一种用于袜子定型工序中的转运装置的制作方法

本实用新型属于制袜设备技术领域，尤其涉及一种用于袜子定型工序中的转运装置。

背景技术：

在制袜工艺的后期，需要将成型好的袜子套至金属足形板上，再将足形板置于高温环境中，在高温的作用下，实现袜子的定型。相关技术中，将多个足形板串在一条支撑杆上，再将支撑杆两端置于转运框架上，实现套上袜子的足形板的批量转运。相关技术中，转运框架为铁金属条焊接而成的矩形框架状，当需要一次转运较大量的足形板时，需要增加转运框的高度，以形成多层用于支撑支撑杆的支撑架。支撑架在高度方向的跨度大。相关技术的不足在于，由于支撑架在高度方向的跨度较大，因此，在装取足形板时，需要弯腰或垫脚操作，工人劳动强度较大，且影响足性板的装取效率。

因此，实有必要提供一种新的用于袜子定型工序中的转运装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种用于袜子定型工序中的转运装置，其中的支撑架单元为多套且高度可调节，支撑架单元用于支撑贯穿足形板的支撑杆，如此，可灵活调节支撑架单元的高度，利于工人快速方便地装取足形板。

本实用新型的技术方案为：一种用于袜子定型工序中的转运装置，包括：底座、立架、固h定轴、旋转套、支撑架单元，所述立架为相对设置的两组，所述固定轴的两端分别固定设于两组所述立架的顶部，所述底座固定于所述立架的底部，所述旋转套套设于所述固定轴上且与所述固定轴转动连接，所述支撑架单元为多套且间隔设于所述旋转套的外壁上，所述支撑架单元与水平面的夹角为0°-60°，所述支撑架单元包括：相对设于所述旋转套两端的两根固定杆，所述固定杆上设有多个卡套，所述卡套上设有收容槽，同一套支撑架单元中：一根所述固定杆上的收容槽与另一根所述固定杆上的收容槽相对设置。

优选的，所述收容槽的底部为圆弧状。

优选的，所述旋转套的一侧部设有凹陷而成的定位孔，靠近所述定位孔的一所述立架上设有弹性销钉组件，所述弹性销钉组件包括贯穿所述立架的销主体，所述销主体的远离所述旋转套的一端设有限位拉环，所述销主体的另一端设有凸起的卡接环，所述弹性销主体组件还包括套设所述销主体的压缩弹簧，所述压缩弹簧设于所述立架和所述卡接环之间，所述卡接环的远离所述压缩弹簧的一端设有延伸至所述定位孔内的插桩。

优选的，所述销主体、所述卡接环、所述插桩均为圆柱体且三者同轴设置。

优选的，所述定位孔为多个且沿所述旋转套的轴线呈环状分布，所述插桩延伸至一个所述定位孔内。

优选的，所述支撑架包括与所述固定轴固定相连的顶板和分别设于所述顶板两端的第一斜立柱和第二斜立柱，所述第一斜立柱、所述第二斜立柱和所述底座三者围成三角形。

优选的，所述支撑架单元还包括顺次连接位于所述立架一侧部的连接杆。

优选的，所述连接杆为弧状杆。

优选的，所述用于袜子定型工序中的转运装置还包括设于所述底座下方的脚轮。

优选的，所述用于袜子定型工序中的转运装置还包括与所述底座可拆卸连接的拉把。

与相关技术相比，本实用新型可灵活调节支撑架单元的高度，利于工人快速方便地装取足形板，提高转运效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为沿图1中a-a线的剖视图的放大图(装入足形板和支撑杆的状态)；

图3弹性销钉组件的结构示意图。

图中：

1.底座，2.立架，3.固定轴，4.旋转套，5.支撑架单元，6.弹性销钉组件，7.脚轮，8.拉把，21.顶板，22.第一斜立柱，23.第二斜立柱，41.定位孔，51.固定杆，52.卡套，53.连接杆，61.销主体，62.限位拉环，63.卡接环，64.压缩弹簧，65.插桩，521.收容槽，10.足形板，20.支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参附图1-3，一种用于袜子定型工序中的转运装置，包括：底座1、立架2、固定轴3、旋转套4、支撑架单元5，立架2为相对设置的两组，固定轴3的两端分别固定设于两组立架2的顶部，底座1固定于立架2的底部，旋转套4套设于固定轴3上且与固定轴3转动连接，支撑架单元5为多套且间隔设于旋转套4的外壁上，支撑架单元5与水平面的夹角为0°-60°，支撑架单元5包括：相对设于旋转套4两端的两根固定杆51，固定杆51上设有多个卡套52，卡套52上设有收容槽521，同一套支撑架单元5中：一根固定杆51上的收容槽521与另一根固定杆51上的收容槽521相对设置。

