一种瓦楞纸板自动打包机构的制作方法

[0001]
本申请涉及瓦楞纸板打包技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板自动打包机构。


背景技术：

[0002]
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
[0003]
瓦楞纸板的生产需要经过卷筒原纸压制瓦楞、上胶粘合、分纸压线、横切及收料打包的生产步骤，收料打包过程中，通常由叉板承接瓦楞纸板，由工作人员手持打包膜膜卷围绕叉板走动并通过手持上下移动打包膜膜卷以对瓦楞纸板成品进行打包，这种打包方式耗费较多人力，特别是在大型生产线上，通过人工打包的方式对工作人员的负担较大。


技术实现要素：

[0004]
为了降低瓦楞纸板收料打包时工作人员的工作负担，本申请提供一种瓦楞纸板自动打包机。
[0005]
本申请提供的一种瓦楞纸板自动打包机构采用如下的技术方案：
[0006]
一种瓦楞纸板自动打包机构，包括承板及立柱，所述承板底部设置有驱动承板转动的转动组件，所述立柱朝向所述承板的面开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑块，所述滑块朝向所述承板的面固定设置有用于安装打包膜膜卷的安装组件。
[0007]
通过采用上述技术方案，打包膜膜卷安装于安装组件，将瓦楞纸板移动至承板上，并将打包膜端部固定于瓦楞纸板的周侧，转动组件驱使承板转动，承板上的瓦楞纸板跟随承板转动，打包膜对瓦楞纸板进行包覆，滑块在滑槽中滑动以带动安装组件沿滑槽上下移动，安装组件上的打包膜膜卷上下移动，由此使得打包膜对承板上的瓦楞纸板进行纵向打包。通过承板带动瓦楞纸板转动，滑块带动安装组件上下运动进而带动打包膜膜卷上下移动，由此完成对瓦楞纸板的整体打包工作，这种方式打包更加快速且稳定，提高对瓦楞纸板打包的效率。
[0008]
优选的，所述承板下方设置有底板，所述底板顶面设置有底块，所述承板底面设置有环状凸起，所述底块底部固定于所述底板且顶部通过轴承连接于所述环状凸起的内环。
[0009]
通过采用上述技术方案，底块固定于底板，底块顶部与环状凸起通过轴承连接，由此使得承板转动连接于底块顶部，保障承板的转动动作稳定性。
[0010]
优选的，所述转动组件包括转动电机及转动齿轮，所述承板底面边缘固定设置有转动凸起，所述转动凸起呈圆环状且内环设置有配合所述转动齿轮的啮合齿，所述转动电机固定于所述底板，所述转动齿轮同轴固定于所述转动电机的转轴，所述转动齿轮的齿与所述转动凸起的啮合齿啮合。
[0011]
通过采用上述技术方案，转动电机驱使转动齿轮转动，转动齿轮的齿与转动凸起的啮合齿相互啮合，由此进行传动以驱使承板转动，这种方式使得承板转动稳定，并且可以
通过设定转动电机的转速而达到控制打包效率的效果。
[0012]
优选的，所述滑槽中转动设置有升降螺杆，所述滑块开设有升降螺孔，所述升降螺杆插设于所述升降螺孔中并与所述升降螺孔螺纹配合。
[0013]
通过采用上述技术方案，升降螺杆插设与滑块上的升降螺孔，在升降螺杆转动时，滑块沿升降螺杆作上下运动，这种方式使得滑块上下移动更加稳定，进而使得打包膜对对瓦楞纸板的纵向打包稳定。
[0014]
优选的，所述立柱顶部固定设置有升降电机，所述升降电机的转轴与所述升降螺杆的顶端固定连接。
[0015]
通过采用上述技术方案，电机驱动升降螺杆转动，在升降螺杆与升降螺孔的螺纹配合下进而驱使滑块沿滑槽上下滑动，通过设定升降电机的转速可以控制升降螺杆的转速，进而控制滑块上下移动的速度，即控制打包膜对瓦楞纸板的纵向打包速度。
[0016]
