一种具有保温塞的人孔结构的制作方法

1.本实用新型一般涉及真空贮槽，具体涉及一种具有保温塞的人孔结构。


背景技术：

2.贮存容器在制造和使用期间需要进行检修维护，人孔作为贮存容器窗口，方便检查人员进入贮存容器内部。此类人孔结构一般都是安装在单层金属容器上，由于单层金属容器充装的一般都是气体，传热量过大对罐体影响不大，不会因此超压而影响罐体使用。
3.真空贮槽由双层金属容器组成，分为内罐和外罐，内罐充装低温液体，外罐充填保冷材料，真空贮槽中人孔结构分别与外罐和内罐连接。但现有人孔结构传热量大，易造成真空贮槽内罐压力超压、大量低温液体损失，并且内外罐收缩应力不一致，易造成内外连接处出现破坏，而造成整个真空罐体的真空失效，而如果在真空贮槽不设置人孔，会造成装配完成的真空贮槽无法进行内罐的检查维护的问题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种具有保温塞的人孔结构。
5.为了克服现有技术的不足，本实用新型所提供的技术方案是：
6.本实用新型提供一种具有保温塞的人孔结构，包括分别与真空贮槽的内罐和外罐连接的内筒结构和外筒结构，所述内筒结构包括内筒和法兰密封，所述外筒结构包括波纹管，所述内筒下端固定连接于所述内罐，所述法兰密封连接于所述内筒上端，所述波纹管下端固定连接于所述外罐上，所述波纹管上端固定连接于所述内筒结构上，形成夹层密封空间，所述夹层密封空间内具有保温填充材料。
7.进一步地，人孔结构还包括保温塞结构，所述保温塞结构安装于所述内筒内，所述保温塞结构包括用于与所述内筒配合的端盖和形变衬套，所述形变衬套内具有由保温材料制成的保温塞和用于撑大所述保温塞的伸缩机构。
8.进一步地，所述伸缩机构包括支撑片和使所述支撑片向内或向外运动的驱动机构，所述保温塞包括塞体和保温填充层，所述保温填充层包覆于所述塞体外侧面，并与所述形变衬套贴合，所述支撑片设于所述塞体与所述保温填充层之间，所述保温填充层与所述支撑片和所述形变衬套紧密贴合。
9.进一步地，所述驱动机构包括导向筒、第一驱动块、第二驱动块和传动连杆，所述第一驱动块和所述第二驱动块间隔设于所述导向筒内，通过所述传动连杆联动，第一驱动块和第二驱动块连接有第一连杆机构和第二连杆机构，所述第一连杆机构和所述第二连杆机构一端与所述支撑片铰接，另一端分别与所述第一驱动块和所述第二驱动块固连。
10.进一步地，所述驱动机构包括旋转螺母，所述旋转螺母穿过所述端盖与第一驱动块螺纹连接。
11.进一步地，所述形变衬套沿圆周方向均匀地设有多个形变缓冲结构，所述形变缓冲结构包括沿形变衬套轴线方向延伸的凹陷部，所述凹陷部内具有弹性体填充条。
12.进一步地，所述内筒上设有安装台，所述保温塞结构上端外缘具有与所述安装台配合的限位结构。
13.进一步地，所述保温塞结构上端面上设有吊装结构。
14.进一步地，所述内筒包括筒节和加强接头，所述法兰密封包括法兰和法兰盖，所述加强接头下端焊接于所述内罐上，所述加强接头上端与筒节连接，所述筒节与所述法兰连接，所述法兰与所述法兰盖通过螺栓连接。
15.进一步地，所述外筒结构还包括用于对所述波纹管与所述外罐连接处加固的环板，所述环板分别与所述外罐和所述波纹管焊接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型的人孔结构包括分别与真空贮槽的内罐和外罐连接的内筒结构和外筒结构，所述内筒结构包括内筒和法兰密封，所述外筒结构包括波纹管，所述内筒下端固定连接于所述内罐，所述法兰密封连接于所述内筒上端，所述波纹管下端固定连接于所述外罐上，所述波纹管上端固定连接于所述内筒结构上，内筒结构与真空储槽內罐连接、外筒结构与真空储槽外罐连接，分别形成两个独立腔体互不干涉，并且实现各腔体独自功能，既不影响人的进入，同时也消除了内罐和外罐收缩应力不一致，对人孔结构在内罐和外罐连接处造成影响而出现破坏；另外外筒结构与内筒结构连接会形成夹层密封空间，夹层空间内设保温填充材料，传热量小，保温效果好。
附图说明
18.附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例提供的人孔结构与真空贮槽配合状态的立体结构图；
20.图2为图1的局部立体剖视图；
21.图3为图2中部分结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的人孔结构的局部立体剖视图；
