用于电池壳半成品的输出带的制作方法

文档序号:24511616发布日期:2021-04-02 09:29阅读:40来源:国知局
用于电池壳半成品的输出带的制作方法

本实用新型涉及电池壳技术领域,尤其涉及用于电池壳半成品的输出带。



背景技术:

电池壳是用来装在电池的工具,它能将很多相互独立的电池容纳在一起,极大地增强了电池的电能,电池壳通常是由机器生产出来,然后经过输出带将生产好的电池壳半成品运输到制定位置,方便人们进一步加工。

但是现有的电池壳半成品在经输出带运输时,由于输出带上没有任何防护板,会使得运输中的一些电池壳半成品掉落在地上,同时输出带上的电池壳半成品的数量难以控制,容易出现堆积的现象,因此设计一种可以防掉落、均匀输送的电池壳半成品输出带。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电池壳半成品易掉落和堆积的缺点,而提出的用于电池壳半成品的输出带。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

用于电池壳半成品的输出带,包括输送台,所述输送台的顶部开设有输送槽,所述输送槽一侧的内壁上固定安装有第一电机,且第一电机的输出轴上固定套接有第一传动轮,所述输送槽远离第一电机一侧的内壁上转动安装有转动杆,所述输送台的顶部固定安装有固定块,且固定块的顶侧开设有凹槽,凹槽的两侧均为开口设置,所述凹槽两侧的内壁上转动安装有同一个输料槽,所述固定块的内部开设有空腔,所述空腔一侧的内壁上转动安装有横杆,且横杆上固定套接有第一齿轮,所述空腔一侧的内壁上固定安装有第二电机,且第二电机位于横杆的正下方,所述固定块的一侧滑动安装有直杆,且直杆的一侧开设有矩形孔,所述直杆的顶侧分别固定安装有两个支撑杆,且两个支撑杆的顶端均滑动安装在输料槽的底部。

优选的,所述转动杆上固定套接有第二传动轮,且第一传动轮和第二传动轮之间套接有同一个裙边传送带。

优选的,所述裙边传送带上等间隔固定安装有若干个挡板,且挡板位于裙边传送带两侧的裙边之间。

优选的,所述第二电机的输出轴上固定套接有第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮之间套接有同一个链条。

优选的,所述固定块的一侧分别开设有两个滑槽,且两个滑槽内均滑动安装有滑块的一侧,两个滑块的另一侧均固定安装在同一个直杆上。

优选的,所述空腔靠近直杆一侧的内壁上开设有腰型孔,且链条的一侧固定安装有限位杆的一端,限位杆的另一端贯穿腰型孔,并延伸至矩形孔内。

本实用新型中,所述用于电池壳半成品的输出带通过第二电机带动第二齿轮转动,然后再经过第一齿轮和链条的相互配合带动限位杆移动,此时限位杆就会在矩形孔的配合下迫使直杆在固定块的一侧上下滑动,当直杆在上升的过程中会迫使支撑杆顶着输料槽转动,到输料槽转动到一定位置时便不向裙边传送带上输送电池壳半成品,当直杆在上下降的过程中会迫使支撑杆拉着输料槽转动,进而输料槽上的电池壳半成品就会均匀地落入裙边传送带上,再打开第一电机就能将电池壳半成品输送到固定的位置;

本实用新型解决了现有技术中存在电池壳半成品易掉落和堆积的缺点,使得通过第二电机的运转能够将输料槽上的电池壳半成品均匀地输送到裙边传送带上,且电池壳半成品不会从裙边传送带上掉落,满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于电池壳半成品的输出带的正视结构示意图;

图2为本实用新型提出的用于电池壳半成品的输出带的侧视结构示意图;

图3为本实用新型提出的用于电池壳半成品的输出带的a部分结构示意图;

图4为本实用新型提出的用于电池壳半成品的输出带的a1部分结构示意图;

