一种围堰吊装扁担梁和围堰吊装结构的制作方法

1.本实用新型用于围堰吊装工程领域，特别是涉及一种围堰吊装扁担梁和围堰吊装结构。


背景技术：

2.双壁钢围堰是一种圆筒形双壁水密结构物，其在基础施工过程中起防水、防坍塌作用。围堰整体下放的形式较多，有浮运下沉，有原位拼装下沉，也有整体吊装下沉。在一些大型建设工程中，围堰自重达520t，围堰节面积可高达1114.5
㎡
，由于围堰面积较大，若通过多台设备采用多点垂直起吊的方式，施工风险极大，且场地不满足要求，只能通过钢丝绳斜拉至单点或相对集中的点，并通过浮吊船直接进行整体吊装。
3.由于采用浮吊船起吊时，吊钩与围堰上的吊点之间需通过钢丝绳斜拉连接，吊钩与钢丝绳的接触面积较小，钢丝绳对吊钩的剪切力极大，具有极大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种围堰吊装扁担梁和围堰吊装结构，其能够增大吊绳的受力面积，降低吊绳对吊钩的剪切力，确保吊装过程的安全性和稳定性，达到吊装的目的。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.第一方面，一种围堰吊装扁担梁，包括扁担梁主体、销轴座和弧形支撑座，所述销轴座包括第一销轴座和第二销轴座，所述第一销轴座位于所述扁担梁主体的一端，所述第二销轴座位于所述扁担梁主体的另一端，所述销轴座中设有销轴，所述扁担梁主体具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁在所述扁担梁的左右两侧形成对立面，所述弧形支撑座设在所述扁担梁主体的底部，并位于所述第一侧壁和第二侧壁的下方，所述弧形支撑座具有向下隆起的弧形面，所述弧形面将所述第一侧壁和所述第二侧壁过渡连接。
7.结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述扁担梁主体上设有两个所述第一销轴座，两个所述第一销轴座对称分布在所述扁担梁主体的左右两侧，所述扁担梁主体上设有两个所述第二销轴座，两个所述第二销轴座对称分布在所述扁担梁主体的左右两侧。
8.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述销轴包括设在所述第一销轴座上的第一销轴和设在所述第二销轴座上的第二销轴，所述第一销轴座包括第一耳板和第二耳板，所述第一销轴穿过所述第一耳板和第二耳板，并由所述第一耳板和第二耳板支撑，所述第二销轴座包括第三耳板和第四耳板，所述第二销轴穿过所述第三耳板和第四耳板，并由所述第三耳板和第四耳板支撑。
9.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述扁担梁主体上设有多个所述弧形支撑座，多个所述弧形支撑座间隔分布在所述扁担梁主体的底部。
10.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述弧形支撑座
上设有隔板，所述隔板将所述弧形支撑座分隔成多个弧形区段。
11.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述弧形支撑座具有中空的内腔，所述弧形支撑座的内腔中设有多个支撑板。
12.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述弧形支撑座的内腔采用混凝土材料填充。
13.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述销轴座上设有与所述扁担梁主体连接的加劲板。
