一种场地高效利用的矿粉厂收尘系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种场地高效利用的矿粉厂收尘系统。


背景技术：

[0002]
白云石、石灰石、玻璃砂等产品，一般要求10-120目(2.0-0.125mm)的颗粒大于90％以上，生产厂家一般用振动筛筛析出细粉，使产品的颗粒级配合符要求。
[0003]
传统的生产厂家，把机械设备安装在地面上，因为扬尘点多，粉尘向四面八方扩散，无论用哪种收尘器，其收尘效果均不理想，成为该行业的一大难题。同时这样的设置，机械设备占用了大量的地面空间，土地的利用率不高，极大的增加了厂家的用地成本。一种能够高效利用土地且收尘效果好的收尘系统成本迫切需求。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种场地高效利用的矿粉厂收尘系统，解决矿粉厂扬尘不易收集及场地利用率低的问题。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种场地高效利用的矿粉厂收尘系统，包括均具有放置空间的地下层、地面层和收尘层，所述收尘层位于所述地下层上方，所述地面层位于所述地下层和所述收尘层之间；所述地下层顶部开设有若干粉尘出口，产生粉尘的机械设备装设在地下层内；所述收尘层上设置有收尘器，所述收尘器入口通过管道与若干所述粉尘出口连通。
[0006]
进一步的，所述地面层的底面与地面齐平。
[0007]
进一步的，所述地下层和所述地面层之间设置有成品出口，所述成品出口处装设有包装机，所述包装机入口位于地下层，所述包装机出口位于地面层。
[0008]
进一步的，所述收尘器为袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、水收尘器、离心收尘器中的一种或多种。
[0009]
进一步的，所述收尘器为一级或多级收尘。
[0010]
进一步的，所述收尘器的数量为多个，每一收尘器通过一所述管道与一所述粉尘出口连通。
[0011]
进一步的，所述地下层下部设置有进气口。
[0012]
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
[0013]
1.本实用新型机械设备安置于地下层内，机械设备加工出颗粒产品过程中产生的粉尘扬起，但是由于地下层四周的封闭结构，粉尘只能从粉尘出口涌出；从粉尘出口涌出的粉尖和空气直接进入到收尘器，不会飞向四面八方，经过收尘器手可以将粉尘收集，收尘效果理想；同时地面层空间可以做为成品仓库或其它使用，收尘设备也能放置在地面层上方，即同一占地面积即放置了机械设备，又可以做为成品仓库，还可以放置收尘器，极大地提高了场地的利用效率。同时，由于机械设备安置于地下层，机械设备不易传出，工厂噪音极大降低。基于上述，本实用新型解决矿粉厂扬尘不易收集及场地利用率低的问题。
[0014]
2.本实用新型通过将地面层与地面齐平，便于地面层的人员、车辆等的进出，方便使用，提高场地使用的便捷性。
[0015]
3.本实用新型通过设置有设有包装机，包装机可以直接将地下层的颗粒成品打包，打包好的成品直接输出到地面层，包括放置和减少包装过程中粉尘的飞出。
[0016]
4.本实用新型根据产品的种类不同，可以按需使用袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、水收尘器、离心收尘器，便于灵活选用，适用不同产品，增大本实用新型的适用范围；还可以根据实际需求，设置成多级收尘，进一步提高收尘效率，满足更高的环保需要。
[0017]
5.本实用新型地下层通过设置有进气口，便于地下层内的空气流通，防止地下层内负压过大，含粉尘空气流通速度下降，造成收尘效率下降。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型实施例1立面结构图；
[0019]
附图中，1-地下层、2-地面层、3-收尘层、4-粉尘出口、5-收尘器、6-管道、7-进气口、8-包装机、9-机械设备、10-第一级收尘、11-第二级收尘。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]
请参见图1，一种场地高效利用的矿粉厂收尘系统，包括均具有放置空间的地下层1、地面层2和收尘层3，收尘层3位于地下层1上方，地面层2位于地下层1和收尘层3之间；地下层1顶部开设有若干粉尘出口4，产生粉尘的机械设备9装设在地下层1内；收尘层3上设置有收尘器5，收尘器5入口通过管道6与若干粉尘出口4连通。
[0025]
具体的，地面层2的底面与地面齐平，地下层1和地面层2之间设置有成品出口，成品出口处装设有包装机8，包装机8入口位于地下层1，包装机8出口位于地面层2。收尘器5为袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、水收尘器、离心收尘器中的一种或多种。收尘器5为一级或多
级收尘，收尘器5的数量为多个，每一收尘器5通过一管道6与一粉尘出口4连通。地下层1下部设置有进气口7。
[0026]
本实施例中，收尘器5包括离心收尘器和袋式收尘器，离心收尘器作为第一级收尘10，袋式收尘器作为第二级收尘11；管道6的布设可根据地面层2的要求布设，如地面层2需要尽可能无障碍物时，可将管道6绕于地面层2外。进气口7设置在地下层1的下部，通过管路等引入地面上的空气。需要说明的是，本实施例中的包装机8、收尘器5和机械设备9均使用现有成熟技术产品，本申请中仅仅对其布设位置进行改进，包装机8、收尘器5和机械设备9的具体结构本申请中不再赘述。
[0027]
本实施例中，机械设备9安置于地下层1内，机械设备9加工出颗粒产品过程中产生的粉尘扬起，但是由于地下层1四周的封闭结构，粉尘只能从粉尘出口4涌出；从粉尘出口4涌出的粉尖和空气直接进入到收尘器5，不会飞向四面八方，经过收尘器5手可以将粉尘收集，收尘效果理想；同时地面层2空间可以做为成品仓库或其它使用，收尘设备也能放置在地面层2上方，即同一占地面积即放置了机械设备9，又可以做为成品仓库，还可以放置收尘器5，极大地提高了场地的利用效率。同时，由于机械设备9安置于地下层1，机械设备9不易传出，工厂噪音极大降低。基于上述，本实用新型解决矿粉厂扬尘不易收集及场地利用率低的问题。通过将地面层2与地面齐平，便于地面层2的人员、车辆等的进出，方便使用，提高场地使用的便捷性。通过设置有设有包装机8，包装机8可以直接将地下层1的颗粒成品打包，打包好的成品直接输出到地面层2，包括放置和减少包装过程中粉尘的飞出。根据产品的种类不同，可以按需使用袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、水收尘器、离心收尘器，便于灵活选用，适用不同产品，增大本实用新型的适用范围；还可以根据实际需求，设置成多级收尘，进一步提高收尘效率，满足更高的环保需要。地下层1通过设置有进气口7，便于地下层1内的空气流通，防止地下层1内负压过大，含粉尘空气流通速度下降，造成收尘效率下降。
[0028]
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。