一种舱底卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及舱底卸料技术领域，具体涉及一种舱底卸料装置。


背景技术：

2.振动仓底卸料器适用于面粉、饲料、化工、医药等类似于面粉的粉状物料的仓底卸料，它以振动电机为震源，驱动卸料斗高频振动，卸料斗的中心部位，设有一圆锥形的卸料盘，促使仓内物料缓慢而均匀地从出口流出，并有防止仓内物料结拱的作用，是一种理想的仓底卸料设备。
3.目前舱底卸料器的振动电机多设置在卸料装置的侧面，不仅对进料仓进行振动还对出料仓进行同等震动，但在振动的同时使得卸料装置与料仓发生摩擦碰撞极易造成损坏，因此需要一种只对进料仓进行振动，且在振动时对振动仓进行一定缓冲避免振动过大造成摩擦碰撞等造成损伤。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种舱底卸料装置，既能通过振动仓使物料顺畅下落，又能通过缓冲结构避免卸料装置与料仓摩擦碰撞造成损伤。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种舱底卸料装置，包括壳体所述壳体的下部设置有出料口，所述出料口连接设置在壳体内部的出料仓，所述出料仓的上部连接进料仓，所述进料仓内设置有进料围板，所述出料仓的上部设置有缓冲机构，所述缓冲机构连接缓冲杆的一端，所述缓冲杆的另一端连接振动仓，所述振动仓内部设置有振动电机，所述进料仓上部设置有环绕的固定板，所述固定板上设置有固定孔。
6.进一步的，所述进料仓固定连接在出料仓上，所述进料围板为倾斜设置，所述进料围板的一端固定连接在进料仓内，另一端连接在出料仓上。
7.进一步的，所述缓冲机构包括设置在出料仓上的缓冲围板，所述缓冲围板内部形成缓冲腔，所述缓冲腔内连接缓冲杆的缓冲头，所述缓冲头上部连接第一弹性结构的一端，所述第一弹性结构的另一端连接在缓冲腔上部，所述第一弹性结构为拉力结构，所述缓冲头的上部设置有第一限位块，所述第一限位块连接第二弹性结构，所述弹性结构的下部且在缓冲腔内部设置有第二限位块。
8.进一步的，所述振动仓固定连接缓冲杆，所述缓冲杆为多个，所述振动仓的边缘与进料仓的间隔空隙形成落料槽。
9.进一步的，所述固定孔为设置在固定板上的通孔，所述固定孔有多个。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.壳体由围板组成形成出料仓，出料仓下部设置出料口可以使物料输出更加顺畅，进料仓上设置的固定孔可连接在物料仓的底部，出料仓上部的环状板上设置有缓冲机构，缓冲机构通过缓冲杆连接振动仓且使振动仓不接触进料仓与出料仓，采用这种设计既避免了振动仓在振动时时进料仓与物料仓发生碰撞摩擦造成损坏，又能使振动仓在震动时得到
缓冲避免振动过大使落料过快造成度堵塞，进料仓的底部倾斜设置进料围板，目的在于使进料仓底部产生坡度避免物料在进料仓的底部进行堆积，使得落料不畅或无法完全落料造成浪费。
12.本实用新型既能通过振动仓使物料顺畅下落，又能通过缓冲结构避免卸料装置与料仓摩擦碰撞造成损伤。
附图说明
13.图1为本实用新型舱底卸料装置的剖视图；
14.图2为本实用新型舱底卸料装置的部分结构示意图；
15.图3为本实用新型舱底卸料装置的俯视图。
