叠片机的输送装置和具有其的叠片机的制作方法

1.本实用新型涉及叠片机制造技术领域，具体而言，涉及一种叠片机的输送装置和具有所述叠片机的输送装置的叠片机。


背景技术：

2.相关技术中的叠片机，机械夹手夹持极片组件的正极片和负极片，以将极片组件输送至叠片台，在输送的过程中极片组件的至少部分隔膜不受力的作用，导致该处的隔膜易出现褶皱问题，从而影响电芯的制备品质。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种叠片机的输送装置，以使该叠片机的输送装置可以利用吹气装置对极片组件吹气，使极片组件的隔膜受张力作用，便于使隔膜趋于平整，从而解决隔膜褶皱的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种叠片机的输送装置，所述叠片机的输送装置包括：送叠机构；夹持件，所述夹持件可移动地设于所述送叠机构，用于夹持极片组件；吹气装置，所述吹气装置设于所述送叠机构或所述夹持件，用于向所述极片组件的隔膜吹气。
6.根据本实用新型实施例的叠片机的输送装置，可以利用吹气装置对极片组件吹气，使极片组件的隔膜受张力作用，便于使隔膜趋于平整，从而解决隔膜褶皱的问题。
7.另外，根据本实用新型上述实施例的叠片机的输送装置还可以具有如下附加的技术特征：
8.根据本实用新型的一些实施例，所述吹气装置邻近所述夹持件设置且位于所述夹持件的前方。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述吹气装置可移动地设于所述送叠机构，所述吹气装置与所述夹持件同步移动。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述吹气装置位于所述极片组件的上方且朝向所述夹持件前端的隔膜吹气。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述极片组件包括依次叠置的正极片、隔膜和负极片，夹持件适于夹持正极片和负极片，所述吹气装置朝向所述隔膜吹气。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述吹气装置包括出气段，所述出气段具有出气孔，所述出气段沿所述隔膜的宽度方向延伸，所述出气段在所述隔膜上投影的长度大于或等于所述隔膜的宽度。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述出气孔的出气角度可调节。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述夹持件包括夹持单元，所述夹持单元包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部沿所述极片组件的宽度方向延伸，所述极片组件适于夹持在所述第一夹持部与所述第二夹持部之间。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述夹持件包括多个夹持单元，多个所述夹持单元沿所述极片组件的长度方向间隔设置。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的叠片机的输送装置具有以下优势：
17.本实用新型所述的叠片机的输送装置，可以利用吹气装置对极片组件吹气，使极片组件的隔膜受张力作用，便于使隔膜趋于平整，从而解决隔膜褶皱的问题。
18.本实用新型的另一个目的在于提出一种叠片机，以使所述叠片机具有制备的电芯良品率高、电芯质量好等优点。
19.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：叠片机包括：叠片台；输送装置，所述输送装置用于将极片组件输送至所述叠片台，所述输送装置为上述的叠片机的输送装置。
20.一种叠片机，包括上述的叠片机的输送装置。所述叠片机与上述叠片机的输送装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
21.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1是根据本实用新型实施例的叠片机的输送装置的结构示意图。
23.图2是图1中a
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a处的截面图。
24.附图标记：输送装置1、送叠机构100、夹持件200、夹持单元210、吹气装置300、出气段310、出气孔311、极片组件2、隔膜21。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.下面将参考图1
‑
图2并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.参照图1
‑
图2所示，根据本实用新型实施例的叠片机的输送装置1包括送叠机构 100、夹持件200和吹气装置300。
28.夹持件200可移动地设于送叠机构100，用于夹持极片组件2。吹气装置300设于送叠机构100或夹持件200，用于向极片组件2的隔膜21吹气。
29.举例而言，极片组件2包括正极片、负极片和夹持在正极片和负极片之间的隔膜21，正极片和负极片在隔膜21的两侧正对设置。具体地，正对设置的一个正极片和一个负极片组成一个极片组，多个极片组在隔膜21的长度方向上间隔设置。夹持件200包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部分别与一个极片组中的正极片和负极片夹紧配合，以带动该极片组和隔膜21沿隔膜21的长度方向向前输送至叠片机的叠片台。吹气装置300设置在夹持件200的前方，以对位于夹持件200前方的隔膜21进行吹气。这里的“夹持件200的前方”是指夹持件200靠近叠片台的一侧。也就是说，当夹持件200夹持并输送一个极片组时，吹气装置300位于该极片组的前方，以对位于该极片组前方的隔膜21进行吹气。
30.根据本实用新型实施例的叠片机的输送装置1，通过设置夹持件200，可以利用夹
持件200夹紧极片组件2，在夹持件200的移动过程中带动极片组件2一起移动，从而实现对极片组件2的输送。
