一种排屑机用废屑传输装置的制作方法

本实用新型涉及传输装置领域，特别涉及一种排屑机用废屑传输装置。

背景技术：

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。

现有的排屑机再将废屑排出的时候，通常是将小车放到排屑机排料口的底部，然后废屑排进小车中，当小车堆满废屑时将其运走，但是废屑排放堆积盛满小车内部需要一定的时间，如果一直观看小车内部堆积情况会浪费工作者的时间，如果不观察其内部废屑产量，小车内部会堆积过多的废屑，从而运输废屑的时候，容易导致废屑洒落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种排屑机用废屑传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排屑机用废屑传输装置，包括排屑机本体，所述排屑机本体的底部对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧的中部设置有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部开设有限位槽，两个所述支撑板之间设置有承载小车，所述承载小车两侧的顶部均对称固定连接有主轴，所述主轴的外壁转动套接有滚轮，所述滚轮位于滑槽中，其中一个所述滚轮位于限位槽中，所述支撑板一端的底部固定连接有滑轨。

优选的，所述支撑柱两侧的中部均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板之间固定连接有第一销轴，所述第一销轴的外壁与支撑板转动穿插套接。

优选的，所述支撑板顶部的一侧设置有连接杆，所述连接杆外壁的顶部滑动套接有连接套筒，所述连接杆的顶部固定连接有限位板，所述连接套筒内腔的底部固定套接有限位套环，所述连接杆外壁的顶部滑动套接有弹簧。

优选的，所述连接杆的底部和连接套筒的顶部均固定连接有第二销轴，所述第二销轴外壁的两端均转动套接有第二连接板，所述连接杆的底部和连接套筒的顶部均通过第二销轴分别与支撑板和排屑机本体转动连接。

优选的，所述排屑机本体底部的一侧固定连接有排料箱，所述排料箱的底部对称转动连接有挡板，所述挡板两侧的边侧均固定连接有定位杆。

优选的，所述支撑板上表面的中部对称转动连接有第三连接板，所述第三连接板的顶部与定位杆转动穿插套接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用两个支撑板的设置方式，当小车内部废屑堆积到一定程度的时候，其重量增加，支撑板角度发生改变，从而使小车自动从两个支撑板之间排出，不仅提高其工作效率，且还可以避免废屑过多的堆积在小车中；

(2)本实用新型利用排料箱的设置方式，当小车从两个支撑板之间排出的时候，支撑板的一端在弹簧的作用下倾斜上，进而使连接板通过定位杆带动两个挡板旋转堵住排料箱，避免排料箱继续排料，造成废屑洒落在地上，增大工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型支撑板整体结构示意图。

图3为本实用新型支撑板正面内部结构示意图。

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、排屑机本体；2、支撑柱；3、支撑板；4、滑槽；5、限位槽；6、承载小车；7、主轴；8、滚轮；9、第一连接板；10、第一销轴；11、滑轨；12、连接套筒；13、连接杆；14、第二连接板；15、第二销轴；16、排料箱；17、挡板；18、定位杆；19、第三连接板；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种排屑机用废屑传输装置，包括排屑机本体1，排屑机本体1的底部对称固定连接有支撑柱2，支撑柱2一侧的中部设置有支撑板3，两个支撑板3相对的一侧均开设有滑槽4，滑槽4可以对滚轮8进行承载，进而对承载小车6进行承载，滑槽4内壁的底部开设有限位槽5，限位槽5可以对一个滚轮8进行位置限定，从而对承载小车6进行一定程度的限定，两个支撑板3之间设置有承载小车6，承载小车6位于两个支撑板3之间的时候，其底部与地面浮空，承载小车6两侧的顶部均对称固定连接有主轴7，主轴7的外壁转动套接有滚轮8，滚轮8位于滑槽4中，其中一个滚轮8位于限位槽5中，支撑板3一端的底部固定连接有滑轨11，支撑柱2两侧的中部均固定连接有第一连接板9，两个第一连接板9之间固定连接有第一销轴10，第一销轴10的外壁与支撑板3转动穿插套接；

支撑板3顶部的一侧设置有连接杆13，连接杆13外壁的顶部滑动套接有连接套筒12，连接杆13的顶部固定连接有限位板，连接套筒12内腔的底部固定套接有限位套环，连接杆13外壁的顶部滑动套接有弹簧20，弹簧20可以给限位板一个弹力，从而使支撑板3具有一个向上的拉力，连接杆13的底部和连接套筒12的顶部均固定连接有第二销轴15，第二销轴15外壁的两端均转动套接有第二连接板14，连接杆13的底部和连接套筒12的顶部均通过第二销轴15分别与支撑板3和排屑机本体1转动连接；

排屑机本体1底部的一侧固定连接有排料箱16，排料箱16的底部对称转动连接有挡板17，当承载小车6与支撑板3分离的之后，在弹簧20的作用力下，支撑板3一端上升，可以带动挡板17堵住排料箱16，从而避免废屑继续排出，挡板17两侧的边侧均固定连接有定位杆18，支撑板3上表面的中部对称转动连接有第三连接板19，第三连接板19的顶部与定位杆18转动穿插套接。

本实用新型工作原理：当承载小车6进行承载废屑的时候，首先推动承载小车6使其两侧的滚轮8经过滑轨11进入到滑槽4中，并且使承载小车6一端两侧的滚轮8位于限位槽5中，此时在承载小车6自身的重量下，支撑板3以第一销轴10位中心进行旋转，支撑板3一端下降直至一定状态，此时承载小车6与支撑板3之间处于静止状态，支撑板3一端旋转，从而带动第三连接板19移动，进而带动定位杆18移动，从而使两个挡板17转动，不再对排料箱16进行密封，废屑从两个挡板17之间的空隙流进承载小车6中；

当承载小车6持续有废屑落下的时候，承载小车6上的重量持续增加，支撑板3持续转动，直至承载小车6中承载一定量的废屑，支撑板3倾斜一定的角度，承载小车6在自身重力作用下，从滑槽4中滑出，此时支撑板3不具有承载小车6的作用，在弹簧20的作用下，回复原状，挡板17回复原状，堵住排料箱16，直至下次推动承载小车6，放置在两个支撑板3之间。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。