14.第二方面，一种围堰吊装结构，包括第一吊绳、第二吊绳和第一方面任一实现方式所述的围堰吊装扁担梁，所述第一吊绳绕过所述弧形支撑座，形成上吊点；所述第二吊绳绕过所述销轴，多个所述销轴的所述第二吊绳形成多个下吊点。
15.上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：对围堰进行吊装时，围堰吊装扁担梁上的弧形支撑座通过第一吊绳与吊钩连接，销轴座中的销轴通过第二吊绳与围堰上的吊点连接，通过弧形支撑座上的弧形面设计可增大第一吊绳的受力面积，降低第一吊绳对吊钩的剪切力，将围堰上的多个吊点通过第二吊绳分别与相对应销轴连接，有利于保证吊装过程的平稳性，提高吊钩的吊装能力。通过该技术方案的围堰吊装扁担梁能够增大吊绳的受力面积，降低吊绳对吊钩的剪切力，确保吊装过程的安全性和稳定性，达到吊装的目的。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.图1是本实用新型围堰吊装结构的一个实施例的使用示意图；
18.图2是图1所示的一个实施例的主视图；
19.图3是图1所示的一个实施例的侧视图；
20.图4是本实用新型围堰吊装扁担梁的一个实施例的俯视图；
21.图5是图4中a-a处的截面图；
22.图6是图5中b-b处的截面图。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特
征的先后关系。
26.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参见图1，在起吊围堰1时通常采用起吊设备，围堰1上具有多个用于起吊的吊耳10，起吊设备通过吊钩2与吊耳10连接，以将围堰1吊起。为降低吊钩2受到的剪切力，确保吊装过程的安全性和稳定性，参见图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种围堰吊装结构，围堰吊装结构包括第一吊绳3、第二吊绳4和围堰吊装扁担梁，围堰吊装扁担梁是一种受力特征与扁担相似的梁，用于起吊设备对围堰1的整体吊装，通过围堰吊装扁担梁的设置可降低吊绳对吊钩的剪切力，围堰吊装扁担梁的具体结构将在另一个实施例中具体提及，本实施例暂不赘述。通过围堰吊装结构进行吊装工作时，第一吊绳3将吊钩2与围堰吊装扁担梁连接，第二吊绳4将吊耳10与围堰吊装扁担梁连接，使得吊钩2与吊耳10间接相连，实现起吊围堰1的工作。具体地，弧形支撑座5设在围堰1吊装扁担梁上，第一吊绳3绕过弧形支撑座5，形成上吊点，通过第一吊绳3与弧形支撑座5接触可增大第一吊绳3的受力面积，降低第一吊绳3对吊钩2的剪切力；销轴6位于围堰吊装扁担梁的两端，第二吊绳4绕过销轴6，多个销轴6的第二吊绳4形成多个下吊点，有利于保证吊装过程的平稳性，提高吊钩2的吊装能力。其中，第一吊绳3的数量可根据弧形支撑座5的数量和面积以及吊钩2的数量来相应增多或减少，从而相应增加第一吊绳3与弧形支撑座5的接触面积，达到合理吊装的目的；第二吊绳4的数量以及销轴6的具体位置和数量均可根据围堰1上的吊耳10位置和数量来相应设置。
28.参见图4，本实用新型的另一实施例提供了一种围堰吊装扁担梁，围堰吊装扁担梁包括扁担梁主体7、销轴座8和弧形支撑座5，扁担梁主体7作为连接上吊点和下吊点的主要载体，销轴6座和弧形支撑座5均与扁担梁主体7连接，销轴座8包括第一销轴座和第二销轴座，第一销轴座位于扁担梁主体7的一端，第二销轴座位于扁担梁主体7的另一端，销轴座8中设有销轴6，销轴6通过第二吊绳4与围堰1上的吊耳10连接，可保证扁担梁主体7的两端分别设置有可供吊耳10连接的销轴6，有利于保证吊装过程的平稳性，扁担梁主体7具有第一侧壁71和第二侧壁72，第一侧壁71和第二侧壁72在扁担梁主体7的左右两侧形成对立面，即第一侧壁71位于扁担梁主体7的左侧，第二侧壁72位于扁担梁主体7的右侧，弧形支撑座5设在扁担梁主体7的底部，并位于第一侧壁71和第二侧壁72的下方，弧形支撑座5具有向下隆起的弧形面51，弧形面51将第一侧壁71和第二侧壁72过渡连接，弧形支撑座5通过弧形面51与第一吊绳3直接接触，可增大第一吊绳3的受力面积，从而降低吊绳对吊钩2的剪切力，确保吊装过程的安全性和稳定性。