31.并且，通过设置吹气装置300，在输送极片组件2的过程中，可以利用吹气装置300 对极片组件2的隔膜21进行吹气，使隔膜21受到气流的作用力，从而在隔膜21的表面产生张力的作用，便于使隔膜21趋于平整，从而解决隔膜21褶皱的问题。
32.因此，根据本实用新型实施例的叠片机的输送装置1，可以利用吹气装置300对极片组件2吹气，使极片组件2的隔膜21受张力作用，便于使隔膜21趋于平整，从而解决隔膜21褶皱的问题。
33.下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的叠片机的输送装置1。
34.在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1
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图2所示，根据本实用新型实施例的叠片机的输送装置1包括送叠机构100、夹持件200和吹气装置300。
35.具体地，如图1所示，吹气装置300邻近夹持件200设置且位于夹持件200的前方。这样便于吹气装置300对位于夹持件200前方的隔膜21进行吹气，从而避免夹持件200 前方的隔膜21发生褶皱，提高隔膜21的平整度。
36.这里需要理解的是，“吹气装置300位于夹持件200的前方”是指吹气装置300位于夹持件200的靠近叠片台的一侧。
37.可选地，如图1所示，吹气装置300可移动地设于送叠机构100，吹气装置300与夹持件200同步移动。这样在夹持件200移动的过程中，可以根据实际需要利用吹气装置300吹气，在运输过程中实现隔膜21的平整。
38.进一步地，吹气装置300可以与夹持件200集成在一起，形成具有吹气功能的夹持装置。
39.具体地，吹气装置300位于极片组件2的上方且朝向夹持件200前端的隔膜21吹气。这样便于从隔膜21的上方向夹持件200前端的隔膜21吹气，以便于从隔膜21的上方抚平隔膜21，使隔膜21更加地平整。
40.更为具体地，极片组件2包括依次叠置的正极片、隔膜21和负极片，夹持件200 适于夹持正极片和负极片，吹气装置300朝向隔膜21吹气。这样不仅便于对极片组件2 进行夹持和输送，而且便于使隔膜21受到张力作用，控制隔膜21的平整度。
41.当然，在另一些实施例中，极片组件2可以不限于包括一个正极片、隔膜21和一个负极片的形式。极片组件2可以只包括一个正极片和隔膜21，或者，极片组件2可以只包括一个负极片和隔膜21。
42.进一步地，如图1所示，吹气装置300包括出气段310，出气段310具有出气孔311，出气段310沿隔膜21的宽度方向延伸，出气段310在隔膜21上投影的长度大于或等于隔膜21的宽度。这样可以使出气段310可以在隔膜21的宽度方向上覆盖隔膜21，以便于隔膜21的宽度方向上的各处均可以受到吹出的气流的作用。
43.这里需要理解的是，出气段310的长度方向上的各处，均在吹出气流的作用范围内。
44.更进一步地，出气孔311的出气角度可调节。这样可以根据实际情况对出气孔311 的出气角度进行调节。
45.可选地，出气孔311的风力大小可以调节。换言之，出气孔311的出风量和出风速度
可以调节。
46.在一些具体示例中，出气段310相对送叠机构100可转动，出气孔311可以随出气段310一起转动，来调节相对隔膜21的出风角度。
47.当然，在另一些示例中，出气孔311处可以设有喷嘴，喷嘴相对出气段310可活动，通过转动喷嘴可以调节出气角度。
48.在一些实施例中，如图1所示，夹持件200包括夹持单元210，夹持单元210包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部沿极片组件2的宽度方向延伸，极片组件2适于夹持在第一夹持部与第二夹持部之间。这样可以利用夹持件200在极片组件2的上下两侧夹紧极片组件2，提高夹持件200的夹持效果。
49.具体而言，第一夹持部适于与正极片夹紧接触，第二夹持部适于与负极片夹紧接触，夹持件200从极片组件2的上下两侧对正极片、负极片和夹持在正极片和负极片之间的隔膜21进行夹紧。
50.具体地，如图1所示，夹持件200包括多个夹持单元210，多个夹持单元210沿极片组件2的长度方向间隔设置。这样可以使极片组件2的受力更加地均匀，提高夹持件 200的工作稳定性和可靠性。
51.在一些具体示例中，夹持件200包括两个夹持单元210，两个夹持单元210沿极片组件2的长度方向间隔设置，两个夹持单元210分别夹持在极片组件2的两侧边沿上。
52.可选地，夹持件200可以形成机械夹手结构。输送装置1还包括储气件，储气件内适于存放压缩空气，储气件与吹气装置300连通，以使吹气装置300可以吹出压缩空气。
53.举例而言，在夹持件200的靠近叠片台的一侧增设一个吹气装置300，在输送极片组件2的过程中，吹气装置300吹出压缩空气对隔膜21吹气，压缩空气的风力大小及角度可根据实际情况进行调节，使得隔膜21在输送过程全程都受张力，从而保证极片组件2的叠片品质。压缩空气可以通过叠片机的压缩空气管道连接至吹气装置300。夹持件200夹住一组分布于隔膜21上下面的正极片和负极片，并带动该组极片组移动至叠片台，同时带动该组极片组两侧的自由隔膜21移动至叠片台。然后，夹持件200下压，极片组通过压刀固定，夹持件200抽出退回。其中，极片组的移动动作初始时，吹气装置300开始吹气，夹持件200下压后，吹气装置300停止吹气，完成一组叠片动作。
54.根据本实用新型另一方面实施例的叠片机，包括叠片台和输送装置1，输送装置1 用于将极片组件2输送至叠片台，输送装置1为上述实施例的叠片机的输送装置1。
55.根据本实用新型实施例的叠片机，由于根据本实用新型上述实施例的叠片机的输送装置1具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的叠片机也具有相应的技术效果，即可以利用吹气装置300对极片组件2吹气，使极片组件2的隔膜21受张力作用，便于使隔膜21趋于平整，从而解决隔膜21褶皱的问题。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。