一种建筑涂料全自动罐装系统的制作方法

文档序号:24211460发布日期:2021-03-09 20:57阅读:169来源:国知局
一种建筑涂料全自动罐装系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑涂料相关技术领域,具体公开了一种建筑涂料全自动罐装系统。


背景技术:

2.建筑涂料又称墙漆,一般将用于建筑物内墙、外墙、顶棚及地面的涂料称为建筑涂料,涂料是指应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称,有一定的遮盖力,并且具有增强涂膜机械性能和耐久性的作用。在配制涂料时应注意根据所要求的不同性能和用途仔细选用。
3.在配备建筑涂料时,会根据不同的使用要求旋转不同的原材料进行配比,其中常用的配比方式之一就具有流动性的原料比如合成树脂,与粉尘类原料比如滑石粉等安装不同的比例配比成建筑涂料,在配比过程中往往会因为粉尘类原料在流动性原料内出现结块现象,若直结块的建筑涂料罐装投入使用非常影响后续的使用效果,进而降低了建筑涂料的成品率,因此,提供了一种建筑涂料全自动罐装系统,以便解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于解决传统的建筑涂料在罐装时结块也被罐装进入建筑涂料罐内的问题。
5.为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种建筑涂料全自动罐装系统,包括传送带、传送带电机、支撑架以及plc控制器,传送带电机与传送带传动连接,传送带穿过支撑架,支撑架上设有罐装漏斗,罐装漏斗的下端连通有电动阀门,罐装漏斗内设有研磨皿,研磨皿外壁固接有过滤环,研磨皿通过过滤环固接在罐装漏斗内壁,研磨皿内转动设置有研磨棒,研磨棒外壁固接有若干连接杆,连接杆的自由端均固接有与过滤环贴合的刮板,研磨棒的上端与支撑架转动连接;
6.研磨棒中心开有进料孔,进料孔上端连通有旋转接口,在研磨棒上表面固接有传动轮,传动轮设在进料孔外圈并与进料孔同轴心,传动轮上传动连接有电机,在支撑架上设有与电动阀门对应的光栅,传送带电机、电机、电动阀门以及光栅均与plc控制器电连接。
7.本基础方案的原理及效果在于:
8.1、把需要罐装的建筑涂料从进料口放入研磨皿内,因为建筑涂料会源源不断的通过进料口进入研磨皿,这时未进入研磨皿的建筑涂料就会给已经进入研磨皿的建筑涂料压力,已经在研磨皿内的建筑涂料就会被挤向研磨皿的边缘并从研磨皿边缘溢出,最后通过过滤环流向电动阀门。
9.2、启动电机,使得研磨棒开始转动,在建筑涂料从研磨皿中心流向研磨皿边缘是就可以对建筑涂料内夹渣的结块进行研磨。
10.3、若结块在研磨皿还为研磨完毕就进入了过滤环,此时就可以被过滤环过滤掉,然后刮板随着研磨棒转动,防止过滤环堵塞的同时还相当于再次将残留的结块研磨干净。
11.4、最后经过过滤环的建筑涂料已经完全解决了结块问题并从电动阀门处流向罐装载体。
12.与现有技术相比,本罐装系统有效解决了在配比建筑时产生的结块在罐装后影响后续使用的问题,操作简单,可行性高,便于大范围推广。
13.进一步,所述研磨棒外壁开有t形滑槽,支撑架上设有与t形滑槽契合的滑块,滑块滑动设置在t形滑槽内。滑块滑动设置在t形滑槽内,提高了研磨棒转动的稳定性。
14.进一步,所述t形滑槽与滑块的连接面设有密封橡胶圈。橡胶圈有利于密封罐装漏斗,放置建筑涂料溢出到罐装漏斗外。
15.进一步,所述研磨皿上设有与进料孔同轴心的支撑轴。支撑轴有利于提高研磨棒的选择稳定性。
16.进一步,所述电动阀门下端设有罐装嘴。罐装嘴有利于提高罐装稳定性。
