一种纺织布料裁剪收卷装置的制作方法

本实用新型涉及布料生产技术领域，特别涉及一种纺织布料裁剪收卷装置。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织布料在生产出来以后，需要将加工完成后的纺织布料卷绕在卷筒上，便于存放和运输，

但是，现有技术中，由于现有的收卷装置在收卷时还需要人工进行裁剪，人工裁剪费时费力，裁剪不均匀，同时在裁剪特殊布料时会残留碎屑，导致工作车间碎屑过多从而清扫起来较为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纺织布料裁剪收卷装置，解决人工裁剪费时费力与碎屑残留的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种纺织布料裁剪收卷装置，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有收卷箱，所述收卷箱内底端前面固定连接有一对限位挡板，所述收卷箱内底端限位挡板后面通过滚珠轴承安装有限位转轴，所述收卷箱内底端限位转轴的后面通过滚珠轴承安装有收卷机构，所述收卷箱顶部开设有滑槽，所述滑槽内通过滚珠轴承安装有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸端部安装有切割组件，所述收卷箱顶部左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动轮，所述收卷箱左侧固定连接有从动轮，且从动轮与收卷机构相连接，且从动轮通过传动带与主动轮传动连接，所述收卷箱左侧固定连接有安装板，所述安装板顶部安装有第二电机，且第二电机输出端与丝杆相连接，所述收卷箱底部设有吸风机本体，所述收卷箱内底部后面固定连接有吸风口，所述吸风口通过吸风管与吸风机本体相连接,所述操作台底部四拐角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有万向轮组件；

所述收卷机构包括固定连接于滚珠轴承上的卡接块，所述卡接块右侧设有卡接槽，所述卡接槽内卡接有收卷滚筒，所述收卷滚筒右侧设有插接槽，所述插接槽内安装有伸缩弹簧，所述插接槽内插接有插接块，且插接块右侧连接于收卷箱左侧内壁。

优选的，所述万向轮组件包括安装于支撑腿底部的转盘，所述转盘底部固定连接有固定架，所述固定架底部转动连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有行走轮，所述固定架一侧设有紧固螺栓，所述行走轮对应紧固螺栓端部的一侧等间距设有限位槽。

优选的，所述吸风口为斜梯形，所述滑槽与滑块表面均为凸字形，且滑块表面粘贴有耐磨垫片。

优选的，所述收卷箱右侧开设有凹槽，所述凹槽内安装有控制开关，所述控制开关分别与第一电机、第二电机、吸风机本体、第三电机和伸缩气缸电性连接。

优选的，所述吸风机本体底部设有外螺纹接口，所述外螺纹接口螺纹连接有集料袋。

优选的，一对所述限位挡板之间滑动连接有调节块，且调节块正面设有调节柄。

优选的，所述切割组件包括安装于伸缩气缸底部的安装盒，所述安装盒中间开设有切割槽，所述切割槽内安装有切割刀片，所述切割槽右侧安装盒内固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与切割刀片相连接。

采用上述技术方案，由于第一电机带动主动轮转动，从而使从动轮带动收卷机构转动进行收卷，再通过第二电机转动带动丝杆转动，使螺纹连接于丝杆表面的滑块在滑槽内滑动，从而带动伸缩气缸进行滑动，伸缩气缸向下伸缩，此时启动第三电机进行转动带动切割刀片进行切割，同时限位挡板与限位转轴进行限位与紧致，使得收卷切割更加稳定与精准，节省了人力同时使收卷稳定又快捷，又由于设置吸风机本体，使切割刀片进行特殊材料收卷切割时，通过吸风口将废料吸取，使得一方面可以保持工作车间内的整洁，另一方面可以有效的回收切割废料，实现循环利用，同时由于设置万向轮组件，使得在需要移动搬运时，通过推动本设备，使行走轮相对于地面进行滚动，从而便于推动，同时紧固螺栓与限位槽相配合可以有效的固定万向轮组件，防止使用时发生侧滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的右视图；

