一种基于环保型搅拌站的混凝土输送装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土设备技术领域，尤其是涉及一种基于环保型搅拌站的混凝土输送装置。

背景技术：

混凝土生产制造过后，常采用电机带动皮带轮传送带的方式对混凝土进行运输。

现有一公告号为cn207956818u,专利名称为一种混凝土输送装置，包括机架，机架上安装有皮带输送机构，皮带输送机构包括皮带和皮带轮；机架的前端安装有位于皮带上方的进料装置，机架的后端安装有储料斗；机架前部的两侧分别具有安装座，安装座上安装有一根转轴，转轴上连接有挡板，挡板的底面位于皮带上表面的上方，并距离皮带上表面3毫米5毫米的距离。可以通过挡板来防止物料落到皮带外部，并且可以通过转动挡板使得挡板远离皮带，然后便可以清扫挡板转动之前位于挡板底面与皮带之间的物料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述混凝土输送装置在输送原料的过程中通过在混凝土注入区域的左右两侧分别设置隔板，进而防止混凝土飞溅和溢出，其在运输过程中，当混凝土落料到皮带上时，由于重力的影响，混凝土落料过多进而导致混凝土物料容易从输送带中溢出，混凝土物料脱离传送皮带从而污染环境；其外置结构无法做到对混凝土物料进行有效防尘，混凝土物料完全暴露在空气之中，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种基于环保型搅拌站的混凝土输送装置，其具有减少混凝土掉落周围，污染小，且防尘性好的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于环保型搅拌站的混凝土输送装置，包括倾斜设置的支撑架和位于支撑架上的皮带输送机构；所述的皮带输送机构包括传送皮带；所述的支撑架上位于传送皮带的两侧设置有第一延伸板；所述的两个第一延伸板上共同连接有防尘罩。

通过采用上述技术方案，混凝土进入传送皮带处，皮带通过输送电机带动转动轴转动，进而传送皮带运动，位于输送皮带上的防尘罩能够有效减少空气中的粉尘落入到混凝土上进而造成产品质量问题。

进一步的，所述防尘罩两侧设置有连接板；所述连接板位于在第一延伸板上，连接板与第一延伸板通过螺栓连接。

通过才有上述技术方案，连接板通过螺栓螺母与第一延伸板连接，进而可以实现防尘罩的可拆卸，便于清洗内部设备。

进一步的，所述防尘罩远离输料方向一端开有有下料槽口；所述下料槽口上固定有下料斗；所述下料斗位于防尘罩的弧形面上方。

通过采用上述技术方案，在防尘罩上设置下料斗，混凝土沿防尘罩进入到皮带上，方便下料。

进一步的，所述支撑架位于下料端的位置倾斜设置有导料板。

通过采用上述技术方案，利用导料板将混凝土导入进料仓中，进而可以防止混凝土掉入到料仓外污染环境。

进一步的，所述导料板宽度方向两侧设置有输料挡板；所述输料挡板位于导料板的上端面。

通过采用上述技术方案，当混凝土经导料板下落至料仓时，由于混凝土是固有共存体，输料挡板可防止混凝土从导料板两侧掉落。

进一步的，所述的支撑架一侧设置有挡料板；所述的挡料板上连接有料刷。

通过采用上述技术方案，当皮带在传送的过程中，大部分留在皮带上的混凝土能够被料刷刷下，从而可达到清洁皮带的作用。

进一步的，所述挡料板靠近传送皮带的一侧面上开有一方形槽；所述料刷的一端固定在方形槽内；所述料刷包括刷座和与刷座固定连接的毛刷；所述方形槽内固定有磁性片；所述刷座伸入进方形槽的一端固定有吸附件；所述的磁性片位于挡料板和刷座之间。