图5为本实用新型提出的用于电池壳半成品的输出带的裙边传送带俯视结构示意图。

图中:1输送台、2输送槽、3第一电机、4第一传动轮、5转动杆、6第二传动轮、7裙边传送带、8挡板、9固定块、10凹槽、11输料槽、12空腔、13横杆、14第一齿轮、15第二电机、16第二齿轮、17链条、18直杆、19滑槽、20滑块、21矩形孔、22限位杆、23支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5,用于电池壳半成品的输出带,包括输送台1,输送台1的顶部开设有输送槽2,输送槽2一侧的内壁上固定安装有第一电机3,且第一电机3的输出轴上固定套接有第一传动轮4,输送槽2远离第一电机3一侧的内壁上转动安装有转动杆5,输送台1的顶部固定安装有固定块9,且固定块9的顶侧开设有凹槽10,凹槽10的两侧均为开口设置,凹槽10两侧的内壁上转动安装有同一个输料槽11,固定块9的内部开设有空腔12,空腔12一侧的内壁上转动安装有横杆13,且横杆13上固定套接有第一齿轮14,空腔12一侧的内壁上固定安装有第二电机15,且第二电机15位于横杆13的正下方,固定块9的一侧滑动安装有直杆18,且直杆18的一侧开设有矩形孔21,直杆18的顶侧分别固定安装有两个支撑杆23,且两个支撑杆23的顶端均滑动安装在输料槽11的底部。

本实用新型中,转动杆5上固定套接有第二传动轮6,且第一传动轮4和第二传动轮6之间套接有同一个裙边传送带7。

本实用新型中,裙边传送带7上等间隔固定安装有若干个挡板8,且挡板8位于裙边传送带7两侧的裙边之间,通过裙边传送带7和挡板8使得电池壳半成品不会掉落。

本实用新型中,第二电机15的输出轴上固定套接有第二齿轮16,且第一齿轮14和第二齿轮16之间套接有同一个链条17。

本实用新型中,固定块9的一侧分别开设有两个滑槽19,且两个滑槽19内均滑动安装有滑块20的一侧,两个滑块20的另一侧均固定安装在同一个直杆18上,滑槽19和滑块20相互配合是为了使直杆18更好地滑动。

本实用新型中,空腔12靠近直杆18一侧的内壁上开设有腰型孔,且链条17的一侧固定安装有限位杆22的一端,限位杆22的另一端贯穿腰型孔,并延伸至矩形孔21内,通过链条17带动限位杆22移动,进而迫使直杆18上下滑动。

实施例二

参照图1-5,用于电池壳半成品的输出带,包括输送台1,输送台1的顶部开设有输送槽2,输送槽2一侧的内壁上固定安装有第一电机3,且第一电机3的输出轴上固定套接有第一传动轮4,输送槽2远离第一电机3一侧的内壁上转动安装有转动杆5,输送台1的顶部固定安装有固定块9,且固定块9的顶侧开设有凹槽10,凹槽10的两侧均为开口设置,凹槽10两侧的内壁上转动安装有同一个输料槽11,固定块9的内部开设有空腔12,空腔12一侧的内壁上转动安装有横杆13,且横杆13上固定套接有第一齿轮14,空腔12一侧的内壁上固定安装有第二电机15,且第二电机15位于横杆13的正下方,固定块9的一侧滑动安装有直杆18,且直杆18的一侧开设有矩形孔21,直杆18的顶侧分别固定安装有两个支撑杆23,且两个支撑杆23的顶端均滑动安装在输料槽11的底部。

本实用新型中,转动杆5上固定套接有第二传动轮6,且第一传动轮4和第二传动轮6之间套接有同一个裙边传送带7。

本实用新型中,裙边传送带7上等间隔固定焊接有若干个挡板8,且挡板8位于裙边传送带7两侧的裙边之间。

本实用新型中,第二电机15的输出轴上固定套接有第二齿轮16,且第一齿轮14和第二齿轮16之间套接有同一个链条17。

本实用新型中,固定块9的一侧分别开设有两个滑槽19,且两个滑槽19内均滑动安装有滑块20的一侧,两个滑块20的另一侧均固定焊接在同一个直杆18上。

本实用新型中,空腔12靠近直杆18一侧的内壁上开设有腰型孔,且链条17的一侧固定安装有限位杆22的一端,限位杆22的另一端贯穿腰型孔,并延伸至矩形孔21内。

本实用新型中,通过第二电机15带动第二齿轮16转动,然后再经过第一齿轮14和链条17的相互配合带动限位杆22移动,此时限位杆22就会在矩形孔21的配合下迫使直杆18在固定块9的一侧上下滑动,当直杆18在上升的过程中会迫使支撑杆23顶着输料槽11转动,到输料槽11转动到一定位置时便不向裙边传送带7上输送电池壳半成品,当直杆18在上下降的过程中会迫使支撑杆23拉着输料槽11转动,进而输料槽11上的电池壳半成品就会均匀地落入裙边传送带7上,再打开第一电机3就能将电池壳半成品输送到固定的位置。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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