图3为本实用新型中图1的a处结构放大图；

图4为本实用新型中的收卷机构结构示意图。

图中：1、操作台；2、收卷箱；3、限位挡板；4、限位转轴；5、收卷机构；501、卡接块；502、卡接槽；503、收卷滚筒；504、插接槽；505、伸缩弹簧；506、插接块；6、滑槽；7、丝杆；8、滑块；9、固定板；10、伸缩气缸；11、切割组件；111、安装盒；112、切割槽；113、切割刀片；114、第三电机；12、第一电机；13、主动轮；14、从动轮；15、传动带；16、安装板；17、第二电机；18、吸风机本体；19、支撑腿；20、万向轮组件；201、转盘；202、固定架；203、转动轴；204、行走轮；205、紧固螺栓；206、限位槽；21、吸风口；22、吸风管；23、凹槽；24、控制开关；25、外螺纹接口；26、集料袋；27、调节块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1-图4所示：一种纺织布料裁剪收卷装置，包括操作台1，所述操作台1顶部固定连接有收卷箱2，所述收卷箱2内底端前面固定连接有一对限位挡板3，所述收卷箱2内底端限位挡板3后面通过滚珠轴承安装有限位转轴4，所述收卷箱2内底端限位转轴4的后面通过滚珠轴承安装有收卷机构5，所述收卷箱2顶部开设有滑槽6，所述滑槽6内通过滚珠轴承安装有丝杆7，所述丝杆7表面螺纹连接有滑块8，所述滑块8底部固定连接有固定板9，所述固定板9底部固定连接有伸缩气缸10，所述伸缩气缸10端部安装有切割组件11，所述收卷箱2顶部左侧固定连接有第一电机12，所述第一电机12输出端固定连接有主动轮13，所述收卷箱2左侧固定连接有从动轮14，且从动轮14与收卷机构5相连接，且从动轮14通过传动带15与主动轮13传动连接，所述收卷箱2左侧固定连接有安装板16，所述安装板16顶部安装有第二电机17，且第二电机17输出端与丝杆7相连接，所述收卷箱2底部设有吸风机本体18，所述收卷箱2内底部后面固定连接有吸风口21，所述吸风口21通过吸风管22与吸风机本体18相连接,所述操作台1底部四拐角处固定连接有支撑腿19，所述支撑腿19底部固定连接有万向轮组件20，所述收卷机构5包括固定连接于滚珠轴承上的卡接块501，所述卡接块501右侧设有卡接槽502，所述卡接槽502内卡接有收卷滚筒503，所述收卷滚筒503右侧设有插接槽504，所述插接槽504内安装有伸缩弹簧505，所述插接槽504内插接有插接块506，且插接块506右侧连接于收卷箱2左侧内壁。

因为所述万向轮组件20包括安装于支撑腿19底部的转盘201，所述转盘201底部固定连接有固定架202，所述固定架202底部转动连接有转动轴203，所述转动轴203表面固定连接有行走轮204，所述固定架202一侧设有紧固螺栓205，所述行走轮204对应紧固螺栓205端部的一侧等间距设有限位槽206，所以通过设置万向轮组件20可以使本设备便于移动，同时转盘201可以使其多方位的进行移动，通过紧固螺栓205插接入插接槽504中，可以有效的固定行走轮204防止行走轮204侧滑。

因为所述吸风口21为斜梯形，所述滑槽6与滑块8表面均为凸字形，且滑块8表面粘贴有耐磨垫片，所以斜梯形的吸风口21可以增加吸风面积，从而使吸风效率更加高效，凸字形的滑槽6与滑块8可以有效的相互卡接防止在滑动时发生侧滑，耐磨垫片可以有效增加滑块8的使用寿命，同时增加其滑动速率。

因为所述收卷箱2右侧开设有凹槽23，所述凹槽23内安装有控制开关24，所述控制开关24分别与第一电机12、第二电机17、吸风机本体18、第三电机114和伸缩气缸10电性连接，所以控制开关24可以使本设备使用起来更加便捷，凹槽23可以有效保护控制开关24，防止在使用时不小心碰触控制开关24。

因为所述吸风机本体18底部设有外螺纹接口25，所述外螺纹接口25螺纹连接有集料袋26，所以通过设置集料袋26可以方便收集清理收集来的废料，同时通过螺纹连接可以便于更换拆卸集料袋26。

因为一对所述限位挡板3之间滑动连接有调节块27，且调节块27正面设有调节柄，所以调节块27可以根据所需收卷裁剪的布料进行调节，防止在收卷机构5收卷后布料时参差不齐，调节柄使手可以抓取调节块27，使其便于调节。

因为所述切割组件11包括安装于伸缩气缸10底部的安装盒111，所述安装盒111中间开设有切割槽112，所述切割槽112内安装有切割刀片113，所述切割槽112右侧安装盒111内固定连接有第三电机114，所述第三电机114输出端与切割刀片113相连接，所以通过第三电机114带动切割刀片113进行切割，可以使切割效率更加高效的同时也使切割更急平整。

本实用新型实施例的纺织布料裁剪收卷装置的工作原理如下：在使用时将本设备推动到所需使用的地方，再通过紧固螺栓205万向轮组件20进行固定，通过伸缩气缸10调节切割组件11的位置，再将收卷滚筒503通过伸缩弹簧505的收缩与拉伸卡接在收卷箱2内的收卷机构5上，此时将所需切割收卷的布料穿过限位挡板3之间的空隙，贴合在限位转轴4上，将布料固定在收卷滚筒503上，此时通过控制开关24控制第一电机12转动，带动主动轮13与从动轮14，从动轮14带动收卷机构5在滚珠轴承之间进行转动，此时进行收卷，收卷完毕后，通过控制开关24启动吸风机本体18、第二电机17与第三电机114，第二电机17转动通过丝杆7带动滑块8在滑槽6内滑动，第三电机114带动切割刀片113飞速转动进行切割，吸风机本体18通过吸风口21将废料吸取集中到集料袋26中集中处理。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。