电力送电用架空线放线装置的制作方法

1.本申请涉及一种线缆放线设备，更具体地说，它涉及一种电力送电用架空线放线装置。


背景技术：

2.架空线路主要指架空明线，架设在地面之上，是用绝缘子将输电线缆固定在直立于地面的杆塔上以传输电能的输电线路；在进行铺设线缆时，往往将装有线缆的线缆盘安装在放线装置上，再进行放线。
3.授权公告号为cn206814102u的中国专利公开了一种电力施工用便携式放线架，包括：底板、支座、放线辊、夹持板、支板、上矫直轮和下矫直轮，底板上方的两侧均固定连接有支座，支座的顶，端设有放置凹槽，放线辊的两端搭在相应支座的放置凹槽上，放线辊的两端设有圆形限位块，放线辊上均匀分布有若干个螺栓孔，夹持板的数量为2个且间隔套设在放线辊上，夹持板均通过锁紧螺栓与放线辊相应的螺栓孔固定连接，底板的下方固定连接有支板，支板上安装有上矫直轮，上矫直轮的下方支板上安装有下矫直轮，上矫直轮和下矫直轮之间留有供线缆穿过的间隙。
4.现有技术中的放线架是将缆线盘在放线辊上，再进行放线，在实际应用中，由于放线的长度不同，则需要放线辊和底板之间的容纳空间不同，而现有技术中的放线辊位置固定，所以容易限定放线的距离，有待改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供一种电力送电用架空线放线装置，其优势在于可以适应安装不同直径的缆线盘，适应不同放线距离。
6.本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种电力送电用架空线放线装置，包括底座、设置在底座上的支撑架以及用于支撑缆线盘的放线辊，所述放线辊可拆卸设置在支撑架上，所述支撑架上设有用于调节放线辊上下移动的调距组件，所述底座上设有用于支撑放线辊的支撑件。
8.通过采用上述技术方案，根据缆线盘的直径，利用调距组件调节放线辊的高度，调节放线辊和底座之间的距离，再将放线辊拆卸，穿过缆线盘，并将放线辊安装在支撑架上，同时利用支撑件支撑放线辊，以此可以安装不同直径的缆线盘，有利于适应不同的放线距离。
9.进一步地，所述支撑架上分别滑移连接有滑移块和移动块，所述放线辊的两端分别与滑移块和移动块连接；
10.所述调距组件包括设置在支撑架上的调距电机、设置在调距电机的电机轴上的转动轴以及设置在转动轴侧壁上的主动齿轮，所述滑移块远离放线辊的一侧设有在支撑架上滑移的齿条，所述齿条与主动齿轮啮合。
11.通过采用上述技术方案，根据缆线盘的直径，启动调距电机，调距电机驱动转动轴
和主动齿轮转动，从而可以带动齿条上下移动，进而可以带动滑移块、放线辊以及移动块上下移动，调距放线辊和底座之间的距离，以此可以适应不同直径的缆线盘。
12.进一步地，所述滑移块和移动块相背离两侧均设有滑块，所述支撑架上设有供滑块滑移的滑槽。
13.通过采用上述技术方案，当滑移块和移动块上下移动时，利用滑块在滑槽中滑移，增加滑移块和移动块上下移动的稳定性。
14.进一步地，所述支撑件包括设置在底座上的千斤顶，所述千斤顶的托座上设有支撑板，所述支撑板上设有支撑放线辊的凹槽。
15.通过采用上述技术方案，当放线辊调节完毕后，按压千斤顶，利用支撑板上的凹槽支撑放线辊，从而可以增加放线辊的稳定性。
16.进一步地，所述放线辊包括支撑杆以及设置在支撑杆两端壁上的凸块；
17.所述滑移块和移动块相对侧壁上均设有固定杆，所述固定杆的端壁上设有供凸块插入的安装缺口，所述固定杆的侧壁上设有插入安装缺口并穿过凸块的固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定杆的一端螺纹连接有固定螺母。