23.图5为本实用新型实施例提供的保温塞结构的一个视角的立体结构图；
24.图6为本实用新型实施例提供的保温塞结构的另一个视角的立体结构图；
25.图7为本实用新型实施例提供的保温塞结构的局部立体剖视图；
26.图8为图7中部分结构的立体结构图；
27.图9为本实用新型实施例提供的伸缩机构的立体结构图；
28.图10为图9中部分结构的立体结构图。
29.图中：1-真空贮槽，11-内罐，12-外罐，2-人孔结构，21-内筒结构，211-筒节，212-加强接头，213-法兰，214-法兰盖，22-外筒结构，221-波纹管，222-环板，23-保温塞结构，231-端盖，2311-限位结构，2312-吊装结构，232-形变衬套，2321-凹陷部，2322-弹性体填充条，233-保温塞，2331-塞体，2332-保温填充层，234-伸缩机构，2341-支撑片，2342-导向筒，2343-第一驱动块，2344-第二驱动块，2345-传动连杆，2346-第一连杆机构，2347-第二连杆机构，2348-旋转螺母。
30.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
33.如背景技术中提到的，现有人孔结构传热量大，易造成真空贮槽内罐压力超压、大量低温液体损失，并且内外罐收缩应力不一致，易造成内外连接处出现破坏，而造成整个真空罐体的真空失效，而如果在真空贮槽不设置人孔，会造成装配完成的真空贮槽无法进行内罐的检查维护的问题。
34.因此，如何提供一种与真空贮槽连接可靠，并且保温效果好的人孔结构将成为本申请改进的方向。本实用新型的基本构思是设置具有双层结构的人孔结构，在层与层之间设填充保温材料，将其内层和外层分别与真空贮槽的内罐和外罐进行连接，在改善连接可靠性的同时，提高保温效果。
35.参见图1至图10，其示出了本申请真空贮槽的人孔结构的具体结构。
36.如图1至图3所示，用于真空贮槽1的人孔结构2，包括分别与真空贮槽1的内罐11和外罐12连接的内筒结构21和外筒结构22，所述内筒结构21包括内筒和法兰密封，所述外筒结构22包括波纹管221，所述内筒下端固定连接于所述内罐11，所述法兰密封连接于所述内筒上端，所述波纹管221下端固定连接于所述外罐12上，所述波纹管221上端固定连接于所述内筒结构21上，形成夹层密封空间，所述夹层密封空间内具有保温填充材料。
37.内筒结构21具有可进入内罐11的人孔，外筒结构22与外罐12连接形成夹层空间，两层结构分别与罐体形成两个独立腔体互不干涉，并且实现各腔体独自功能。在超低温介质充入内罐11后，导致内罐11由于温差应力而收缩，通过波纹管221调整收缩位移，从而不会造成内外罐12连接处破坏，从而保证贮槽夹层真空不会失效，从而保证了整个真空贮槽1的安全使用。另外，外筒结构22与内筒结构21连接会形成夹层密封空间，夹层空间内设保温填充材料，传热量小，保温效果好。
38.所述内筒包括筒节211和加强接头212，所述法兰密封包括法兰213和法兰盖214，所述加强接头212下端焊接于所述内罐11上，所述加强接头212上端与筒节211连接，所述筒节211与所述法兰213连接，所述法兰213与所述法兰盖214通过螺栓连接。所述外筒结构22还包括用于对所述波纹管221与所述外罐12连接处加固的环板222，所述环板222分别与所述外罐12和所述波纹管221焊接。
39.需要说明的是，考虑到内罐11开孔导致局部应力增大，因而需要加强接头212进行局部加强，同时考虑到生产制造过程中套装问题，设置筒节211分别与法兰213和加强接头212进行连接。而设环板222的目的与加强接头212的作用类似，主要目的在于对所述波纹管221与所述外罐12连接处加固。
40.如图4至图7所示，在实施例中，人孔结构2还包括保温塞结构23，所述保温塞结构
23安装于所述内筒内，所述保温塞结构23包括用于与所述内筒配合的端盖231和形变衬套232，所述形变衬套232内具有由保温材料制成的保温塞233和用于撑大所述保温塞233的伸缩机构234。为了保证保温塞233和形变衬套232受力均匀，将二者均设置为回转体，所述回转体包括但不限于圆柱。
