一种塑料罐体的输送带结构的制作方法

1.本实用新型涉及输送带设备技术领域，具体为一种塑料罐体的输送带结构。


背景技术：

2.塑料罐是指用塑料或以塑料为主的原料制成的小型包装容器，一般带有可密封的罐盖，在塑料罐类容器中，纯塑料罐较少，大多数是由塑料、纸、铝箔等复合材料制成罐身，而罐底和罐盖则用塑料或金属制造，这种塑料罐又称为组合罐，塑料罐出现的时间不长，但发展十分迅速，在很多场合已取代了金属罐和玻璃瓶，在塑料罐体制作过程中需要使用输送带进行输送，以便到达下个制作步骤。
3.现如今的输送带虽然种类繁多，但大多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的输送带无法在输送的过程中进行高度和数量的测量，仅仅只能起到运输的作用，使用时十分的不便，因此需要一种塑料罐体的输送带结构来改变现状。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料罐体的输送带结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料罐体的输送带结构，包括机架、输送板以及计数架，所述机架底端设有升降支撑杆和防滑垫，所述机架两端设有通风孔，所述机架一端设有控制器，所述控制器一端设有显示屏，所述机架内端设有传送带，所述传送带一端设有从动轮，所述传送带另一端设有主动轮，所述主动轮一端连接有电机，所述输送板两端设有围板，所述输送板顶端设有罐体固定槽，所述罐体固定槽外端设有缓冲层，所述缓冲层内端设有弹簧缓冲柱，所述计数架底端设有传感器固定架，所述传感器固定架底端设有检测探头，所述检测探头内端设有红外测距传感器和计数传感器。
7.优选的，所述机架和升降支撑杆之间设有减震板，所述减震板内端设有多组弹簧减震器。
8.优选的，所述控制器具体为plc控制器，所述检测探头和控制器以及显示屏电性连接。
9.优选的，所述输送板位于传送带顶端，所述罐体固定槽内端尺寸和罐体底部尺寸匹配。
10.优选的，所述电机具体为驱动电机，所述电机的输出轴和主动轮传动连接。
11.优选的，所述通风孔内端设有防尘网。
12.优选的，所述计数架通过固定螺栓和机架两端进行固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的计数架，计数架底端设有传感器固定架，传感器固定架底端设有检测探头，检测探头内端设有红外测距传感器和计数传感器，控制器具体为plc
控制器，检测探头和控制器以及显示屏电性连接，进而通过检测探头内端的红外测距传感器对每个罐体的高度进行测量，确保每个罐体的高度为一致性，通过计数传感器对每个经过计数架的罐体进行数量的检测，测量的信息会在显示屏上显示，进而使工作人员能够了解具体的输送情况，确保输送罐体的合格率，使得设备使用时更加的高效。
15.2.本实用新型中，通过设置的缓冲层，缓冲层位于罐体固定槽外端，缓冲层内端设有弹簧缓冲柱，罐体固定槽内端尺寸和罐体底部尺寸匹配，进而将罐体放置于罐体固定槽内，通过电机的运行带动主动轮、从动轮以及传送带的转动，从而使传送带顶端的输送板随传送带转动，从而完成输送的工作，而通过弹簧缓冲柱的作用能够对罐体固定槽内端的罐体进行限制和缓冲，能够防止罐体在输送过程中产生移动，提高了罐体输送过程中的平稳性，使得设备使用时更加的安全。
16.3.本实用新型中，通过设置的升降支撑杆和通风孔，机架和升降支撑杆之间设有减震板，减震板内端设有多组弹簧减震器，从而通过升降支撑杆能够对输送带整体的高度进行调节，通过通风孔能够确保输送带内部的散热和通风，而通过减震板内端的多组弹簧减震器能够减少输送带过程中产生的噪音和振动，使得设备使用时更加的方便。
附图说明
17.图1为本实用新型整体示意图；
18.图2为本实用新型输送带主视示意图；
19.图3为本实用新型罐体固定槽结构示意图；
