一种手机玻璃盖板生产用收纳结构的制作方法

本实用新型属于手机玻璃盖板生产技术领域，特别是涉及一种手机玻璃盖板生产用收纳结构。

背景技术：

手机玻璃盖板产品主要为超薄玻璃，经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声波清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品，而在上一道加工工艺与下一道加工工艺之间均需要一种收纳结构对玻璃盖板进行运输，或者进行短暂保存。

现有玻璃盖板收纳箱的结构大多仅一个开合门，只能单方向从收纳箱中拿取玻璃盖板，降低了工作效率，而且现有收纳箱减震效果不好，玻璃盖板极易因外力碰撞而产生裂纹，造成产品报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机玻璃盖板生产用收纳结构，通过转动自锁圆柱、缓冲弹簧和夹板的使用，解决了现有收纳箱仅设有单个开合门拿取玻璃盖板，降低了工作效率，且减震效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种手机玻璃盖板生产用收纳结构，包括箱体，所述箱体下表面固定有万向轮，所述箱体周侧面底部均转动连接有第二开合门，所述箱体周侧面顶部均滑动连接有第一开合门，所述第一开合门底部与第二开合门顶部转动连接；所述箱体上表面转动连接有转动自锁圆柱，所述第一开合门顶部滑动连接有与转动自锁圆柱相配合的插销；所述箱体内部顶端和底端均等距固定有支撑架板；所述箱体内部顶端和底端均固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定有缓冲板，相对设置两所述缓冲板之间的位置等距固定有贯穿支撑架板的连接杆，所述连接杆外表面等距固定有夹板，所述连接杆外表面且位于夹板与支撑架板之间的位置套设有限位弹簧；所述转动自锁圆柱一端面等距开设有与插销相配合的限位槽。

进一步地，所述箱体上表面固定有与转动自锁圆柱相配合的限位柱，所述箱体上表面等距开设有与插销相配合的贯通孔，所述箱体内壁等距开设有与第一开合门相配合的滑槽，所述箱体内壁底部等距开设有与第二开合门相配合的圆柱槽。

进一步地，所述第一开合门一表面开设有与插销相配合的凹槽，所述第一开合门一表面固定有门把手。

进一步地，所述转动自锁圆柱上表面固定有手握把，所述转动自锁圆柱圆周面上固定有指针。

进一步地，所述夹板两侧均等距固定有限位凸条，所述限位凸条的厚度小于手机玻璃盖板的厚度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过转动自锁圆柱的使用，在开合门关闭后，将插销通过箱体插入转动自锁圆柱所开设的限位槽中，然后转动转动自锁圆柱即可对插销进行限位从而固定开合门的位置，结构简单操作方便，可同时对多个开合门进行固定限位，避免了现有收纳箱仅一个开合门只能单方向拿取，降低了工作效率的问题。

2、本实用新型通过缓冲弹簧、限位弹簧、夹板和限位杆的使用，使得箱体内部的结构不仅可以夹紧夹板，而且可以对箱体受到的外力进行缓冲，缓冲效果更佳，避免了玻璃盖板在运输过程中因外力碰撞而产生裂纹造成产品报废的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种手机玻璃盖板生产用收纳结构的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1中转动自锁圆柱的俯视结构示意图；

图4为图3中a-a处剖面结构示意图；

图5为图1中第一开合门和转动自锁圆柱相配合的结构示意图；

图6为图5中a-a处剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-第一开合门，3-第二开合门，4-转动自锁圆柱，5-插销，6-万向轮，7-缓冲弹簧，8-缓冲板，9-夹板，10-连接杆，11-限位弹簧，101-支撑架板，102-限位柱，103-贯通孔，104-滑槽，105-圆柱槽，401-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种手机玻璃盖板生产用收纳结构，包括箱体1，箱体1下表面固定有万向轮6，箱体1周侧面底部均转动连接有第二开合门3，箱体1周侧面顶部均滑动连接有第一开合门2，第一开合门2底部与第二开合门3顶部转动连接。

箱体1上表面转动连接有转动自锁圆柱4，第一开合门2顶部滑动连接有与转动自锁圆柱4相配合的插销5，第一开合门2一表面开设有与插销5相配合的凹槽，第一开合门2一表面固定有门把手，转动自锁圆柱4上表面固定有手握把，转动自锁圆柱4圆周面上固定有指针。

箱体1上表面固定有与转动自锁圆柱4相配合的限位柱102，箱体1上表面等距开设有与插销5相配合的贯通孔103，箱体1内壁等距开设有与第一开合门2相配合的滑槽104，箱体1内壁底部等距开设有与第二开合门3相配合的圆柱槽105。

箱体1内部顶端和底端均等距固定有支撑架板101；箱体1内部顶端和底端均固定有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7一端固定有缓冲板8，相对设置两缓冲板8之间的位置等距固定有贯穿支撑架板101的连接杆10，连接杆10外表面等距固定有夹板9，连接杆10外表面且位于夹板9与支撑架板101之间的位置套设有限位弹簧11。

转动自锁圆柱4一端面等距开设有与插销5相配合的限位槽401，夹板9两侧均等距固定有限位凸条，限位凸条的厚度小于手机玻璃盖板的厚度。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将玻璃盖板放置在相邻两夹板9且位于限位凸条之间的位置，利用限位弹簧11的弹力将玻璃盖板夹紧，然后通过拉动门把手带动第一开合门2滑动和第二开合门3转动来关闭第一开合门2和第二开合门3，关闭后，将第一开合门2顶部的插销5插入转动自锁圆柱4所开设的限位槽401中，然后通过转动转动自锁圆柱4来锁紧插销5，间接锁紧第一开合门2，然后推动收纳箱将玻璃盖板运输到指定位置即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。