18.通过采用上述技术方案，当需要安装缆线盘时，将固定螺母拆卸，移出固定螺栓，再将支撑杆上的凸块移出安装缺口，从而可以将支撑杆拆卸，并将支撑杆穿过缆线盘，再将支撑杆上的凸块插入安装缺口，并将固定螺栓穿过固定杆和凸块，最后旋紧固定螺母，以此可以方便快捷的安装缆线盘。
19.进一步地，所述支撑杆的侧壁上且沿其轴向设有滑动槽，所述支撑杆的侧壁上滑移连接有两挡板，两所述挡板之间供线缆盘放置的空间，两所述挡板相背离的一侧均设有定位板，所述定位板上设有定位杆，所述定位杆一端伸入滑动槽、另一端螺纹连接有锁紧螺母，所述定位杆伸入滑动槽的一端设有在滑动槽内滑移的滑动块。
20.通过采用上述技术方案，在安装缆线盘时，首先移动挡板，将一侧挡板拆下，再将缆线盘安装在支撑杆上后，将滑动块移入滑动槽中，并将两挡板抵触在缆线盘的两端，再旋紧锁紧螺母，固定挡板，从而可以将缆线盘固定在两挡板之间，增加放线的稳定性。
21.进一步地，所述底座上设有立杆，所述立杆上转动设有张紧轮。
22.通过采用上述技术方案，利用张紧轮对缆线进行绷紧，增加缆线放线的稳定性。
23.进一步地，所述立杆内转动设有丝杠，所述丝杠的侧壁上设有连接块，所述丝杠的侧壁上设有供连接块伸出的腰型槽，所述连接块伸出腰型槽并与张紧轮转动连接。
24.通过采用上述技术方案，根据缆线盘的高度，转动丝杠，调节连接块的高度，从而可以改变张紧轮的高度，以此可以适应不同高度缆线盘。
25.综上所述，本申请具有以下有益效果：
26.1、首先利用调距组件调节放线辊的高度，改变放线辊和底座之间的距离，再将放线辊拆卸，将放线辊穿过缆线盘，再将放线辊安装在支撑架上，支撑件同时对放线辊进行支撑，以此可以安装不同直径的缆线盘，有利于适应不同的放线距离；
27.2、利用滑块在滑槽中滑移，增加滑移块和移动块上下移动的稳定性；
28.3、利用张紧轮张紧线缆，增加放线的稳定性。
附图说明
29.图1为体现实施例的结构示意图。
30.图2为体现实施例中放线辊的结构示意图。
31.图3为体现实施例中调距组件的结构示意图。
32.图中：1、底座；10、滚轮；11、移动扶手；12、立杆；13、张紧轮；14、丝杠；15、把手；16、连接块；17、腰型槽；2、支撑架；20、立板；21、滑移块；22、移动块；23、滑块；24、固定杆；25、安装板；26、滑槽；27、安装缺口；28、固定螺栓；29、固定螺母；3、放线辊；30、支撑杆；31、凸块；32、滑动槽；33、挡板；34、空间；35、定位板；36、定位杆；37、锁紧螺母；38、滑动块；4、调距组件；40、调距电机；41、转动轴；42、主动齿轮；43、齿条；5、支撑件；50、千斤顶；51、支撑板；52、凹槽。
具体实施方式
33.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
34.实施例：
35.参照图1，一种电力送电用架空线放线装置，其包括底座1，底座1的底壁上设有若干个带刹车的滚轮10，底座1上设有移动扶手11；方便移动放线装置。
36.参照图1，底座1上设有支撑架2，支撑架2上可拆卸设有用于支撑缆线盘的放线辊3，支撑架2上设有用于调节放线辊3上下移动的调距组件4，底座1上设有用于支撑放线辊3的支撑件5；当需要安装缆线盘时，利用调距组件4调节放线辊3的下移，再将放线辊3拆卸，将放线辊3穿过缆线盘，再将放线辊3安装在支撑架2上，调距组件4将放线辊3上移，脱离底座1，再利用支撑件5支撑放线辊3，以此可以适应不同直径的缆线盘，有利于适应不同的放线距离。
37.参照图1，支撑架2包括设置在底座1上的两立板20，两立板20相对设置，两组立板20上分别设有滑移块21和移动块22，滑移块21和移动块22相背离两侧均设有呈t型状的滑块23，滑移块21和移动块22相对侧壁上均设有固定杆24。
