一种带有输送装置的洗衣液包装袋的制作方法

1.本实用新型涉及包装领域，更具体地说它涉及一种带有输送装置的洗衣液包装袋。


背景技术：

2.包装袋是包装行业中包装容器的一种类型，在洗衣时通常都会用到洗衣液，现在追求方便实惠时通常将洗衣液装在一次性的洗衣液包装袋中，但当洗衣液包装袋内部的洗衣液使用过半时，由于生产商有时为凸显洗衣液效果通常加强其黏性，但这同样使得洗衣液不易流出，如果直接一手提袋一手挤压袋体方法加快流出容易挤出过多同时操作不方便，而采用等待洗衣液从袋底流到袋口需要更多的时间，而且每次使用完毕竖直放置时，又会流回到底部去，下次还需要等待从袋底流到袋口，因此效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种带有输送装置的洗衣液包装袋，具有方便快捷、易倒出的效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有输送装置的洗衣液包装袋，包括袋体以及袋体顶部用于出液的袋口，所述袋体内设有用于加速出液的输送组件，所述输送组件包括有支架以及输送件，所述支架的一端固定在袋口处，另一端向袋体底部方向延伸，所述输送件转动连接在支架靠近袋体底部的一端上，所述输送件呈长条状且平行于袋体底面，所述输送件的上端面开设有凹陷的容腔，所述输送件底部设置有弧形的滑轨且滑轨的弧形凸部朝向袋体底部设置，所述滑轨内安装有可沿滑轨轨迹滚动的滚轴，当倾倒袋体时，所述滚轴滚动驱动输送件朝垂直于袋体底部的方向转动贴合。
5.本实用新型进一步设置为：所述输送件位于袋体高度的三分之一处。
6.本实用新型进一步设置为：所述支架固定在袋口处的一端设置有弯曲的插片，所述袋口内壁设有与插片适配的插槽，所述支架通过插片和插槽插接固定。
7.本实用新型进一步设置为：所述滚轴材质为聚丙烯，内部设置有铁棍。
8.本实用新型进一步设置为：所述容腔深度为15
‑
30mm。
9.本实用新型进一步设置为：所述容腔壁厚为0.5
‑
0.8mm。
10.本实用新型进一步设置为：所述袋体内底面呈倾面设置，斜面的最低点与支架位置相远离。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过传输件的设置提前储存洗衣液，需要时倾倒传输件转动将洗衣液倒向靠近袋口的位置，同时袋体底部的洗衣液在传输件另一边进行补充存储来达到方便快捷、易倒出的效果。
附图说明
12.图1是本实施例的平面剖视结构示意图；
13.图2是本实施例的输送件立体结构示意图；
14.图3是本实施例图1的a部结构放大示意图；
15.图4是本实施例的倾倒状态示意图。
16.附图标记：1、袋体；2、袋口；21、插槽；3、支架；31、插片；4、输送件；5、容腔；6、滑轨；7、滚轴。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.本实施例公开了一种带有输送装置的洗衣液包装袋，如图1
‑
3所示，包括袋体1以及袋体1顶部用于出液的袋口2，所述袋体1内设有用于加速出液的输送组件，所述输送组件包括有支架3以及输送件4，所述支架3的一端固定连接在袋口2处，另一端向袋体1底部方向延伸，所述输送件4转动连接在支架3靠近袋体1底部的一端上，所述输送件4静置时呈平行于袋体1底面的长条状，所述输送件4的上端面开设有凹陷的容腔5，所述输送件4底部设置有弧形的滑轨6且滑轨6的弧形凸部方向朝向袋体1底部设置，所述滑轨6内安装有可沿滑轨6轨迹滚动的滚轴7，当倾倒袋体1时，所述滚轴7滚动驱动输送件4朝垂直于袋体1底部的方向转动贴合于袋体1底面。
19.在实际使用过程中，通过输送件4和支架3的转动配合，在静置袋体1时，所述滚轴7受重力作用位于弧形的滑轨6的最低点，平衡输送件4使得输送件4处于平行于水平面的状态，当倾倒袋体1时，所述滚轴7受重力作用朝倾倒的方向滚动同时带动输送件4朝倾倒的方向转动且转动贴向于袋体1的底部，令输送件4两端一端直接靠向袋口2将容腔5内溶液送出，另一端靠向袋体1底部补充溶液以此减免溶液从袋底缓慢流向袋口2的时间，达到方便快捷、易倒出的效果，结束时输送件4恢复平衡同时内部仍有补充的溶液为下次倾倒做准备。
20.进一步地所述输送件4位于袋体1高度的三分之一处。
21.通过设置在袋体1高度的三分之一避免输送件4设置过高使得袋体1内溶液还剩较多时输送件4转动输送以及避免过高接触不到袋体1底面。
22.进一步地所述支架3固定在袋口2处的一端设置有弯曲的插片31，所述袋口2内壁设有与插片31适配的插槽21，所述支架3通过插片31和插槽21紧配合插接固定。
23.通过插片31和插槽21的插接使得支架3固定在袋口2位置，使得支架3相对于袋口2可拆除，方便制作支架3的单体。
24.进一步地所述滚轴7材质为聚丙烯，内部设置有铁棍。
25.通过滚轴7内部设置铁棍增加滚轴7的重量，使得受到溶液的阻力也能良好的驱动输送件4转动，同时外层为聚丙烯能够避免铁棍和溶液直接接触。
26.进一步地所述容腔5深度为20mm。
27.通过设置一定容腔5使得输送件4能达到承装溶液的同时避免承装过多溶液影响输送件4平衡作用。
28.进一步地所述容腔5壁厚为0.5
‑
0.8mm。
29.通过设置较薄的容腔5壁厚使得容腔5能够承载更多的溶液，同时在贴合袋体1底部的时候方便溶液流入容腔5内。
30.进一步地所述袋体1内底面呈倾面设置，斜面的最低点与支架3位置相远离。
31.通过将袋体1底面设置呈斜面使得静置袋体1时残余的溶液能集中汇聚在一个点，在倾倒时顺斜面能更好地流入输送件4地凹槽内。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。