本实施方式中，底座1用于支撑立架2，立架2用于支撑固定轴3，旋转套4可绕固定轴3旋转，支撑架单元5用于支撑贯穿足形板10的支撑杆20，支撑架单元5固定于旋转套4上，如此，旋转套4旋转时，可实现灵活调节支撑架单元5的高度，利于工人快速方便地装取足形板10。具体地，在已织好的袜子进入定型工序时，将多个足形板10串在一条支撑杆20上，工人将每块足形板10上套好袜子后，再将支撑杆20两端分别设于同一套支撑架单元5的相对的收容槽521中，收容槽521用于限制支撑杆20在其长度方向位移，当支撑架单元5与水平面的夹角为0°，即固定杆51沿水平方向设置时，收容槽521的开口朝上，在支撑杆20及足形板10的自重的作用下，支撑杆20不会从收容槽521中脱出，当支撑架单元5与水平面的夹角为较大，即固定杆51倾斜设置时，支撑杆20为圆柱形且收容槽521的深度为支撑杆20的直径的两倍以上，因此，此时，即使收容槽521的开口倾斜，在收容槽521侧壁的限制下，支撑杆20也不会从收容槽521中脱出，保证支撑架单元5处于最高极限位置和最低极限位置时，支撑杆20均不会脱出。

更具体地，收容槽521的底部为圆弧状。该设计利于与圆柱形的支撑杆20结构相匹配。

更具体地，支撑架包括与固定轴3固定相连的顶板21和分别设于顶板21两端的第一斜立柱22和第二斜立柱23，第一斜立柱22、第二斜立柱23和底座1三者围成三角形。该设计形成三角稳固结构。

更具体地，支撑架单元5还包括顺次连接位于立架2一侧部的连接杆53。连接杆53为弧状杆。该设计利于提高支撑架单元5的强度和稳定性。同时，连接杆53还可作为工人旋转旋转套4时的手持拨动位置，利于提高工人作业的便利性。

更具体地，本实用新型一种用于袜子定型工序中的转运装置还包括设于底座1下方的脚轮7和与底座1可拆卸连接的拉把8。脚轮7和拉把8利于进一步提高转运的便利性。

更具体地，作为本实用新型的另一实施方式，旋转套4的一侧部设有凹陷而成的定位孔41，靠近定位孔41的一立架2上设有弹性销钉组件6，弹性销钉组件6包括贯穿立架2的销主体61，销主体61的远离旋转套4的一端设有限位拉环62，销主体61的另一端设有凸起的卡接环63，弹性销主体61组件还包括套设销主体61的压缩弹簧64，压缩弹簧64设于立架2和卡接环63之间，卡接环63的远离压缩弹簧64的一端设有延伸至定位孔41内的插桩65。销主体61、卡接环63、插桩65均为圆柱体且三者同轴设置。定位孔41为多个且沿旋转套4的轴线呈环状分布，插桩65延伸至一个定位孔41内。本实施方式中，通过弹性销钉组件6和定位孔41配合，可实现旋转套4和立架2之间的卡接，具体为，拉动限位拉环62，卡接环63迫使压缩弹簧64收缩，插桩65从定位孔41中脱出，转动旋转套4，将过高或过低位置的支撑架单元5调整至工人方便操作的位置，进行位置微调，使插桩65与附近的定位孔41对齐，松开限位拉环62，压缩弹簧64使插桩65插入该定位孔41中，实现旋转套4和立架2之间的插接固定，利于工人操作，当需要调整旋转套4的位置时，再参考上述操作变换插桩65插入的位置。具体操作时，可在每个定位孔41周边设置可直观观察位置的标识，利于工人快速将插桩65插入该定位孔41中。

与相关技术相比，本实用新型可灵活调节支撑架单元的高度，利于工人快速方便地装取足形板，提高转运效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。