20.图4为本实用新型检测探头内部示意图；
21.图5为本实用新型电机和主动轮连接示意图；
22.图中：1
‑
机架、2
‑
输送板、3
‑
计数架、4
‑
升降支撑杆、5
‑
防滑垫、6
‑
通风孔、7
‑
控制器、8
‑
显示屏、9
‑
传送带、10
‑
从动轮、11
‑
主动轮、12
‑
电机、13
‑
围板、14
‑
罐体固定槽、15
‑
缓冲层、16
‑
弹簧缓冲柱、17
‑
传感器固定架、18
‑
检测探头、19
‑
红外测距传感器、20
‑
计数传感器
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5本实用新型提供一种技术方案：
25.一种塑料罐体的输送带结构，包括机架1、输送板2以及计数架3，机架1底端设有升降支撑杆4和防滑垫5，机架1两端设有通风孔6，通过设置的升降支撑杆4和通风孔6，机架1和升降支撑杆4之间设有减震板，减震板内端设有多组弹簧减震器，从而通过升降支撑杆4能够对输送带整体的高度进行调节，通过通风孔6能够确保输送带内部的散热和通风，而通过减震板内端的多组弹簧减震器能够减少输送带过程中产生的噪音和振动，使得设备使用时更加的方便，机架1一端设有控制器7，控制器7一端设有显示屏8，机架1内端设有传送带9，传送带9一端设有从动轮10，传送带9另一端设有主动轮11，主动轮11一端连接有电机12，
输送板2两端设有围板13，输送板2顶端设有罐体固定槽14，罐体固定槽14外端设有缓冲层15，缓冲层15内端设有弹簧缓冲柱16，通过设置的缓冲层15，缓冲层15位于罐体固定槽14外端，缓冲层15内端设有弹簧缓冲柱16，罐体固定槽14内端尺寸和罐体底部尺寸匹配，进而将罐体放置于罐体固定槽14内，通过电机12的运行带动主动轮11、从动轮10以及传送带9的转动，从而使传送带9顶端的输送板2随传送带9转动，从而完成输送的工作，而通过弹簧缓冲柱16的作用能够对罐体固定槽14内端的罐体进行限制和缓冲，能够防止罐体在输送过程中产生移动，提高了罐体输送过程中的平稳性，使得设备使用时更加的安全，计数架3底端设有传感器固定架17，传感器固定架17底端设有检测探头18，检测探头18内端设有红外测距传感器19和计数传感器20，通过设置的计数架3，计数架3底端设有传感器固定架17，传感器固定架17底端设有检测探头18，检测探头18内端设有红外测距传感器19和计数传感器20，控制器7具体为plc控制器，检测探头18和控制器7以及显示屏8电性连接，进而通过检测探头18内端的红外测距传感器19对每个罐体的高度进行测量，确保每个罐体的高度为一致性，通过计数传感器20对每个经过计数架3的罐体进行数量的检测，测量的信息会在显示屏8上显示，进而使工作人员能够了解具体的输送情况，确保输送罐体的合格率，使得设备使用时更加的高效，具有一定的推广价值。
26.本实用新型工作流程：使用时，通过升降支撑杆4能够对输送带整体的高度进行调节，通过通风孔6能够确保输送带内部的散热和通风，而通过减震板内端的多组弹簧减震器能够减少输送带过程中产生的噪音和振动，在使用过程中，将罐体放置于罐体固定槽14内，通过电机12的运行带动主动轮11、从动轮10以及传送带9的转动，从而使传送带9顶端的输送板2随传送带9转动，从而完成输送的工作，而通过弹簧缓冲柱16的作用能够对罐体固定槽14内端的罐体进行限制和缓冲，能够防止罐体在输送过程中产生移动，提高了罐体输送过程中的平稳性，使得设备使用时更加的安全，通过检测探头18内端的红外测距传感器19对每个罐体的高度进行测量，确保每个罐体的高度为一致性，通过计数传感器20对每个经过计数架3的罐体进行数量的检测，测量的信息会在显示屏8上显示，进而使工作人员能够了解具体的输送情况，确保输送罐体的合格率，使得设备使用时更加的高效，有一定的推广价值。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。