一种纺织用纺线防缠绕装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及防缠绕装置的技术领域，尤其是一种纺织用纺线防缠绕装置。


背景技术：

[0002]
随着社会的不断发展，纺织行业得到了快速的发展。在纺织行业中，常常会使用到纺线。目前纺线在生产过程中通常需要经过很多道工序，常常会进行反复的收卷放卷操作，在操作过程中常常会出现纺线缠绕在一起现象，导致整体纱线的混乱，通常操作人员会进行部分裁剪后再接线操作，这样浪费了原材料，而且导致生产加工效率也受到了很大的影响，给人们的实际生产带来了很大的麻烦。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种纺织用纺线防缠绕装置，有效放置纺线出现缠绕，提高整体纺线传递的平稳性，节约原材料，提高整体纺织加工效率，便于广泛推广和使用。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织用纺线防缠绕装置，包括上下平行设置的顶板和底板，所述的顶板与底板之间垂直设置转动轴，所述的转动轴上套设防缠绕组件，所述的防缠绕组件包括筛分组件和传动组件；所述的筛分组件与传动组件在防缠绕组件上沿长度方向交错设置；所述的筛分组件为筛分轮，所述的筛分轮侧壁截面呈峰状结构；所述的传动组件为环形凹槽。
[0005]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的筛分组件与传动组件为一体结构。
[0006]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的筛分组件的外径大于传动组件的外径。
[0007]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的防缠绕组件套设在转动轴上。
[0008]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的防缠绕组件的两侧与顶板和底板接触位置处还设置隔板。
[0009]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的转动轴两端均分别穿过顶板和底板后通过卡簧固定限位。
[0010]
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种纺织用纺线防缠绕装置，有效放置纺线出现缠绕，提高整体纺线传递的平稳性，节约原材料，提高整体纺织加工效率，便于广泛推广和使用。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]
附图中的标号为：1、顶板，2、底板，3、转动轴，4、筛分组件，5、传动组件，6、隔板，7、卡簧。
具体实施方式
[0014]
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]
见图1所示的是一种纺织用纺线防缠绕装置，包括上下平行设置的顶板1和底板2，顶板1与底板2之间垂直设置转动轴3，转动轴3上套设防缠绕组件，防缠绕组件包括筛分组件4和传动组件5；筛分组件4与传动组件5在防缠绕组件上沿长度方向交错设置；筛分组件4为筛分轮，筛分轮侧壁截面呈峰状结构；传动组件5为环形凹槽。
[0016]
其中，筛分组件4与传动组件5为一体结构。筛分组件4的外径大于传动组件5的外径。防缠绕组件套设在转动轴3上。防缠绕组件的两侧与顶板1和底板2接触位置处还设置隔板6。转动轴3两端均分别穿过顶板1和底板2后通过卡簧7固定限位。
[0017]
该纺织用纺线防缠绕装置的使用原理如下：
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首先，当进行纺线传递的时候，在纺线传递之间安装固定本装置，可以通过筛分组件4对纺线进行快速有效筛分，筛分后的纺线会朝两侧的传动组件5移动，这样可以实现筛分后的有序传动，避免纺线出现缠绕现象，节约原材料，提高整体纺线的传递加工效率，便于广泛推广和使用。
[0019]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。