优选的，所述安装组件包括上安装板、下安装板及安装件，所述上安装板和所述下安装板上下对齐设置且均固定于所述滑块，所述安装件可拆卸连接于所述上安装板，打包膜膜卷安装于所述安装件。
[0017]
通过采用上述技术方案，打包膜安装于安装件，安装件可拆卸连接于上安装板，由此将打包膜膜卷安装于上安装板和下安装板之间，打包膜膜卷的位置稳定，进而保障打包膜对瓦楞纸板的打包效果稳定。
[0018]
优选的，所述安装件包括安装杆及限位板，所述限位板固定设置于所述安装板且将所述安装板分为安装部及连接部，所述上安装板开设有连接孔，所述连接部插设于所述连接孔中。
[0019]
通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，连接部插设于连接孔中，打包膜膜卷安装于安装部，通过连接部与连接孔的配合控制连接件连接于上安装板的位置状态，进而达到通过限位板对安装膜膜卷进行限位的作用，进一步提高安装膜膜卷的位置稳定性。
[0020]
优选的，所述上安装板开设有锁孔，所述锁孔连通于所述连接孔，所述锁孔为螺纹孔且所述锁孔中设置有锁紧螺钉。
[0021]
通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，锁孔连通于连接孔，安装杆的连接于插设与连接孔中，拧紧锁紧螺钉使得锁紧螺钉端部抵压于安装板的连接部即可将安装件固定，对于不同型号规格宽度的打包膜，打包膜的高度不同，拧松锁紧螺钉即可进行安装件的调整，使得限位板贴近于打包膜膜卷的顶部后再将锁紧螺钉拧紧即可，提高对不同规格打包膜膜卷的适配效果。
[0022]
优选的，所述上安装板与所述下安装板之间还转动设置有若干张紧杆，打包膜依次绕过若干张紧杆以对瓦楞纸板进行打包。
[0023]
通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，张紧杆转动设置于上安装杆和下安装杆之间，将打包膜从若干张紧杆依次绕过后固定于瓦楞纸板，在打包膜对瓦楞纸板进行打包的过程中，打包膜的出膜更加稳定，并且在一次打包完成并将打包膜断开后，打包膜的端口附着与张紧杆上而不会附着在打包膜膜卷上，避免工作人员从打包膜膜卷上寻找打包膜端口的麻烦，便于下一次打包的开始，提高整体打包工作的效率。
[0024]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]
1.转动组件驱使承板转动，位于承板上的瓦楞纸板跟随承板转动以形成自动打包的动作，同时打包膜膜卷受升降组件的升降而对瓦楞纸板进行打包，无需工作人员手持打包膜膜卷或围绕承板走动，降低工作人员的工作负担；
[0026]
2.限位板对打包膜膜卷进行限位，使得打包膜对瓦楞纸板的打包效果更加稳定。
附图说明
[0027]
图1是本申请实施例的整体结构视图。
[0028]
图2是本申请实施例的主视图。
[0029]
图3是图2中沿a-a的剖视图。
[0030]
图4是本申请实施例中转动组件的结构视图。
[0031]
图5是本申请实施例中升降组件的结构视图。
[0032]
附图标记说明：1、安装槽；2、承板；21、环状凸起；22、转动凸起；221、啮合齿；3、立柱；31、滑槽；32、升降螺杆；33、升降电机；4、滑块；41、上安装板；411、连接孔；412、锁孔；413、锁紧螺钉；42、下安装板；43、张紧杆；44、升降螺孔；5、安装件；51、安装杆；511、安装部；512、连接部；52、限位板；6、底板；61、底块；611、轴承；71、转动电机；72、转动齿轮。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
[0034]
