一种陶瓷墨水分装装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷墨水生产技术领域，具体为一种陶瓷墨水分装装置。

背景技术：

陶瓷墨水就是含有某种陶瓷釉料成分、陶瓷色料或陶瓷着色剂的墨水，随着陶瓷喷墨工艺的发展，陶瓷墨水的应用越来越广泛，而在陶瓷墨水生产过程中，需对陶瓷墨水进行分装以便于后期出产使用。

但是，目前市场上多数的陶瓷墨水分装装置功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的陶瓷墨水分装装置在使用时，容易造成出料管的堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷墨水分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷墨水分装装置，包括：

分装箱体；

推料机构，所述推料机构包括驱动电机，所述驱动电机动力输出端贯穿分装箱体且固定连接有转动杆，所述转动杆外部设有外螺纹，所述转动杆外部位于外螺纹处滑动安装有滑动螺母，所述滑动螺母外部固定安装有活塞板，所述活塞板外壁贴附于分装箱体内壁表面；

隔板；

其中，所述隔板固定安装于分装箱体内部。

优选的，还包括：

进料管；

出料管，所述出料管设有四根；

其中，所述进料管固定安装于分装箱体外壁一侧靠近顶端处，其中四根所述出料管固定安装于分装箱体外壁四周靠近底端处。

优选的，还包括：

观察窗；

其中，所述观察窗固定安装于分装箱体外壁表面。

优选的，所述转动杆外部位于隔板下方处固定安装有固定夹套，所述固定夹套外壁表面固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述隔板表面开设有导料通孔，所述导料通孔内部固定安装有过滤网。

优选的，所述转动杆通过轴承套与隔板之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，驱动电机工作能够带动转动杆进行转动，则能带动滑动螺母在外螺纹外部进行上下移动，当滑动螺母向下移动时，会带动活塞板向下移动，则能将墨水向下挤压，则能将墨水从出料管压出，通过向墨水施加压力，则能加速墨水从出料管的排出，不仅提高了墨水的分装效率，还能避免造成出料管的堵塞，具有非常好的实用性。

2、本实用新型通过安装的搅拌叶片，当驱动电机带动转动杆进行转动时，也会通过固定夹套带动搅拌叶片进行转动，则能对分装箱体底部的墨水进行搅拌，防止陶瓷墨水沉积在分装箱体的底部，造成堵塞或者陶瓷墨水颜色不匀，从而能够提高分装效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的推料机构结构示意图。

图中：10-分装箱体；20-推料机构；21-驱动电机；22-转动杆；23-滑动螺母；24-活塞板；25-轴承套；26-外螺纹；27-固定夹套；28-搅拌叶片；30-进料管；40-出料管；50-观察窗；60-隔板；61-导料通孔；62-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷墨水分装装置，包括：分装箱体10、推料机构20和隔板60。

进一步地，分装箱体10为圆筒形结构。

其中，所述推料机构20包括驱动电机21，所述驱动电机21动力输出端贯穿分装箱体10且固定连接有转动杆22，所述转动杆22外部设有外螺纹26，所述转动杆22外部位于外螺纹26处滑动安装有滑动螺母23，所述滑动螺母23外部固定安装有活塞板24，所述活塞板24外壁贴附于分装箱体10内壁表面，活塞板24与分装箱体10之间滑动连接。

进一步地，驱动电机21工作能够带动转动杆22进行转动，则能带动滑动螺母23在外螺纹26外部进行上下移动，当滑动螺母23向下移动时，会带动活塞板24向下移动，则能将墨水向下挤压，则能将墨水从出料管40压出，通过向墨水施加压力，则能加速墨水从出料管的排出，不仅提高了墨水的分装效率，还能避免造成出料管的堵塞，具有非常好的实用性。

进一步地，驱动电机21接通外接电源，并通过开关进行控制。

其中，所述隔板60固定安装于分装箱体10内部。

其中，还包括：进料管30和出料管40，出料管40外部设置有开关阀，用于出料管40的开启与关闭。

进一步地，通过进料管30能够向分装箱体10内添加墨水。

其中，所述出料管40设有四根。

其中，所述进料管30固定安装于分装箱体10外壁一侧靠近顶端处，其中四根所述出料管40固定安装于分装箱体10外壁四周靠近底端处。

其中，还包括：观察窗50。

进一步地，通过观察窗50能够观察分装箱体10内的墨水。

其中，所述观察窗50固定安装于分装箱体10外壁表面。

其中，所述转动杆22外部位于隔板60下方处固定安装有固定夹套27，所述固定夹套27外壁表面固定连接有搅拌叶片28。

进一步地，当驱动电机21带动转动杆22进行转动时，也会通过固定夹套27带动搅拌叶片28进行转动，则能对分装箱体10底部的墨水进行搅拌，防止陶瓷墨水沉积在分装箱体10的底部，造成堵塞或者陶瓷墨水颜色不匀，从而能够提高分装效果。

其中，所述隔板60表面开设有导料通孔61，所述导料通孔61内部固定安装有过滤网62。

进一步地，分装箱体10内部上方的墨水会穿过导料通孔61流向分装箱体10的底部，同时过滤网62可将墨水中的杂质进行过滤，则能保证陶瓷墨水的分装效果。

其中，所述转动杆22通过轴承套25与隔板60之间转动连接。

进一步地，转动杆22外部没有外螺纹26的地方与轴承套25之间转动连接，通过轴承套25的连接能够保证转动杆22转动时的稳定性。

工作原理：在使用时，驱动电机21工作驱动活塞板24向上移动，待活塞板24移动至进料管30上方时，即可停止驱动电机21的工作，同时通过进料管30能够向分装箱体10内添加墨水，添加的墨水会流动至隔板60表面，然后穿过导料通孔61流向分装箱体10的底部，同时过滤网62可将墨水中的杂质进行过滤，驱动电机21工作能够带动转动杆22进行转动，则能带动滑动螺母23在外螺纹26外部进行上下移动，当滑动螺母23向下移动时，会带动活塞板24向下移动，则能将墨水向下挤压，则能将墨水从出料管40压出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。