38.参照图2，立板20包括两相对设置的安装板25，两安装板25相对侧壁上均设有供滑块23滑移的滑槽26；增加滑移块21和安装块滑移的稳定性。
39.参照图2，放线辊3包括设置在两固定杆24之间的支撑杆30，支撑杆30的端壁上设有凸块31，固定杆24的端壁上设有供凸块31插入的安装缺口27，支撑杆30的端壁上设有插入安装缺口27的凸块31，固定杆24的侧壁上设有插入安装缺口27并穿过凸块31的固定螺栓28，固定螺栓28穿过固定杆24的一端螺纹连接有固定螺母29；当需要安装缆线盘时，将固定螺母29旋下，将固定螺栓28拆卸，将凸块31移出安装缺口27，将支撑杆30与固定杆24分开，再将支撑杆30穿过缆线盘，将支撑杆30上的凸块31插入安装缺口27中，固定螺栓28穿过固定杆24和凸块31并旋紧固定螺母29，以此可以方便快捷的将缆线盘安装在放线辊3上。
40.参照图2，支撑杆30的侧壁上且沿其轴向设有呈燕尾状的滑动槽32，滑动槽32与支撑杆30的端壁连通设置，支撑杆30的侧壁上滑移连接有两挡板33，两挡板33之间供线缆盘放置的空间34，两挡板33相背离的一侧均设有定位板35，定位板35上滑移连接有定位杆36，定位杆36穿过定位板35并伸入滑动槽32中，定位杆36伸入滑动槽32并设有滑动块38，定位杆36远离滑动块38的一端螺纹连接有锁紧螺母37；当支撑杆30拆下后，安装缆线盘之前，旋
松锁紧螺母37，将挡板33从支撑杆30上移下，再将支撑杆30穿过缆线盘，将滑动块38滑入滑动槽32，移动挡板33，将两挡板33抵触在缆线盘的两端，旋紧锁紧螺母37，滑动块38的侧壁与滑动槽32的槽壁抵触，从而将挡板33固定，以此可以将缆线盘固定在支撑杆30上，增加放线的稳定性。
41.参照图3，调距组件4包括设置在安装板25上的调距电机40，调距电机40的电机轴同轴设有转动轴41，转动轴41的侧壁上同轴设有主动齿轮42，滑移块21远离放线辊3的一侧设有在安装板25上滑移的齿条43，齿条43与主动齿轮42啮合；在安装缆线盘时，调距电机40带动转动轴41和主动齿轮42转动，从而带动齿条43向下移动，从而将支撑杆30向下移动，当缆线盘安装在支撑杆30上后，再将支撑杆30安装在固定杆24上，调距电机40驱动转动轴41和主动齿轮42转动，从而可以带动主动齿轮42、固定杆24以及支撑杆30上移，将缆线盘脱离底座1，以此可以方便快捷的安装缆线盘，也可以适应不同直径的缆线盘，有利于适应不同的放线距离。
42.参照图3，支撑件5包括设置在底座1上的千斤顶50，千斤顶50的托座设有支撑板51，支撑板51上设有支撑固定杆24的凹槽52；当缆线盘上移脱离底座1后，利用千斤顶50支撑固定杆24，以此可以增加缆线盘的安装稳定性。
43.参照图3，底座1上设有呈空心状的立杆12，立杆12内转动设有丝杠14，丝杠14的侧壁上设有连接块16，丝杠14的侧壁上设有供连接块16伸出的腰型槽17，连接块16伸出腰型槽17的一侧转动设有张紧轮13。
44.参照图3，丝杠14伸出立杆12并设有把手15；根据缆线盘的高度，转动丝杠14，调节连接块16和张紧轮13的高度，在放线时，将缆线穿过张紧轮13，张紧轮13将缆线进行绷紧，增加缆线输送的稳定性。
45.上述实施例的实施原理为：利用调距组件4下移放线辊3，拆卸放线辊3，将放线辊3穿过缆线盘，再将放线辊3安装在支撑架2上，调距组件4将放线辊3和缆线盘上移，将缆线盘脱离底座1，支撑件5同时对放线辊3进行支撑，以此可以安装不同直径的缆线盘，有利于适应不同的放线距离。
46.本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。