一种具有缓冲功能的制砖生产用传送线的制作方法

1.本发明涉及制砖技术领域，特别涉及一种具有缓冲功能的制砖生产用传送线。


背景技术：

2.现有的制砖生产线均是通过液压多斗挖掘机将配置好的原料挖掘至传送带，传送带将原料运输到制砖机制成砖坯，这一过程虽然自动化程度高，但是，由于液压多斗挖掘机每次挖掘的原料数量不一致，当挖掘的数量过多时制砖机不能及时接收，导致原料溢出，造成浪费，此时只能同时关闭传送带和挖掘机，等待制砖机将原料消耗完后，再启动传送带和液压多斗挖掘机，启动时间长，同时多次启动和关闭传送带与液压多斗挖掘机不利于设备的使用，容易造成设备的老化，降低了设备的使用寿命。
3.如公开号为cn206827467u的一种具有缓冲功能的制砖生产线，其虽然解决了上述问题，但却存在如下不足之处，如：1、传送带数量较多，这容易导致生产成本提高，并且由于其由电机进行机械驱动，使得其维护成本也相应提高；2、掉落在第二、三传送带上的物料易于将其砸坏，从而对设备造成损坏。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是提供一种具有缓冲功能的制砖生产用传送线。
5.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
6.一种具有缓冲功能的制砖生产用传送线，包括传送带，所述传送带包括位于上方的第一传送带及位于下方的第二传送带，其中第一传送带与第二传送带之间设置有矩形料斗，且料斗底壁为倒扣设置的v型结构，所述料斗其中一侧壁顶部设置有缺口，其中第一传送带出料端穿过缺口并延伸至料斗内，且料斗底部设置有顶端为喇叭状结构的矩形料管，所述料管底部设置有延伸至第二传送带进料端顶部的缓冲机构，其中缓冲机构包含位于料管前后两侧的夹板，且两组夹板之间的底部设置有倒扣设置的v型缓冲板，所述夹板顶端及料管侧壁上对应设置有螺孔，且螺孔内螺接有将夹板锁紧固定在料管上的螺栓，所述料斗底壁两侧最底端处还设置有延伸至第二传送带上方的出料管。
7.优选地，所述出料管上设置有控制阀。
8.优选地，所述第一传送带的出料端位于料管进口端的正上方处。
9.优选地，所述夹板与缓冲板之间一体设置，其中夹板底端与缓冲板底端平齐。
10.本发明的有益效果是：本发明相较于以往技术在达到相同效果的同时减小了传送带的使用数量，以节约成本及维修量，同时还通过缓冲机构对由料管掉落至第二传送带上的原料进行缓冲以降低其所产生的冲击力，从而减小原料对第二传送带所产生的破坏力，以提升第二传送带的工作安全性，防止其损坏。
附图说明
11.图1是本发明的结构示意图；
12.图2是本发明的剖视图；
13.图3是本发明中缓冲机构的结构示意图。
14.图中：1、第一传送带，2、第二传送带，3、料斗，4、缺口，5、料管，6、缓冲机构，61、夹板，62、缓冲板，7、螺孔，8、螺栓，9、出料管，10、控制阀。
具体实施方式
15.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
16.一种具有缓冲功能的制砖生产用传送线，包括传送带，所述传送带包括位于上方的第一传送带1及位于下方的第二传送带2，其中第一传送带1与第二传送带2之间设置有矩形料斗3，且料斗3底壁为倒扣设置的v型结构，所述料斗3其中一侧壁顶部设置有缺口4，其中第一传送带1出料端穿过缺口4并延伸至料斗3内。本实施例中第一传送带1进料端连接液压多斗挖掘机，而第二传送带2出料端连接制砖机。
17.如图1、2所示，在料斗3底部设置有顶端为喇叭状结构的矩形料管5，其中第一传送带1的出料端位于料管5进口端的正上方处，那么在使用时液压多斗挖掘机将原料导至第一传送带1上并通过其流入料斗3内，此时从第一传送带1出口端落下的原料直接掉落至料管5顶部进料口处，此时料管5顶部为喇叭状结构，使得掉落原料易于掉入其内部并经料管5落至第二输送带2上，接着经第二输送带2输送至制砖机处加工。
18.其中料管5流量固定，当第一传送带1输入原料量过高时，多余原料会淤积在料斗3内，其中多余原料会沿料斗3底壁斜面流向其两侧低处淤积以待回收利用，使得无需关停液压多斗挖掘机及第一传送带1，那么在无需频繁性的关停设备的同时则能降低对其所产生的损耗，对提升其使用寿命起到了积极效果。
19.并且在料管5底部设置有延伸至第二传送带2进料端顶部的缓冲机构6，通过缓冲机构6对由料管5掉落至第二传送带2上的原料进行缓冲以降低其所产生的冲击力，从而减小原料对第二传送带2所产生的破坏力，以提升第二传送带2的工作安全性，防止其损坏。
20.本实施例中缓冲机构6包含位于料管5前后两侧的夹板61，且两组夹板61之间的底部设置有倒扣设置的v型缓冲板62，其中夹板61与缓冲板62之间一体设置，而夹板61底端与缓冲板62底端平齐，如图2所示，由料管5掉落下的原料掉落至缓冲板62上后由其缓冲，从而降低冲击力，接着沿其斜面流落至第二传送带2上，由于此时缓冲板62与第二传送带2之间的高低落差较小，使得从缓冲板62上落下的原料则不易于对第二传送带2造成损伤，同时在上述过程中，夹板61能防止下落的原料掉落至第二传送带2外侧。
21.同时在夹板61顶端及料管5侧壁上对应设置有螺孔7，且螺孔7内螺接有将夹板61锁紧固定在料管5上的螺栓8，通过螺栓8与螺孔7螺接的方式将缓冲机构6活动固定在料管5上，从而便于两者之间的拆卸安装更换等工作。
22.作为一种优选方案，在料斗3底壁两侧最底端处还设置有延伸至第二传送带2上方的出料管9，其中出料管9上设置有控制阀10。那么在第一传送带1输入原料过小时，或者第一传送带1停止工作后，可开启控制阀10使得料斗3两侧淤积的原料可通过出料管9流至第二传送带2上并流入制砖机中进行加工，以实现原料的回收。
23.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归
属于本发明的专利涵盖范围之内。