一种罐体排列装置的制作方法

文档序号:23777217发布日期:2021-01-30 00:18阅读:75来源:国知局
一种罐体排列装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装装置领域,尤其是涉及一种罐体排列装置。


背景技术:

[0002]
罐体的排列和包装是罐体产品生产线的终端,在包装过程中,可以采用人工的方式将生产好的罐体放入包装箱内,再完成封装。这种包装方式需要耗费大量人工,且效率低,浪费时间。采用机器进行罐体的包装可以节省人工,大幅提高工作效率。但是采用对单个罐体依次夹持的方式依旧不够高效,采用多个机械手同时夹持的方式则需要罐体有良好的排列状态。因此一种可以将罐体排列好的机械装置的十分必要的。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是提供一种罐体排列装置,能够将来自生产线上游的罐体排列成阵列,并送往下游进行后续包装步骤,快捷高效,提高工作效率。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供了一种罐体排列装置,包括排列机构和推进机构,所述推进机构包括滑架和设置于所述滑架下方的推板,所述推板通过连接件与设置在所述滑架上的滑块连接,所述滑块通过传动履带与设置在滑架上方的转动电机相连接,所述推进机构设置于所述排列机构上方,所述排列机构包括支撑框架和传送部,所述传送部设置于所述支撑框架上,所述传送部包括若干条平行设置的齿条履带和两个设置于所述支撑框架两端的齿条辊组,所述齿条辊组包括若干平行排列的同轴的齿条辊,所述齿条履带与所述齿条辊啮合连接,所述齿条履带上固定有两组平行排列的隔板。
[0005]
优选的,靠近所述推进机构的所述齿条辊组为第一辊组,所述第一辊组围绕第一转轴旋转,远离所述推进机构的所述齿条辊组为第二辊组,所述第二辊组围绕第二转轴旋转,所述第一转轴和所述第二转轴上均设置有转动齿轮,所述转动齿轮通过传动履带与转动电机的输出轴啮合连接,两个所述转动电机分别固定于所述支撑框架两侧。
[0006]
优选的,所述支撑框架上表面上设置有两道护板,所述护板平行于所述齿条履带设置,所述第二辊组外设置有半圆柱形的保护罩,所述保护罩固定于所述支撑框架的一端,所述支撑框架上表面上设置有缓冲板,所述缓冲板紧挨所述保护罩设置,所述支撑框架上表面上还固定有两个相对设置的挡板,所述挡板紧挨所述缓冲板设置,所述缓冲板为泡沫材质。
[0007]
优选的,所述齿条履带包括第一履带、第二履带、第三履带和第四履带,所述第一辊组包括第一齿条辊、第二齿条辊、第三齿条辊和第四齿条辊,所述第二辊组包括第五齿条辊、第六齿条辊、第七齿条辊和第八齿条辊,所述第一履带与所述第一齿条辊、所述第五齿条辊啮合连接,所述第二履带与所述第二齿条辊、所述第六齿条辊啮合连接,所述第三履带与所述第三齿条辊、所述第七齿条辊啮合连接,所述第四履带与所述第四齿条辊、所述第八齿条辊啮合连接,所述第一齿条辊、所述第三齿条辊与所述第一转轴固定连接,所述第二齿条辊、所述第四齿条辊与所述第一转轴活动连接,所述第五齿条辊、所述第七齿条辊与所述
第二转轴活动连接,所述第六齿条辊、所述第八齿条辊与所述第二转轴固定连接。
[0008]
优选的,所述隔板为l形,所述隔板的一个直角边与所述齿条履带固定连接,所述隔板的两端搭接于所述护板上,其中一组所述隔板与所述第一履带和所述第三履带固定连接,另一组所述隔板与所述第二履带和所述第四履带固定连接。
[0009]
优选的,所述推板的底端设置有若干长方形的通槽,所述推板的上端固定有所述连接件,所述连接件的顶端与所述滑块固定连接,所述滑块与所述滑架滑动连接,所述滑架的两端分别固定有转动齿轮,两个所述转动齿轮与传动履带啮合连接,其中一个所述转动齿轮侧面设置有转动电机,所述传动履带穿过所述滑块的顶端并与所述滑块固定连接。
[0010]
因此,本实用新型采用上述结构的一种罐体排列装置,能够通过隔板将来自生产线上游的罐体分隔开,通过推板将排列好的罐体推动至下游的包装结构,通过隔板与履带交替连接的方式使两组隔板在同一平面上交替的完成排列功能,结构简单,快捷高效。
[0011]
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种罐体排列装置结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型侧视角度结构示意图;
[0014]
图3为本实用新型俯视角度结构示意图。
[0015]
附图标记
[0016]
1、排列机构;11、支撑框架;12、齿条履带;121、第一履带;122、第二履带;123、第三履带;124、第四履带;13、第一辊组;131、第一齿条辊;132、第二齿条辊;133、第三齿条辊;134、第四齿条辊;135、第一转轴;14、第二辊组;141、第五齿条辊;142、第六齿条辊;143、第七齿条辊;144、第八齿条辊;145、第二转轴;15、隔板;16、护板;17、挡板;18、保护罩;19、缓冲板;2、推进机构;21、滑架;22、滑块;23、连接件;24、推板;25、通槽;3、传动履带;4、转动电机;5、转动齿轮。