本申请实施例公开一种瓦楞纸板自动打包机构，参照图1和图2，包括承板2及立柱3，立柱3固定于地面设置，靠近立柱3的地面设置有安装槽1，安装槽1中设置有转动组件，承板2设置于转动组件上方。
[0035]
参照图3和图4，安装槽1的槽底固定设置有圆形的底板6，底板6顶面中部固定设置有底块61。承板2转动连接于底块61顶部，底块61顶部设置有轴承611，底块61的顶部固定于轴承611的内环，承板2呈圆形，承板2底部固定设置有环状凸起21，环状凸起21的中心线与承板2的中心线重合设置，环状凸起21固定于轴承611的外环。底块61顶部与承板2底面之间设置有间隙以保障底块61与承板2通过轴承611转动连接稳定。
[0036]
继续参照图3和图4，转动组件包括转动电机71及转动齿轮72，转动电机71固定于底板6顶部，转动齿轮72同轴固定于转动电机71的转轴顶端。承板2底面边缘处固定设置有转动凸起22，转动凸起22呈圆环状，转动凸起22的外径与承板2的直径相等，转动凸起22的内环设置有配合转动齿轮72的啮合齿221，转动齿轮72的齿与转动凸起22的啮合齿221啮合。
[0037]
参照图3和图5，立柱3朝向承板2的面开设有滑槽31，滑槽31长度方向为竖直方向，滑槽31中设置有升降螺杆32，升降螺杆32竖直设置，升降螺杆32的顶部转动连接于滑槽31的顶部侧壁且底部转动连接于滑槽31的底部侧壁，立柱3上设置有升降电机33，升降电机33固定于立柱3的顶部，升降电机33的转轴穿过立柱3并与升降螺杆32的顶部固定连接以使得升降电机33能够驱动升降螺杆32转动。滑槽31中滑动设置有滑块4，滑块4开设有升降螺孔44，升降螺杆32穿设与升降螺孔44中并与升降螺孔44螺纹配合，滑块4朝向安装槽1的面固定设置有安装组件。
[0038]
继续参照图3和图5，安装组件包括上安装板41、下安装板42及安装件5，上安装板
41和下安装板42相互平行且上下对齐设置，上安装板41与下安装板42均固定于滑块4，安装件5安装于上安装板41。安装件5包括安装杆51及限位板52，限位板52固定设置于安装杆51并将安装杆51分为安装部511及连接部512，上安装板41开设有连接孔411，安装杆51的连接部512插设于连接孔411中。上安装板41开设有锁孔412，锁孔412连通于连接孔411，锁孔412为螺纹孔且锁孔412中设置有锁紧螺钉413，锁紧螺钉413于锁孔412配合并抵紧于安装杆51的连接部512以将安装件5固定于上安装板41。本实施例中锁紧螺钉413优选为手拧螺钉。
[0039]
参照图1和图5，上安装板41与下安装板42之间还设置有若干张紧杆43，张紧杆43的一端转动连接于上安装板41且另一端转动连接于下安装板42，若干张紧杆43相互平行且全部与安装杆51平行设置。
[0040]
本申请实施例的一种瓦楞纸板自动打包机构的实施原理为：将打包膜膜卷安装于安装件5的安装部511并拧紧锁紧螺钉413以将安装件5固定以使得打包膜膜卷的位置稳定，将瓦楞纸板移动至承板2上，并将打包膜端部根据需要依次绕过张紧杆43后固定于瓦楞纸板周侧。转动电机71驱动转动齿轮72转动，转动齿轮72的齿与转动凸起22的啮合齿221啮合以使得承板2受驱动而转动，打包膜对瓦楞纸板作横向打包动作，同时升降电机33转动驱使升降螺杆32转动进而驱使滑块4在滑槽31中上下滑动，安装组件带动打包膜膜卷跟随滑块4上下运动以使得打包膜对瓦楞纸板作纵向打包动作，由此实现打包膜对瓦楞纸板的一次完整打包，这种打包方式更加快速且稳定，并且通过调整转动电机71的转速和升降电机33的转速相配合可以满足不同情况下的打包需求。
[0041]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。