41.为保证形变衬套232既满足形变量的，同时又具有可靠的机械强度，在所述形变衬套232沿圆周方向均匀地设有多个形变缓冲结构，所述形变缓冲结构包括沿形变衬套232轴线方向延伸的凹陷部2321，所述凹陷部2321内具有弹性体填充条2322。凹陷部2321可以有效抵消形变衬套232的变形余量，为了保证起到，设置弹性体填充条2322的目的在于保护凹陷部2321，弹性体填充条2322可以提高一定能回弹力，使得操作时伸缩机构234感触更直观，更有利于把握操作力度。
42.保温塞结构23采用低温保冷材料，通过形变衬套232包裹在低温保冷材料表面并固定在端盖231上，低温保冷材料进行导圆处理，既要满足了保冷效果，又要保证了人孔可以随时打开。因为实际保温塞结构23重量较大，依靠人力无法进行打开关闭，因此需要机械提升装置进行辅助，在保温塞结构23上端面上设有吊装结构2312，以便于吊钩或机械手进行配合。为了方便保温塞结构23取出和放入，保温塞结构23与内筒结构21通过如下方式配合，具体为在所述内筒上设有安装台，所述保温塞结构23上端外缘具有与所述安装台配合的限位结构2311。
43.因为保温塞结构23端盖231以下的部分与内筒结构21的筒节211及法兰213匹配时，会存在一定的安装间隙，这样会大大降低内罐11的保冷效果。因而在上述结构的基础上设置伸缩机构234，伸缩机构234撑大保温塞233，保温塞233挤压形变衬套232，进而减小二者之间的配合间隙。
44.如图8至图10所示，具体地，所述伸缩机构234包括支撑片2341和使所述支撑片2341向内或向外运动的驱动机构，所述保温塞233包括塞体2331和保温填充层2332，所述保温填充层2332包覆于所述塞体2331外侧面，并与所述形变衬套232贴合，所述支撑片2341设于所述塞体2331与所述保温填充层2332之间，所述保温填充层2332与所述支撑片2341和所述形变衬套232紧密贴合。通过驱动机构驱动支撑片2341向内或向外运动，挤压所述保温填充层2332，使得保温塞233变大或缩小。为了保证支撑片2341与保温填充层2332紧密配合，将支撑片2341设为弧形结构。
45.作为一种可实现方式，所述驱动机构包括导向筒2342、第一驱动块2343、第二驱动块2344和传动连杆2345，所述第一驱动块2343和所述第二驱动块2344间隔设于所述导向筒2342内，通过所述传动连杆2345联动，第一驱动块2343和第二驱动块2344连接有第一连杆机构2346和第二连杆机构2347，所述第一连杆机构2346和所述第二连杆机构2347一端与所述支撑片2341铰接，另一端分别与所述第一驱动块2343和所述第二驱动块2344固连。
46.需要说明的是，所述传动连杆2345联动第一驱动块2343和第二驱动块2344的具体方式是：在第一驱动块2343和第二驱动块2344分别设置第一滑槽和第二滑槽，在传动连杆2345的两端分别设置第一滑块和第二滑块，由第一滑块和第二滑块分别在第一滑槽和第二滑槽内滑动。需要在导向上设开口，以方便第一连杆机构2346和所述第二连杆机构2347穿过。
47.通过驱动第一驱动块2343在导向筒2342内沿第一方向运动，使得第二驱动块2344
在导向筒2342内做与第一方向反向的运动，第一驱动块2343带动第一连杆机构2346转动，第二驱动块2344带动第二连杆机构2347转动，第一连杆机构2346和第二连杆机构2347转动时推动支撑板向内或向外运动。第一连杆机构2346和第二连杆机构2347的具体结构可以设为三连杆机构，将位于三连杆机构两端的连杆作为连接端，中间的连杆对运动进行传递，其中与第一驱动块2343或第二驱动块2344连接的连杆连接形式为固定连接，与支撑片2341连接的连杆连接形式为铰接。
48.进一步地，所述伸缩机构234为旋转伸缩机构，伸缩机构234的驱动方式为旋转驱动。所述驱动机构包括旋转螺母2348，所述旋转螺母2348穿过所述端盖231与第一驱动块2343螺纹连接。转动螺母时第一驱动块2343不发生转动，而是在导向筒2342内上下运动。因为实际使用时，保温塞结构23的变形量较小，因此伸缩机构234的伸缩量需控制的非常精准，使用旋转螺母2348作为驱动力输入端，可以很好地控制第一驱动块2343的驱动行程。
49.可见，本实用新型提供了一种与真空贮槽1连接可靠，并且保温效果好的人孔结构2。
50.需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。