一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台的制作方法

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本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台。


背景技术：

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钢筋作为工程中最主要的材料，为保证工程结构的设计承载能力要求，其材料自身的性能也需要满足相应需求。工程中就普遍存在钢筋锈蚀的问题，混凝土浇筑后，膨胀的钢筋铁锈会导致混凝土开裂，降低结构受力性能和耐久性能。同时，构件承载能力会下降，降低钢筋与混凝土握裹力，影响钢筋与混凝土共同的工作性能。为避免由于钢筋自身性能导致结构耐久性和安全性降低，影响建筑使用年限，这时施工过程中对材料的保护管控起到至关重要的作用。但是往往在施工过程中，施工现场对钢筋材料的保护管控的成效不明显，钢筋很容易受到雨水湿淋，导致生锈锈蚀。


技术实现要素：

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本实用新型提供一种安装拆卸简易方便、能密闭堆放钢筋的一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台。
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解决的技术问题是：施工现场对钢筋材料的保护管控的成效不明显，钢筋很容易受到雨水湿淋，导致生锈锈蚀。
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为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
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本实用新型一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台，包括装载箱和盖设在所述装载箱上的盖板；
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所述装载箱呈立方体状，顶部敞口设置，包括位于两端的封端部和可拆卸连接在两个所述封端部之间的连接部，所述连接部由多个延伸单元依次拼接组成；
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所述封端部包括呈矩形的、水平设置的底板和竖直围设在所述底板三个侧立面上的侧板；
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所述延伸单元包括呈矩形的、水平设置的底板和竖直对称设置在所述底板两侧的侧板。
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进一步，相邻两块所述底板之间均通过插销板连接，所述插销板水平设置在所述底板的一侧侧壁上，所述底板的另一侧上开设有与插销板相配合的插槽，所述插销板插设在相邻底板的插槽内并通过螺栓固定。
[0011]
进一步，所述插销板设置有多块，沿所述底板板面均匀分布。
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进一步，相邻两块所述侧板之间密封连接，所述侧板的一侧侧壁上设置有向外凸出、竖直延伸的凸缘，另一侧侧壁上设置有与凸缘相配合的密封槽，所述侧板的凸缘插设在相邻侧板的密封槽内。
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进一步，所述密封槽顶端密封设置，所述密封槽的内壁上贴设有橡胶密封垫。
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进一步，所述侧板底部安装有可向外折叠的移动滚轮。
[0015]
进一步，所述移动滚轮通过安装座安装在所述侧板上，所述安装座包括门型架和连接在所述门型架顶部的t形架，所述t形架两端通过轴承转动安装有固定管，所述固定管固定安装在所述侧板上，所述t形架通过螺栓与所述侧板锁定，所述移动滚轮通过转轴转动安装在所述门型架内。
[0016]
进一步，所述封端部上两侧的侧板顶部和延伸单元的侧板顶部均设置有沿侧板延伸的安装槽，所述安装槽呈c字形，所述盖板插设在所述安装槽内，所述安装槽内壁上贴设有橡胶垫层，所述安装槽的底部内壁上平行开设有多道排水槽，所述排水槽沿所述安装槽延伸方向延伸。
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进一步，所述盖板两端设置有拉手。
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本实用新型一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台与现有技术相比，具有如下有益效果：
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本装置可封闭，能有效保护钢筋材料在雨天淋雨，避免钢筋材料淋雨生锈损坏。本装置安装拆卸简易、方便、快捷，适合工地快速组装投入使用。该装置可移动，便于周转，减少吊运和器械运输，不影响施工进度，减少施工成本。本装置在堆放钢筋时，由于整个底板板面与地面接触，减少了压强，对地基承载力要求低，均布荷载对地基破坏影响小。本装置使施工场地整洁有序，场布方便，能做到安全文明绿色施工。
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下面结合附图对本实用新型的一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台作进一步说明。
附图说明
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图1是本实用新型一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台的结构示意图；