17.进一步,所述研磨皿与研磨棒的接触面均设有磨砂板。研磨板可以有效的破坏结块的基本结构。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例一种建筑涂料全自动罐装系统的俯剖视图;
19.图2为本实用新型实施例一种建筑涂料全自动罐装系统的结构图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
21.说明书附图中的附图标记包括:支撑架1、传送带2、罐装漏斗3、旋转接口4、传动轮5、研磨棒6、进料孔7、刮板8、连接杆9、支撑轴10、电动阀门11、罐装嘴12、光栅13、过滤环14、研磨皿15。
22.一种建筑涂料全自动罐装系统,实施例如图2所示传送带2电机与传送带2传动连接,传送带2穿过支撑架1,,罐装漏斗3焊接在支撑架1上表面,如图1所示罐装漏斗3的下端出料口处连通有一个电动阀门11,电动阀门11下端连通有一个罐装嘴12,过滤环14焊接在研磨皿15外侧外壁上,研磨皿15通过过滤环14焊接在罐装漏斗3内壁,支撑轴10焊接在研磨明的内底面中心,研磨皿15内转动设置有研磨棒6,研磨皿15与研磨棒6的接触面均焊接有圆环形的磨砂板,研磨棒6外壁焊接有若干连接杆9,连接杆9的自由端均焊接有与过滤环14贴合的刮板8,研磨棒6外壁加工有t形滑槽,支撑架1上焊接有与t形滑槽契合的滑块,滑块滑动设置在t形滑槽内,研磨棒6通过t形槽与支撑架1转动连接,t形滑槽与滑块的连接面设有密封橡胶圈。
23.研磨棒6中心开有进料孔7,支撑轴10转动设置在进料口内,进料孔7上端连通有一个旋转接口4,在研磨棒6上表面固接有传动轮5,传动轮5设在进料孔7外圈并与进料孔7同轴心,传动轮5通过皮带与电机传动连接,在支撑架1上安装有与电动阀门11对应的光栅13,传送带2电机、电机、电动阀门11以及光栅13均与plc控制器电连接。
24.在使用时首先给传动电机、电机以、光栅13、电动阀门11以及plc控制器接通好供电设备,旋转接口4与建筑涂料的输料管连通,罐装载体放置到传送带2上。便可以开始建筑涂料的罐装工作,该领域技术人员将控制整个装置的程序录入plc控制器,因为控制程序该
技术领域技术人员简单可得又不属于本实用新型的保护客体,所以在此不做过多描述。
25.通过plc控制给传动电机以及电机发送启动指令,研磨棒6开始转动,然后需要罐装的建筑涂料就会从进料口放入研磨皿15内,因为建筑涂料会源源不断的通过进料口进入研磨皿15,这时未进入研磨皿15的建筑涂料就会给已经进入研磨皿15的建筑涂料压力,已经在研磨皿15内的建筑涂料就会被挤向研磨皿15的边缘并从研磨皿15边缘溢出,在建筑涂料从研磨皿15中心流向研磨皿15边缘是就可以对建筑涂料内夹渣的结块进行研磨,若结块在研磨皿15还为研磨完毕就进入了过滤环14,此时就可以被过滤环14过滤掉,然后刮板8随着研磨棒6转动,防止过滤环14堵塞的同时还相当于再次将残留的结块研磨干净,最后建筑涂料通过过滤环14流向电动阀门11。
26.光栅13可以感应罐装载体的具体位置,当罐装载体到达指定位置后,光栅13给plc控制器发送一个感应指令,plc控制器接受到罐装载体的位置指令后,给电动阀门11发送启动指令同时给传动电机发送一个停止指令,根据罐体载体的容量开始计时,保证建筑涂料不会溢出,计时完成,plc控制器在给电动阀门11发送关闭指令的同时再给传动电机发送启动指令,以此循环进行罐装工作。
27.本实用新型有效解决了在配比建筑时产生的结块在罐装后影响后续使用的问题,操作简单,可行性高,便于大范围推广。
28.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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