一种环氧树脂生产用原料储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种储存领域，具体是一种环氧树脂生产用原料储存装置。


背景技术：

2.环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。环氧氯丙烷别称3
‑
氯
‑
1,2
‑
环氧丙烷，俗称表氯醇，是一种无色液体，有类似氯仿的气味的有机化合物，是一种重要的有机合成原料与中间体。可用于生产环氧树脂及用作环氧树脂的稀释剂。
3.环氧树脂的生产厂家通常会采购大量的环氧氯丙烷储存以待生产使用，但是现有的储存方式一般都是直接将环氧氯丙烷的包装桶直接在仓库进行堆放，会导致最先进入仓库的原料被最后取用，会产生原料的堆积，影响原料的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂生产用原料储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种环氧树脂生产用原料储存装置，包括支架，所述支架的内侧等距离固定连接有斜板，斜板的一侧固定连接有承接台，承接台固定连接在支架的内侧，承接台包括有基架、固定轴和转动套，承接台的上方设有档杆，档杆的外侧转动套设有防撞管，斜板的顶面对称固定连接有流利条，支架的一侧外壁固定连接有滑轨，滑轨设有两根且平行设置，滑轨的外壁滑动连接有与其相适配的滑块，滑块的一侧固定连接有三角支撑架，三角支撑架之间设有升降台，升降台的两侧分别固定连接在三角支撑架的内侧外壁上，升降台的顶面开设有摆放槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述基架的内侧等距离固定连接有固定轴，固定轴外侧等距离转动套设有转动套。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述斜板和承接台上均设有原料桶，所述防撞管为聚氨酯材质。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的外壁固定连接有开关，支架的一侧外壁对称固定连接有固定座，固定座的内侧转动连接有丝杆，丝杆的一端穿过固定座且通过联轴器固定连接有电机，电机固定安装在支架的顶面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套的外壁固定连接有l形连杆，l形连杆的一端固定连接在滑块的外壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过支架、斜板、承接台、档杆、防撞管和流利条之间的配合使用，使得原料桶摆放在支架内的斜板上时先摆放的原料桶始终会先落到承接台上，然后从承接台上拿取原料桶，形成先进先出的物料取用模式，从而使得本环氧树脂生产用原料储存装置可以使得原料的取用更加有序，避免了原料的沉积。
14.2、本实用新型通过基架、固定轴和转动套之间的配合使用，使得原料桶在承接台上移动更加方便，通过滑轨、滑块、三角支撑架、升降台、开关、固定座、丝杆、电机、螺纹套和l形连杆之间的配合使用，使得升降台可以对承接台上的原料桶进行转接，并将原料桶转运到较低位置，方便操作人员搬运，从而使得本环氧树脂生产用原料储存装置的原料取用更加方便，具有便于取料的功能。
附图说明
15.图1为一种环氧树脂生产用原料储存装置的结构示意图。
16.图2为一种环氧树脂生产用原料储存装置的正面剖视图。
17.图3为一种环氧树脂生产用原料储存装置的局部剖视图。
18.图中：支架1、斜板2、承接台3、基架4、固定轴5、转动套6、档杆7、防撞管8、流利条9、滑轨10、滑块11、三角支撑架12、升降台13、开关14、固定座15、丝杆16、电机17、螺纹套18、l形连杆19。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环氧树脂生产用原料储存装置，包括支架1，支架1的内侧等距离固定连接有斜板2，斜板2的一侧固定连接有承接台3，承接台3固定连接在支架1的内侧，斜板2和承接台3上均设有原料桶，承接台3包括有基架4、固定轴5和转动套6，基架4的内侧等距离固定连接有固定轴5，固定轴5外侧等距离转动套设有转动套6，承接台3的上方设有档杆7，档杆7的外侧转动套设有防撞管8，防撞管8为聚氨酯材质，斜板2的顶面对称固定连接有流利条9，支架1的一侧外壁固定连接有滑轨10，滑轨10设有两根且平行设置，滑轨10的外壁滑动连接有与其相适配的滑块11，滑块11的一侧固定连接有三角支撑架12，三角支撑架12之间设有升降台13，升降台13的两侧分别固定连接在三角支撑架12的内侧外壁上，升降台13的顶面开设有摆放槽，支架1的外壁固定连接有开关14，支架1的一侧外壁对称固定连接有固定座15，固定座15的内侧转动连接有丝杆16，丝杆16的一端穿过固定座15且通过联轴器固定连接有电机17，电机17固定安装在支架1的顶面，丝杆16的外壁螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18的外壁固定连接有l形连杆19，l形连杆19的一端固定连接在滑块11的外壁上，电机17通过电线与开关14电性连接，开关14外接有电源。
21.本实用新型的工作原理是：
22.使用时，首先从支架1的一侧将原料桶摆放在斜板2的最高点，在重力的作用下原料桶延斜板2向下滑动，最终使得原料桶滑动到承接台3上，此时流利条9起到导向作用，避
免原料桶在斜板2上滑动时发生偏移情况，同时档杆7对原料桶起到限定作用，避免原料桶从承接台3上滑落，同时防撞管8对原料桶起到缓冲作用，避免原料桶与档杆7刚性碰撞对档杆7和原料桶造成损坏，然后持续从支架1的一侧放入原料桶，直到斜板2上放满原料桶，完成原料桶的堆放工作，当需要使用原料时，此时通过开关14控制电机17开始工作，电机17开始带动丝杆16转动，丝杆16开始通过螺纹套18和l形连杆19带动滑块11在滑轨10上滑动，滑块11开始通过三角支撑架12带动升降台13开始进行高度调节，当升降台13的高度与承接台3齐平时，此时通过开关14控制电机17停止工作，然后推动原料桶使其在承接台3上移动，此时转动套6在固定轴5外侧转动，降低原料桶移动所需要的推力，起到辅助移动的作用，最终原料桶移动到升降台13上的摆放槽内，然后通过开关14控制电机17工作，使得升降台13带动原料桶下降，方便操作人员将原料桶取下。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。