一种具有内置式弹性伸缩气缸的气胀轴的制作方法

1.本实用新型涉及传动机构技术领域，尤其是一种具有内置式弹性伸缩气缸的气胀轴。


背景技术：

2.气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴。气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6
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8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，顶住外部的部件(比如圆形的纸管)，需放松纸卸料时，用手按下气嘴上的滑外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出。
3.但是目前市面上气胀轴都采用内置气囊机构，气缸的使用寿命有限，需要定期更换，而内部气囊装卸十分麻烦，导致后期维护和更换十分困难，成本很高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有内置式弹性伸缩气缸的气胀轴，解决目前市面上气胀轴都采用内置气囊机构，气缸的使用寿命有限，需要定期更换，而内部气囊装卸十分麻烦，导致后期维护和更换十分困难，成本很高的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有内置式弹性伸缩气缸的气胀轴，包括主轴筒、固定在主轴筒左端外壁内的左置轴管和轴向固定在主轴筒右端外壁内的右置轴管，所述的主轴筒包括与左置轴管轴向固定连接的左置装配筒和与右置轴管轴向固定连接的右置装配筒，所述的左置轴管外侧面位于左置装配筒内部和右置轴管外侧面位于右置装配筒内部焊接固定连接有两个弹性气压伸缩机构，所述的左置装配筒和右置装配筒外侧面对应弹性气压伸缩机构位置开设有内置弧形挤压板的弧形伸缩口，所述的左置装配筒右侧面位于内侧边缘位置开设有环形内部装配槽，所述的右置装配筒左侧面位于外侧边缘位置开设有环形外部装配槽，所述的左置轴管右侧面位于内侧边缘位置具有向右凸起的一体结构外螺纹装配管，所述的右置轴管左侧面位于外侧边缘位置具有向左凸起的一体结构内螺纹装配管，所述的左置轴管通过外螺纹装配管旋入内螺纹装配管内和右置轴管螺纹连接固定。
6.进一步地，为了方便装配限位，所述的左置装配筒外侧面对应环形内部装配槽位置和右置装配筒外侧面对应环形外部装配槽位置均开设有内置固定螺栓的装配通孔。
7.进一步地，为了配合气动挤压和弹性复位，所述的弹性气压伸缩机构包括焊接固定在左、右置轴管外侧面上的外部活塞缸、插接在外部活塞缸内部的伸缩活塞、轴向固定在伸缩活塞外侧中心位置的活塞杆和套在活塞杆外围的挤压弹簧。
8.进一步地，为了提升外部摩擦力，所述的弧形挤压板外侧面上开设有内置外部防滑胶条的外部安装槽。
9.进一步地，为了降低成本，配合安装，所述的左置轴管与右置轴管长度相同，所述的左置装配筒和右置装配筒长度相同。
10.进一步地，为了提升挤压稳定性，所述的弹性气压伸缩机构对称固定在左、右置轴管外侧面两端，所述的弹性气压伸缩机构内部和左、右置轴管内部相连通。
11.本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型的一种具有内置式弹性伸缩气缸的气胀轴采用由左置轴管、左置装配筒、右置轴管和右置装配筒组成的分体式安装结构，使其安装方式简单方便，方便前期安装和后期拆卸维护，施工成本低；
13.(2)在轴管外侧面上焊接固定有用于带动弧形挤压板在弧形伸缩口内外伸缩的弹性气压伸缩机构，无需使用传统的气囊，避免传统气囊的使用寿命限制，维护保养周期大大延长，后期使用成本低廉。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型中弹性气压伸缩机构的内部剖视图。
17.图中:1.左置轴管，2.右置轴管，3.左置装配筒，4.右置装配筒，5.弹性气压伸缩机构，6.弧形挤压板，7.弧形伸缩口，8.外螺纹装配管，9.内螺纹装配管，10.固定螺栓，11.外部活塞缸，12.伸缩活塞，13.活塞杆，14.挤压弹簧，15.外部防滑胶条。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.图1和图2所示的一种具有内置式弹性伸缩气缸的气胀轴，包括主轴筒、固定在主轴筒左端外壁内的左置轴管1和轴向固定在主轴筒右端外壁内的右置轴管2，主轴筒包括与左置轴管1轴向固定连接的左置装配筒3和与右置轴管2轴向固定连接的右置装配筒4，左置轴管1外侧面位于左置装配筒3内部和右置轴管2外侧面位于右置装配筒4内部焊接固定连接有两个弹性气压伸缩机构5，左置装配筒3和右置装配筒4外侧面对应弹性气压伸缩机构5位置开设有内置弧形挤压板6的弧形伸缩口7，左置装配筒3右侧面位于内侧边缘位置开设有环形内部装配槽，右置装配筒4左侧面位于外侧边缘位置开设有环形外部装配槽，左置轴管1右侧面位于内侧边缘位置具有向右凸起的一体结构外螺纹装配管8，右置轴管2左侧面位于外侧边缘位置具有向左凸起的一体结构内螺纹装配管9，左置轴管1通过外螺纹装配管8旋入内螺纹装配管内和右置轴管2螺纹连接固定。
20.其中弹性气压伸缩机构5可以采用垂直布局，也可以采用斜置布局。
21.进一步地，为了方便装配限位，左置装配筒3外侧面对应环形内部装配槽位置和右置装配筒4外侧面对应环形外部装配槽位置均开设有内置固定螺栓10的装配通孔。
22.进一步地，为了配合气动挤压和弹性复位，弹性气压伸缩机构5包括焊接固定在左、右置轴管外侧面上的外部活塞缸11、插接在外部活塞缸11内部的伸缩活塞12、轴向固定在伸缩活塞12外侧中心位置的活塞杆13和套在活塞杆13外围的挤压弹簧14，进一步地，为
了提升外部摩擦力，弧形挤压板6外侧面上开设有内置外部防滑胶条15的外部安装槽。
23.进一步地，为了降低成本，配合安装，左置轴管1与右置轴管2长度相同，左置装配筒3和右置装配筒4长度相同，进一步地，为了提升挤压稳定性，弹性气压伸缩机构5对称固定在左、右置轴管外侧面两端，弹性气压伸缩机构5内部和左、右置轴管内部相连通。
24.本实用新型的一种具有内置式弹性伸缩气缸的气胀轴采用由左置轴管1、左置装配筒3、右置轴管2和右置装配筒4组成的分体式安装结构，使其安装方式简单方便，方便前期安装和后期拆卸维护，施工成本低；在轴管外侧面上焊接固定有用于带动弧形挤压板6在弧形伸缩口7内外伸缩的弹性气压伸缩机构5，无需使用传统的气囊，避免传统气囊的使用寿命限制，维护保养周期大大延长，后期使用成本低廉。
25.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。