将纺织品从厂房中搬运到位于同一层的平台2上，纺织品依次通过第一滑槽23和
第二滑槽31下落运送到车厢中。
23.当车辆高度较低或者平台距离地面较远时，将第一滑梯3右侧调整到离地高度最低，此时第一滑梯3右侧还高于车辆的车厢，因此需要增加一个滑梯，来满足纺织品能够运送到车厢，具体为，所述第一滑梯3包括分别位于其前后两侧的第一拉杆33和位于第一拉杆33下方的两个支撑块35，所述第一拉杆33焊接在第一滑梯3前后两侧，每个所述第一拉杆33上设有与第一拉杆33螺纹连接的调节杆34，所述调节杆34头部设有爪一341，所述调节杆34通过螺纹带动爪一341靠近或远离第一拉杆33，所述第一滑梯3右侧设有第二滑梯4，所述第二滑梯4前后两侧分别设有第二拉杆42，所述第二拉杆42焊接在第二滑梯4前后两侧，所述第二拉杆42头部设有爪二421，所述爪二421套设在爪一341上，两侧所述支撑块35之间连接有一根轴二7，所述轴二7贯穿支撑块35且穿出部分连接有螺母71，所述轴二7通过螺母71螺纹连接固定在支撑块35上，所述第二滑梯4套设在轴二7上且可沿轴二7转动，当爪一341靠近第一拉杆33时，爪一341带动爪二421拉动第二滑梯4沿轴二7旋转上升，第二滑梯4下部与地面之间形成的夹角减小，第二滑梯4右侧远离地面，当爪一341远离第一拉杆33时，第二滑梯4通过重力作用沿轴二7旋转下降，第二滑梯4下部与地面之间形成的夹角增大，第二滑梯4右侧接近地面，所述第二滑梯4还包括开口朝上且向下倾斜的第三滑槽41，所述第三滑槽41与第二滑槽31连通且第三滑槽41的最高处低于第二滑槽31的最低处，第二滑槽31的宽度与第三滑槽41的宽度一致且均大于纺织品的长度，具体操作为，先升降吊绳51，根据目测初步调整第一滑梯3右侧与车厢地面的高度，再根据车厢地面的高度调整第二滑梯4右侧与车厢地面的高度，直到第二滑梯4右侧可以插入车厢中，再启动货车将第二滑梯4右侧插入车厢，最后调整第二滑梯4右侧下部与车厢地面的高度，直到第二滑梯4右侧下部接近车厢地面，完成后将纺织品从厂房中搬运到位于同一层的平台2上，纺织品依次通过第一滑槽23、第二滑槽31和第三滑槽41运送到车厢中，操作方便快捷，效率高，实用性好。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。