一种钙粉智能包装生产用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钙粉智能包装生产用固定装置，特别涉及一种钙粉智能包装生产用固定装置，属于钙粉生产包装技术领域。


背景技术：

2.生产的钙粉在进行销售前，需要将其进行打包存放，在进行打包的时候，通过将打包袋放置在干燥流化床的出料口下方，使得粉料落到打包袋之中，但是在将打包袋放置在出料口下方的时候，由于打包袋是柔性袋，在重力的作用下袋口将会自然下垂，所以需要人为进行托举，使袋口保持圆孔状，同时，还需要打包袋为竖直的筒状，才能保证装入粉料的重量，这种方式不仅较为麻烦，增加了工人的劳动负担，降低了劳动效率，而且粉尘会对工作人员的身体健康产生影响，同时出料口部分比较小，不方便换袋。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钙粉智能包装生产用固定装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种钙粉智能包装生产用固定装置，包括环形输送带、底板、固定杆、固定板、齿槽和调节组件，所述环形输送带顶部等距固定连接有底板，所述底板顶部一侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆远离底板的一端固定连接有固定板，所述固定板内部开设有调节槽，所述固定板侧壁对称开设有齿槽，所述固定板的外侧设有调节组件。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节组件包括安装盒、l型板、安装箱和连接杆，所述固定板的两侧对称滑动连接有安装盒，两个所述安装盒之间固定连接有连接杆，所述安装盒顶部一侧开设有滑槽，所述连接杆顶部中心固定连接有安装箱，所述安装箱侧壁对称滑动连接有l型板，所述l型板远离安装箱的一端滑动连接在滑槽内部，所述安装盒内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端与l型板固定连接，所述l型板远离弹簧的一侧固定连接有卡块，所述安装箱内部滑动连接有按压块，且按压块的一端延伸至两l型板之间，所述卡块与齿槽卡接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节槽的内壁与连接杆的侧壁均固定连接有配合使用的挂钩。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述按压块的两侧且位于安装箱的内部固定连接有挡块。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述按压块的底部设置为斜面结构，所述l型板与按压块接触的一端设置有与按压块配合使用的斜面。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述环形输送带与外界电控箱电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置挂钩将打包袋进行限位，通过调节组件调节打包袋的开口，不需要个人进行托
举，降低粉尘对工作人员身体健康的威胁，通过环形输送带配合固定板可以对打包后的钙粉进行传输，在传输的过程中将空袋移动到出料口正下方，不仅节省了人工劳动力，而且提高了工作效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型俯视图；
14.图2是本实用新型调节组件连接示意图；
15.图3是本实用新型调节组件剖视示意图。
16.图中：1、环形输送带；2、底板；3、固定杆；4、固定板；5、调节槽；6、挂钩；7、齿槽；8、调节组件；81、安装盒；82、滑槽；83、l型板；84、弹簧；85、安装箱；86、按压块；87、卡块；88、连接杆；89、挡块。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种钙粉智能包装生产用固定装置，包括环形输送带1、底板2、固定杆3、固定板4、齿槽7和调节组件8，环形输送带1顶部等距固定连接有底板2，底板2顶部一侧对称固定连接有固定杆3，固定杆3远离底板2的一端固定连接有固定板4，固定板4内部开设有调节槽5，固定板4侧壁对称开设有齿槽7，方便调节调节组件8的位置，固定板4的外侧设有调节组件8。
19.进一步的，调节组件8包括安装盒81、l型板83、安装箱85和连接杆88，固定板4的两侧对称滑动连接有安装盒81，两个安装盒81之间固定连接有连接杆88，安装盒81顶部一侧开设有滑槽82，连接杆88顶部中心固定连接有安装箱85，安装箱85侧壁对称滑动连接有l型板83，l型板83远离安装箱85的一端滑动连接在滑槽82内部，安装盒81内壁的一侧固定连接有弹簧84，弹簧84一端与l型板83固定连接，l型板83远离弹簧84的一侧固定连接有卡块87，安装箱85内部滑动连接有按压块86，且按压块86的一端延伸至两l型板83之间，卡块87与齿槽7卡接，配合调节槽5使用可以控制打包袋的开口大小，替代人工撑袋，快速高效。
20.进一步的，调节槽5的内壁与连接杆88的侧壁均固定连接有配合使用的挂钩6，方便将打包袋挂在调节槽5和连接杆88上，从而方便对打包袋进行调节。
21.进一步的，按压块86的两侧且位于安装箱85的内部固定连接有挡块89，避免按压块86从安装箱85内部滑脱。
22.进一步的，按压块86的底部设置为斜面结构，l型板83与按压块86接触的一端设置有与按压块86配合使用的斜面，便于通过按压块86在按压时推动l型板83向两侧移动，从而对设备进行解锁，同时方便弹簧84推动l型板83挤压按压块86向上移动，从而对设备进行锁止。
23.进一步的，环形输送带1与外界电控箱电性连接，方便通过总控对环形输送带1发送指令，控制环形输送带1的启停，方便接料和换袋。
24.具体的，当需要使用该设备时，将打包袋的一侧挂在调节槽5内部的挂钩6上，另一侧挂在连接杆88侧壁的挂钩6上，然后通过向下挤压按压块86，此时按压块86推动两侧的l型板83向两侧移动，在l型板83移动的过程中通过挤压弹簧84带动卡块87从齿槽7内部分离，然后通过向后拉动连接杆88从而调节安装盒81在固定板4上的位置，当打包袋的开口调节到合适的尺寸时，释放按压块86，此时在弹簧84的弹力作用下推动l型板83回位，将卡块87卡接在齿槽7内部，从而锁定调节组件8在固定板4上的位置，当打包袋内的钙粉达到设定值时，通过转动环形输送带1将满料的打包袋从接料口处移出，同时将未装料的打包袋移到出料口下方，工作人员通过调节组件8将满料的打包袋取下，然后将新的打包袋挂上。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。