一种移动式拆包机的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种移动式拆包机。


背景技术：

2.拆包机又称压块分解机，是一种专业拆解废金属包块的机械。而工程机械中使用的拆包机主要是在挖掘机前端安装四爪或五爪等同类型抓具，然后在挖掘机下方主体支架上装配单根钢钎，抓具与钢钎组合使用形成一种移动式拆解废金属包块的组合机械(如图1所示)。
3.目前这种拆包机械的抓具的抓紧力不足，只能单一的做抓起废金属包块的动作，无法抓住废金属包块进行掰扯和撕扭等拆解动作，同时单根钢钎配合使用时效率不高，拆解速度慢，拆解效果差，面对密度较高的废金属包块时拆解困难。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种移动式拆包机，解决了现有拆包机抓紧力不够，无法抓住废金属包块进行拆解动作的问题，并解决了单根钢钎配合使用时拆解效率低，拆解效果差的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种移动式拆包机，包括挖掘机、液压拆包架和压包架，所述液压拆包架与挖掘机的机械臂连接，所述压包架固定安装于挖掘机的前端；
6.所述液压拆包架由连接支架、固定颚、活动颚和油缸组成，所述连接支架的尾端通过两根连接销轴与挖掘机的机械臂活动连接，所述固定颚固定安装在连接支架的首端，所述活动颚通过铰轴与连接支架铰接，所述油缸固定安装在连接支架上，所述油缸的输出轴与活动颚的背侧固定连接，所述油缸驱动活动颚绕铰轴做出开合动作；
7.所述压包架由后支架、连接轴、前箱体和钢钎组成，所述后支架固定焊接于挖掘机的前端，所述前箱体通过连接轴与后支架固定连接，所述前箱体的前端两侧对称设有两个相互水平的钢钎。
8.优选的，所述挖掘机的机械臂包括动作臂和液压臂，所述连接支架通过一个连接销轴与动作臂连接，且通过另一个连接销轴与液压臂连接。
9.优选的，所述固定颚和活动颚的内侧壁上均固定焊接有多个颚齿。
10.优选的，所述固定颚与活动颚的开合角度范围为10
°
—70
°
。
11.优选的，所述钢钎通过内六角螺丝与前箱体固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置液压拆包架，采用油缸驱动活动颚配合固定颚进行开合动作，并焊接有颚齿，能够有效增加抓取力，然后与挖掘机的机械臂配合作用，可以实现对非金属包块进行多方位的掰扯、撕扯等拆解动作，并且采用了两根相互水平的钢钎，强度高，配合使用时两根钢钎插入被拆解目标，进而可以辅助进行拆解，大大提高了废金属包块的
拆解速度与拆解效果，解决了现有同类产品抓紧力不够，无法抓住废金属包块进行拆解动作，并且拆解效率低，拆解效果差的问题。
附图说明
14.下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
15.图1为现有技术中拆包机的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型中液压拆包架的结构示意图；
18.图4为本实用新型中液压拆包架的主视图；
19.图5为本实用新型中压包架的主视图；
20.图6为本实用新型中压包架的结构示意图。
21.其中，附图标记具体说明如下：挖掘机10、液压拆包架20、连接支架201、固定颚202、活动颚203、油缸204、连接销轴205、铰轴206、颚齿207、压包架30、后支架301、连接轴302、前箱体303、钢钎304。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。
23.须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.如图2所示，本实用新型提供一种移动式拆包机，包括挖掘机10、液压拆包架20和压包架30，所述液压拆包架20与挖掘机10的机械臂连接，所述压包架30固定安装于挖掘机 10的前端。
25.如图3和图4所示，所述液压拆包架20由连接支架201、固定颚202、活动颚203和油缸204组成，所述连接支架201的尾端通过两根连接销轴205与挖掘机10的机械臂活动连接，所述固定颚202固定安装在连接支架201的首端，所述活动颚203通过铰轴206与连接支架 201铰接，所述油缸204固定安装在连接支架201上，所述油缸204的输出轴与活动颚203 的背侧固定连接，所述油缸204驱动活动颚203绕铰轴206做出开合动作；
26.如图5和图6所示，所述压包架30由后支架301、连接轴302、前箱体303和钢钎304 组成，所述后支架301固定焊接于挖掘机10的前端，所述前箱体303通过连接轴302与后支架301固定连接，所述前箱体303的前端两侧对称设有两个相互水平的钢钎304。
27.本实施例中，所述挖掘机10的机械臂包括动作臂和液压臂，所述连接支架201通过一个连接销轴205与动作臂连接，且通过另一个连接销轴205与液压臂连接。连接支架201通过两个连接销轴205分别与动作臂和液压臂连接，在动作臂和液压臂的配合与带动作用下，
液压拆包架20能够完成多方位翻转，进而可以对废金属包块进行抓取、移动、多方位掰扯、多方位撕扯等拆解动作。
28.本实施例中，所述固定颚202和活动颚203的内侧壁上均固定焊接有多个颚齿207，可以提高抓紧力。
29.本实施例中，所述固定颚202与活动颚203的开合角度范围为10
°
—70
°
。
30.本实施例中，所述钢钎304通过内六角螺丝与前箱体303固定连接。
31.工作时，通过设置液压拆包架20，采用油缸204驱动活动颚203配合固定颚202进行开合动作，并焊接有颚齿207，能够有效增加抓取力，然后与挖掘机10的机械臂配合作用，可以实现对非金属包块进行多方位的掰扯、撕扯等拆解动作，并且采用了两根相互水平的钢钎 304，强度高，配合使用时两根钢钎304插入被拆解目标，进而可以辅助进行拆解，大大提高了废金属包块的拆解速度与拆解效果，解决了现有同类产品抓紧力不够，无法抓住废金属包块进行拆解动作，并且拆解效率低，拆解效果差的问题。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。