29.为保证起吊过程的稳定性和安全性，参见图1、图2和图4，在一些实施例中，扁担梁主体7上设有两个第一销轴座，两个第一销轴座对称分布在扁担梁主体7的左右两侧，扁担梁主体7上设有两个第二销轴座，两个第二销轴座对称分布在扁担梁主体7的左右两侧，可保证扁担梁主体7与围堰1之间形成4个对称分布的下吊点，各下吊点产生的水平力抵消在扁担梁主体7中，减少吊绳对吊钩2的剪切力，使得起吊过程更加安全和稳定。可以理解的是，第一销轴座和第二销轴座的具体分布位置和数量可根据实际围堰1上的吊耳10分布情
况来设置，比如扁担梁主体7上可分别设置有1个、2个或3个等第一销轴座或第二销轴座，其中，第一销轴座和第二销轴座的数量可以相同也可以不同。
30.为保证第二吊绳4与销轴6连接的稳定性，参见图1和图4，在一些实施例中，销轴6包括设在第一销轴座上的第一销轴和设在第二销轴座上的第二销轴，第一销轴座包括第一耳板81和第二耳板82，第一销轴穿过第一耳板81和第二耳板82，并由第一耳板81和第二耳板82支撑，可保证第一销轴的稳定性，第一耳板81和第二耳板82之间形成空腔，使得吊绳能够绕过第一销轴，完成吊装动作；第二销轴座包括第三耳板和第四耳板，第二销轴穿过第三耳板和第四耳板，并由第三耳板和第四耳板支撑，可保证第二销轴的稳定性，第三耳板和第四耳板之间形成空腔，使得吊绳能够绕过第二销轴，从而保证第二吊绳4能够通过第一销轴和第二销轴与围堰1上的吊耳10连接。
31.参见图4，在一些实施例中，销轴座8上设有与扁担梁主体7连接的加劲板83，通过加劲板83的设置可提高销轴座8与扁担梁主体7连接的稳定性，避免销轴座8在吊装状态下产生弯曲变形、折断等现象，保证吊装过程的稳定性。图4中加劲板83的位置并未完全画出，但可以理解的是，加劲板83可位于销轴座8的两外侧和/或不与销轴6干涉的内侧，并分别与扁担梁主体7连接。其中，加劲板83与扁担梁主体7之间可采用一体成型或焊接固定等方式，也可采用如螺纹连接等可拆卸连接方式。
32.弧形支撑座5可以设置1个或多个，优选地，在一些实施例中，扁担梁主体7上设有多个弧形支撑座5，多个弧形支撑座5间隔分布在扁担梁主体7的底部，有利于保证围堰吊装扁担梁整体受力平衡，且设置多个弧形支撑座5可增加第一吊绳3与弧形面51的接触面积，利于减少第一吊绳3对吊钩2的剪切力，使吊装更加安全。
33.参见图5，在一些实施例中，弧形支撑座5上设有隔板52，隔板52将弧形支撑座5分隔成多个弧形区段55，便于将第一吊绳3分别绕经相对应的弧形区段55，防止第一吊绳3脱离弧形支撑座5，从而保证吊装的顺利进行。其中，弧形支撑座5外侧的隔板52上均设有与扁担梁主体7连接的加固板56，参见图5和图6，加固板56对弧形支撑座5起到加固作用。
34.参见图6，在一些实施例中，弧形支撑座5具有中空的内腔，弧形支撑座5的内腔中设有多个支撑板53，支撑板53可对弧形支撑座5起到支撑作用，提高弧形支撑座5的稳固性。
35.参见图6，在一些实施例中，弧形支撑座5的内腔采用混凝土54材料填充，混凝土54材料可增大与弧形面51的接触面积，对弧形支撑座5起到支撑作用的同时，能够减少弧形支撑座5对支撑板53造成的压力，有利于加固弧形支撑座5整体的稳定性。
36.在一些实施例中，第一吊绳3和第二吊绳4均可采用钢制材料或尼龙材料等材料成型。
37.在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。