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图2是本实用新型一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台的装载箱的结构示意图；
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图3是本实用新型一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台的封端部的结构示意图；
[0024]
图4是本实用新型一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台的延伸单元的结构示意图一；
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图5是本实用新型一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台的延伸单元的结构示意图二；
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图6是图4中a处的放大结构示意图；
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图7是图5中b处的放大结构示意图；
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图8是本实用新型一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台堆放钢筋时的剖面结构示意图。
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其中，装载箱1、盖板2、封端部3、延伸单元4、底板5、侧板6、插销板7、插槽9、螺栓10、凸缘11、密封槽12、移动滚轮13、门型架14、t形架15、固定管16、拉手17、排水槽18、安装槽19。
具体实施方式
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如图1-图8所示，本实用新型一种移动可封闭拼装钢筋堆料平台，包括装载箱1和盖设在装载箱1上的盖板2；装载箱1呈立方体状，顶部敞口设置，包括位于两端的封端部3和可拆卸连接在两个封端部3之间的连接部，连接部由多个延伸单元4依次拼接组成；封端部3包括呈矩形的、水平设置的底板5和竖直围设在底板5三个侧立面上的侧板6；延伸单元4包
括呈矩形的、水平设置的底板5和竖直对称设置在底板5两侧的侧板6。底板5、侧板6和盖板2均可采用铝合金板材制作，自重轻，强度高，耐腐蚀，周转次数高。
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本装置的装载箱1用于装载钢筋，将钢筋成捆通过塔吊放入装载箱1以后，将盖板2盖在装载箱1上，可将装载箱1封闭，从而有效保护钢筋材料在雨天淋雨，避免钢筋材料淋雨生锈损坏。封端部3与连接部可拆卸连接，连接部由多个延伸单元4依次拼接，使本装置安装拆卸简易、方便、快捷，适合工地快速组装投入使用。并且使得连接部的长度可以根据要堆放方钢筋长度进行调整。本装置在堆放钢筋时，由于整个底板5板面与地面接触，减少了压强，对地基承载力要求低，均布荷载对地基破坏影响小。本装置使施工场地整洁有序，场布方便，能做到安全文明绿色施工。
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具体的，相邻两块底板5之间均通过插销板7连接，插销板7水平设置在底板5的一侧侧壁上，底板5的另一侧上开设有与插销板7相配合的插槽9，插销板7插设在相邻底板5的插槽9内并通过螺栓10固定。插销板7设置有多块，沿底板5板面均匀分布。拆卸时，先将螺栓10取出，然后将插销板7从插槽9内拔出即可。
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进一步，相邻两块侧板6之间密封连接，侧板6的一侧侧壁上设置有向外凸出、竖直延伸的凸缘11，另一侧侧壁上设置有与凸缘11相配合的密封槽12，侧板6的凸缘11插设在相邻侧板6的密封槽12内。密封槽12顶端密封设置，密封槽12的内壁上贴设有橡胶密封垫，凸缘11插入密封槽12后与橡胶密封垫紧密贴合，放置雨水从外侧面流入。
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进一步，侧板6底部安装有可向外折叠的移动滚轮13。移动滚轮13通过安装座安装在侧板6上，安装座包括门型架14和连接在门型架14顶部的t形架15，t形架两端通过轴承转动安装有固定管16，固定管16固定安装在侧板6上，t形架15通过螺栓与侧板6锁定，移动滚轮13通过转轴转动安装在门型架14内。
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移动滚轮13立起来通过螺栓锁止以后，移动滚轮13可以滚动，方便在安装和拆卸时搬运、调整封端部3和延伸单元4，并使该装置整体可移动，便于周转，减少吊运和器械运输，不影响施工进度，减少施工成本。
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进一步，封端部3上两侧的侧板6顶部和延伸单元4的侧板6顶部均设置有沿侧板6延伸的安装槽19，安装槽19呈c字形，盖板2插设在安装槽19内，安装槽19内壁上贴设有橡胶垫层，橡胶垫层与盖板2板面接触，达到一定的密闭效果，减少雨水渗入，安装槽19的底部内壁上平行开设有多道排水槽18，排水槽18沿安装槽19延伸方向延伸。排水槽18用于将从盖板2顶部渗入安装槽19内的水及时排出，避免渗入的水流入装载箱1内部打湿钢筋，造成钢筋生锈。盖板2两端设置有拉手17，方便工人拉动盖板2。
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以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。