具体实施方式
[0017]
实施例
[0018]
图1为本实用新型一种罐体排列装置结构示意图;图2为本实用新型侧视角度结构示意图;图3为本实用新型俯视角度结构示意图。如图所示,为实现上述目的,本实用新型提供了一种罐体排列装置,包括排列机构1和推进机构2,推进机构2包括滑架21和设置于滑架21下方的推板24,推板24的底端设置有若干长方形的通槽25,推板24的上端固定有连接件23,连接件23的顶端与滑块22固定连接,滑块22与滑架21滑动连接,滑架21的两端分别固定有转动齿轮5,两个转动齿轮5与传动履带3啮合连接,其中一个转动齿轮5侧面设置有转动电机4,传动履带3穿过滑块22的顶端并与滑块22固定连接。当转动电机4启动时,传动履带3会带动滑块22和推板24往复运动。
[0019]
排列机构1设置于推进机构2下方,排列机构1包括支撑框架11和传送部,传送部设置于支撑框架11上,传送部包括若干条平行设置的齿条履带12和两个设置于支撑框架11两端的齿条辊组,齿条辊组包括若干平行排列的同轴的齿条辊,齿条履带12与齿条辊啮合连接,齿条履带12上固定有两组平行排列的隔板15。
[0020]
靠近推进机构12的齿条辊组为第一辊组13,第一辊组13围绕第一转轴135旋转,远离推进机构12的齿条辊组为第二辊组,第二辊组围绕第二转轴145旋转,第一转轴135和第二转轴145上均设置有转动齿轮5,转动齿轮5通过传动履带3与转动电机4的输出轴啮合连接,两个转动电机4分别固定于支撑框架11两侧。齿条履带12包括第一履带121、第二履带122、第三履带123和第四履带124。第一辊组13包括第一齿条辊131、第二齿条辊132、第三齿条辊133和第四齿条辊134,第二辊组14包括第五齿条辊141、第六齿条辊142、第七齿条辊143和第八齿条辊144。第一履带121与第一齿条辊131、第五齿条辊141啮合连接,第二履带122与第二齿条辊132、第六齿条辊142啮合连接,第三履带123与第三齿条辊133、第七齿条辊143啮合连接,第四履带124与第四齿条辊134、第八齿条辊144啮合连接。第一齿条辊131、第三齿条辊133与第一转轴135固定连接,第二齿条辊132、第四齿条辊134与第一转轴135活动连接,第五齿条辊141、第七齿条辊143与第二转轴145活动连接,第六齿条辊142、第八齿条辊144与第二转轴145固定连接。
[0021]
隔板15为l形,隔板15的一个直角边与齿条履带12固定连接,隔板15的两端搭接于护板16上,其中一组隔板15与第一履带121和第三履带123固定连接,另一组隔板15与第二履带122和第四履带124固定连接。
[0022]
当第一转轴135转动时,会带动与之相连接的第一齿条辊131和第三齿条辊133转动,从而带动第一履带121和第三履带123运动,在第二辊组14中,与第一履带121啮合的第五履带141以及与第三履带123啮合的第七履带143,均与第二转轴145活动连接,所以不会带动第二转轴145的旋转,所以此时第二履带122和第四履带124保持静止。与第一履带121和第三履带123相连接的一组隔板15随着第一转轴135的转动而运动,隔板15在第二履带122和第四履带124上滑过。当第二转轴145转动时,则情况相反,第六齿条辊142和第八齿条辊144随之转动,第二履带122和第四履带124运动,与第二履带122和第四履带124相连接的另一组隔板15随之运动。
[0023]
支撑框架11上表面上设置有两道护板16,护板16平行于齿条履带12设置,第二辊组外设置有半圆柱形的保护罩18,保护罩18固定于支撑框架11的一端,支撑框架11上表面上设置有缓冲板19,缓冲板19紧挨保护罩18设置,支撑框架11上表面上还固定有两个相对设置的挡板17,挡板17紧挨缓冲板19设置,缓冲板19为泡沫材质。挡板17保护罐体在运动过程中不会掉落。
[0024]
通过控制两个转动电机4的运转,使两组隔板15交替从保护罩18中经过,当隔板15从保护罩18出来后,接收来自上游传送带的罐体,罐体在惯性作用下会撞击到泡沫材质的缓冲板19上,使罐体停下。一组罐体放置好后,齿条履带12向前运动一段距离,下一块隔板15接收罐体。当一组隔板15中间放满了罐体,齿条履带12带动这一组隔板15向第一辊组13的方向运动,并在推进机构2下方停住,然后由推板24推动罐体向下游运动,罐体处于排列好的状态。
[0025]
因此,本实用新型采用上述结构的一种罐体排列装置,能够通过隔板将来自生产线上游的罐体分隔开,通过推板将排列好的罐体推动至下游的包装结构,通过隔板与履带交替连接的方式使两组隔板在同一平面上交替的完成排列功能,结构简单,快捷高效。
[0026]
以上是本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,
都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
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