通过采用上述技术方案，料刷与挡料板通过磁性片与吸附件磁性吸附，可产生磁性连接，当需要对料刷上的毛刷进行清洗更换时，方便取出。

进一步的，所述支撑架上固定有一储料槽体，储料槽体水平布置。

通过采用上述技术方案，混凝土在皮带上运送时，从皮带两边掉落的混凝土物料能够掉到储料槽体，可以防止混凝土落料掉落到地面上造成资源浪费和环境污染。

进一步的，所述防尘罩靠近下料斗的一端设置有密封料板；所述密封料板倾斜一端设置在储料槽体槽口上方。

通过采用上述技术方案，混凝土沿皮带运输反方向落下时可被倾斜的密封料板挡住，进而沿斜面下落到储料槽体上，可有效避免混凝土直接落到地面造成资源浪费和环境污染。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.输送皮带上的防尘罩能够有效防止混凝土从传送皮带中溢出，减少环境污染同时也能减少空气中的粉尘杂质落到混凝土上造成混凝土质量不佳，污染环境。

2.当皮带在传送的过程中，大部分留在皮带上的混凝土能够被料刷刷下，从而可达到清洁皮带的作用。

3.储料槽体用于装载输料挡板上的料刷从皮带底部刮取下来的混凝土废料，防止混凝土被刮下来落到周边环境上从而影响环境。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图一；

图2是本实施例的结构示意图二；

图3是本实施例的料刷结构示意图；

图4是本实施例的料刷及挡料板剖视图。

图中，1、支撑架；11、第一延伸板；12、防尘罩；121、连接板；122、密封料板；13、下料槽口；14、下料斗；15、导料板；151、输料挡板；1611、挡料板；1612、方形槽；1613、料刷；1614、刷座；1615、毛刷；1616、磁性片；1617、吸附件；2、皮带输送机构；21、传送皮带；3、储料槽体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种基于环保型搅拌站的混凝土输送装置，包括倾斜设置的支撑架1和位于支撑架1上的皮带输送机构2；皮带输送机构2包括传送皮带21；支撑架1上位于皮带输送机构2的两侧设置有第一延伸板11；两个第一延伸板11上连接有防尘罩12，防尘罩12通过连接板121螺纹连接在支撑架1上。

继续参照图1，在防尘罩12的上部设置有下料槽口13，该下料槽口13上固定连接有下料斗14，混凝土从下料斗14中倒入进传送皮带21处，防尘罩12靠近下料斗14的一端设置有一密封料板122，密封料板122倾斜一端设置在储料槽体3的槽口上方；储料槽体3设置在支撑架1上，该储料槽4靠近密封料板122的一端延伸至密封料板122的下方，其可以保证在密封料板122遇到下落混凝土的时候，正好能够落到储料槽体3上，从而可以避免混凝土落到地面上造成周围环境污染。

继续参照图2，其支撑架1整体呈倾斜状态，其通过重力作用，混凝土沿传送皮带21运输至高处从而落到导料板15上，导料板15板体上端面宽度方向两侧位置设置有输料挡板151；输料挡板151竖直设置在导料板15端面上，用于防止混凝土沿导料板5下料时，从两侧落下。

继续参照图2，在支撑架1的左右两侧架腿之间均设置有固定横杆，固定横杆与支撑架1一体化连接，位于导料板15一侧固定横杆上端面固定有一向支撑架1架体内侧倾斜布置的挡料板1611，在挡料板1611上磁性连接有料刷1613。

参照图3和图4，该挡料板1611的的靠近传送皮带21的一面上开有一方形槽1612，在方形槽1612的槽面上设置有磁性片1616，在方形槽1612内嵌置有料刷1613；料刷1613包括刷座1614和毛刷1615；刷座1614和毛刷1615固定连接；且刷座1614底端伸入进方形槽1612的一端粘结有吸附件1617，吸附件1617与磁性片1616形成磁性连接，当毛刷1615需要更换时，只需要将料刷1613向外拔出更换即可，拆卸方便。

本实施例的实施原理为：机器工作时，首先混凝土沿下料斗14经过下料槽口13进入到传送皮带21，传送皮带21在输送电机23的作用下绕转动轴22进行逆时针运动，混凝土经由传送皮带21传输到储料仓位置处，部分容易沾黏在传送皮带21上的混凝土经由毛刷1615作用，掉落至储料槽体43内，当混凝土质量较大时，会沿着传送皮带21反向移动到密封料板122处，在密封料板122倾斜面上掉落至储料槽体3内在支撑架1上方设置有防尘罩12用以防止混凝土四处飞溅而造成周边环境污染，位于防尘罩12一侧固定连接的密封料板122可防止部分混凝土流体沿传送皮带21传送反方向下落至地面。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。