16.1、壳体；2、出料口；3、出料仓；4、进料仓；5、进料围板；6、缓冲机构；7、缓冲杆；8、振动仓；9、振动电机；10、固定板；11、固定孔；12、缓冲围板；13、缓冲腔；14、缓冲头；15、第一弹性结构；16、第一限位块；17、第二弹性结构；18、第二限位块；19、落料槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.如图1-3所示：一种舱底卸料装置，包括壳体1，所述壳体1的下部设置有出料口2，所述出料口2连接设置在壳体1内部的出料仓3，所述出料仓3的上部连接进料仓4，所述进料仓4内设置有进料围板5，所述出料仓3的上部设置有缓冲机构6，所述缓冲机构6连接缓冲杆7的一端，所述缓冲杆7的另一端连接振动仓8，所述振动仓8内部设置有振动电机9，所述进料仓4上部设置有环绕的固定板10，所述固定板10上设置有固定孔11，具体而言壳体内部形成出料仓，且在出料仓的下部设置出料口采用此种设置有利于物料的输出，出料仓上部连接进料仓且在进料仓的上部设置进料围板，设置进料围板的目的在于使进料围板形成坡度避免物料在进料仓的底部堆积，使得物料可以从进料围板上顺畅落下，出料仓的上部设置有环状的挡板结构，挡板结构上设置缓冲机构，且缓冲机构连接缓冲杆，缓冲杆又连接振动仓以此达到对振动仓的强烈振动进行缓冲的目的，振动仓内部的振动电机可对振动仓提供振动从而使物料落下，进料仓上设置的环状固定板的作用在于方便设置固定孔，进而使进料仓与物料仓进行固定、连接。
20.根据本实用新型的一个实施例如图1所示，所述进料仓4固定连接在出料仓3上，所述进料围板5为倾斜设置，所述进料围板5的一端固定连接在进料仓4内，另一端连接在出料仓3上，具体而言进料仓连接在出料仓上部，为了防止出料仓上部的环状挡板结构阻挡物料下落造成物料堆积，在进料仓下部倾斜设置有进料围板，以此形成坡度使得落料更加顺畅。
21.根据本实用新型的一个实施例如图2所示，所述缓冲机构6包括设置在出料仓3上的缓冲围板12，所述缓冲围板12内部形成缓冲腔13，所述缓冲腔13内连接缓冲杆7的缓冲头14，所述缓冲头14上部连接第一弹性结构15的一端，所述第一弹性结构15的另一端连接在
缓冲腔13上部，所述第一弹性结构15为拉力结构，所述缓冲头14的上部设置有第一限位块16，所述第一限位块16连接第二弹性结构17，所述弹性结构的下部且在缓冲腔13内部设置有第二限位块18，具体而言缓冲机构设置在进料仓上部的环状挡板结构上，且由缓冲围板形成缓冲腔，缓冲腔内连接缓冲杆的缓冲头，且缓冲头上部两侧设置有第一限位块配合设置在缓冲腔下部的第二限位块，以此对缓冲杆进行限位避免位移过大造成装置损伤，缓冲头上部连接的第一弹性结构产生拉力配合第二弹性结构产生的弹力，使得缓冲头在缓冲腔内相对稳定的同时可进行一定范围的位移，既能适应振动又能防止震动过大。
22.根据本实用新型的一个实施例如图3所示，所述振动仓8固定连接缓冲杆7，所述缓冲杆7为多个，所述振动仓8的边缘与进料仓4的间隔空隙形成落料槽19，缓冲杆设置为多个增强了缓冲量，且增加了振动仓的稳定性。
23.根据本实用新型的一个实施例如图1所示，所述固定孔11为设置在固定板10上的通孔，所述固定孔11有多个，固定孔的作用在于通过螺栓结构连接料仓。
24.本实用新型的使用方法：
25.在使用时通过固定孔使用螺栓结构将进料仓连接、固定在需要卸料的物料仓底部，振动电机进行振动，带动振动仓产生振动以此将物料仓内的物料振动落下，使得物料进入进料仓且由于进料仓上设置有进料斜板，避免了物料在出料仓上部的围板上堆积，振动电机产生的振动也可传递到出料仓，使得物料在由出料口输出时不会堵塞。
26.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。