一种外翻结构提升机的制作方法

本实用新型涉及一种提升设备，具体是一种外翻结构提升机。

背景技术：

常采用人工手动上料，效率较低，成本高，且大部分提升机采用传动的钣金折弯结构设计，提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。

提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如料座不易对料筒进行封堵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外翻结构提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外翻结构提升机，包括基座，所述基座的顶部设置有传送仓，且基座的顶部靠近传送仓的一侧设置有立柱，所述立柱的两侧均安装有侧板，且立柱与侧板通过螺栓固定连接，所述传送仓的表面设置有缺口，所述缺口的内部设置有料座；

所述料座的内壁设置有限位腔，所述限位腔的内部安装有挡板，所述挡板的一端与限位腔通过销轴活动连接，且挡板的一侧固定设置有铰接座一，所述限位腔的一端设置有安装槽，所述安装槽的内腔固定设置有铰接座二，所述铰接座二的一端活动连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与铰接座一活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板的表面设置有散热滤网，所述散热滤网的下方设置有控制开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱的顶部固定安装有正反电机，且立柱的前侧表面设有滑腔，所述滑腔的内部安装有滑座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑座的一端固定连接有滑块，所述滑块的一端与料座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑腔的内部竖直设置有丝杠，所述丝杠的两侧均设置有限位杆，所述丝杠与滑座螺纹连接，所述限位杆与滑座滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的底部设置有四个支撑腿，且基座的轴截面形状设置为等腰梯形，所述支撑腿的轴截面形状设置为t形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送仓的内部设置有主动辊，且传送仓的一侧固定安装有伺服电机，所述主动辊的一侧设置有从动辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了挡板、电动推杆、滑座以及限位杆，电动推杆的伸缩端与铰接座一发生活动，铰接座一带动挡板运动，两个挡板并相互靠近，可对料座内的料筒进行封堵，避免料筒在传送提升时出现掉落的现象，丝杠与滑座螺纹连接，滑座与限位杆发生限位滑动，保证了滑座的平稳运动，料座跟随着丝杠的转动方向运动，达到平稳提升或下降的目的，与现有技术相比，解决了料座不易对料筒进行封堵的问题。

2、本实用新型通过设置了主动辊以及从动辊，主轴与从动轴通过传送带实现传动，从动轴带动从动辊转动，料筒经过主动辊以及从动辊到达料座的内部，实现料筒的平稳输送，便于物料的提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的丝杠安装结构示意图；

图3为本实用新型的挡板安装结构示意图；

图4为本实用新型的传送仓结构示意图。

图中：1-基座、2-支撑腿、3-传送仓、4-主动辊、5-从动辊、6-立柱、7-滑腔、8-滑块、9-料座、10-缺口、11-侧板、12-散热滤网、13-控制开关、14-正反电机、15-丝杠、16-限位杆、17-滑座、18-限位腔、19-挡板、20-铰接座一、21-电动推杆、22-安装槽、23-铰接座二、24-伺服电机、25-主轴、26-传送带、27-从动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种外翻结构提升机，包括基座1，所述基座1的顶部设置有传送仓3，且基座1的顶部靠近传送仓3的一侧设置有立柱6，所述立柱6的两侧均安装有侧板11，且立柱6与侧板11通过螺栓固定连接，所述传送仓3的表面设置有缺口10，所述缺口10的内部设置有料座9；

所述料座9的内壁设置有限位腔18，所述限位腔18的内部安装有挡板19，所述挡板19的一端与限位腔18通过销轴活动连接，且挡板19的一侧固定设置有铰接座一20，所述限位腔18的一端设置有安装槽22，所述安装槽22的内腔固定设置有铰接座二23，所述铰接座二23的一端活动连接有电动推杆21，所述电动推杆21的伸缩端与铰接座一20活动连接。

所述侧板11的表面设置有散热滤网12，所述散热滤网12的下方设置有控制开关13。

所述立柱6的顶部固定安装有正反电机14，且立柱6的前侧表面设有滑腔7，所述滑腔7的内部安装有滑座17。

所述滑座17的一端固定连接有滑块8，所述滑块8的一端与料座9固定连接。

所述滑腔7的内部竖直设置有丝杠15，所述丝杠15的两侧均设置有限位杆16，所述丝杠15与滑座17螺纹连接，所述限位杆16与滑座17滑动连接。

如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，经过传送仓3的输送，物料进入到料座9的内部，其中料座9位于缺口10的内部，电动推杆21的伸缩端处于伸长状态，与铰接座一20发生活动，电动推杆21的固定端与铰接座二23发生活动，铰接座一20带动挡板19运动，此时挡板19与限位腔18通过销轴实现活动，两个挡板19并相互靠近，可对料座9内的料筒进行封堵，避免料筒在传送提升时出现掉落的现象，由正反电机14驱动着丝杠15转动，丝杠15与滑座17螺纹连接，而滑座17与限位杆16发生限位滑动，保证了滑座17的平稳运动，滑座17与滑块8固定式连接，料座9跟随着丝杠15的转动方向运动，达到平稳提升或下降的目的，该实施方式具体解决了料座9不易对料筒进行封堵的问题。

所述基座1的底部设置有四个支撑腿2，且基座1的轴截面形状设置为等腰梯形，所述支撑腿2的轴截面形状设置为t形。

所述传送仓3的内部设置有主动辊4，且传送仓3的一侧固定安装有伺服电机24，所述主动辊4的一侧设置有从动辊5。

所述传送仓3的内部设置有主轴25，所述主轴25的周向侧外壁设置有传送带26，且主轴25的两端分别与伺服电机24的输出轴端部以及主动辊4的一端固定连接，所述传送带26的一端连接有从动轴27，所述从动轴27与从动辊5的一端固定连接。

如图1和图4所示，实施场景具体为：使用时，伺服电机24的输出轴驱动着主轴25以及主动辊4转动，主轴25与从动轴27通过传送带26实现传动，从动轴27带动从动辊5转动，料筒经过主动辊4以及从动辊5到达料座9的内部，实现料筒的平稳输送，便于物料的提升。

本实用新型的工作原理是：参照说明书附图1-3，设置了挡板19、电动推杆21、滑座17以及限位杆16，电动推杆21的伸缩端与铰接座一20发生活动，铰接座一20带动挡板19运动，两个挡板19并相互靠近，可对料座9内的料筒进行封堵，避免料筒在传送提升时出现掉落的现象，丝杠15与滑座17螺纹连接，滑座17与限位杆16发生限位滑动，保证了滑座17的平稳运动，料座9跟随着丝杠15的转动方向运动，达到平稳提升或下降的目的，解决了料座9不易对料筒进行封堵的问题。

参照说明书附图1和图4，设置了主动辊4以及从动辊5，主轴25与从动轴27通过传送带26实现传动，从动轴27带动从动辊5转动，料筒经过主动辊4以及从动辊5到达料座9的内部，实现料筒的平稳输送，便于物料的提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。