一种建渣打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是一种建渣打包装置。


背景技术：

2.建渣是建筑生产过程中必会生成的产物，随着房地产行业的发展，建渣的搬运处理问题逐渐成为一个不可小视的问题，目前处理建渣的办法还是人工收集搬运，其中由于建渣的多样复杂性，在搬运过程中，总是会掉落一地，且由于形状的不一，每次搬运的量也不同，这将耗费大量的人力物力，且搬运是也极其容易受伤，因此，急需要一种便于快速打包建渣的建渣打包装置。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种建渣打包装置，本实用新型采用的技术方案如下：
4.一种建渣打包装置，包括呈立方柱体、且为框架结构的机架，设置在机架顶部、呈漏斗状、小端伸入机架内、且上下贯穿的料斗，设置在机架右侧上部的封口机支架，固定在封口机支架上的封口机，固定在封口机支架上、且切口对应于封口机缝合口的切线装置，设置在机架前后及左侧下部各一的围板，设置在机架后侧底部、用于控制封口机启停的脚踏板，一端设置在机架内部底部、且开设有两道滑槽的底板，与底板上滑槽对应设置的底座，设置在底板左侧末端的底板挡板。
5.进一步的，所述料斗包括设置在料斗底部四周中心位置的四个挂钩。
6.进一步的，所述切线装置包括固定在封口机支架上、呈长条形、且在其右侧面开设右一v形槽的刀座，固定在封口机支架上、对应于刀座设置、左侧面开设有u形槽、截面呈口字形、且在横向中心开设有通孔的刀架，刀刃嵌套在刀架u形槽中、刀把穿入刀架的横向中心开设的通孔中、且呈工字形的切刀，设置在切刀右侧、置于刀架中空内的挡片，设置在刀架与挡片之间、且套设在切刀上的弹簧。
7.进一步的，所述底座顶部开设有口字形槽口、且在其底部设置有数个对应于底板滑槽的滑轮。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
9.(1)本实用新型巧妙的设置了料斗，便于建渣的装运；
10.(2)本实用新型巧妙的在料斗底部设置了挂钩，保证了编制袋口打开；
11.(3)本实用新型巧妙的在机架上设置了围板，防止了装填是编织袋变形无法取出，同时也增加了机架强度；
12.(4)本实用新型巧妙的设置了底板挡板，防止拖动底座时用力过度滑出；
13.(5)本实用新型巧妙的在底座底部设置滑轮，减轻了拖动装填好的建渣时的力，便于搬运；
14.(6)本实用新型巧妙的在底座顶部开设有口字形槽口，便于限位编制袋底部；
15.(7)本实用新型巧妙的设置了封口机，便于对打包好的建渣封口；
16.(8)本实用新型巧妙的设置了切线装置，便于切断封口结束后残余的缝合线；
17.(9)本实用新型巧妙的在切线装置上设置了弹簧，便于切刀自动收回刀架的u形槽口中，防止误触划伤；
18.(10)本实用新型巧妙的设置了脚踏板，便于对封口机的启停控制，同时在封口时腾出双手进行打包封口，便于封口程序的进行。
19.本实用新型结构简单、安全可靠、效率好，在建筑技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型的切线装置视意图。
23.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
24.1-料斗，2-机架，3-挂钩，4-围板，5-底板，6-底板挡板，7-脚踏板，8-底座，9-封口机支架，10-切线装置，11-封口机，101-刀座，102-切刀，103-刀架，104-挡片，105-弹簧。
具体实施方式
25.为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
26.实施例
27.如图1～2所示，本实施例提供了一种建渣打包装置，需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的，其中封口机11、滑轮、编制袋、脚踏板7等为购买的，在此就不再赘述。
28.其中，一种建渣打包装置，其特征在于，包括呈立方柱体、且为框架结构的机架2，设置在机架2顶部、呈漏斗状、小端伸入机架2内、且上下贯穿的料斗1，设置在机架2右侧上部的封口机支架9，固定在封口机支架9上的封口机11，固定在封口机支架9上、且切口对应于封口机11缝合口的切线装置10，设置在机架2前后及左侧下部各一的围板4，设置在机架2后侧底部、用于控制封口机11启停的脚踏板7，一端设置在机架2内部底部、且开设有两道滑槽的底板5，与底板5上滑槽对应设置的底座8，设置在底板5左侧末端的底板挡板6。
29.具体的，所述料斗1包括设置在料斗1底部四周中心位置的四个挂钩3，所述切线装置10包括固定在封口机支架9上、呈长条形、且在其右侧面开设右一v形槽的刀座101，固定在封口机支架9上、对应于刀座101设置、左侧面开设有u形槽、截面呈口字形、且在横向中心
开设有通孔的刀架103，刀刃嵌套在刀架103u形槽中、刀把穿入刀架103的横向中心开设的通孔中、且呈工字形的切刀102，设置在切刀102右侧、置于刀架103中空内的挡片104，设置在刀架103与挡片104之间、且套设在切刀102上的弹簧105，所述底座8顶部开设有口字形槽口、且在其底部设置有数个对应于底板5滑槽的滑轮。
30.工作时，按以下步骤进行：
31.第一步：将用来编制袋的袋口挂在料斗1的四个挂钩3上并留有余量，将底座8滑动字料斗1底部，同时将编制袋底部放置在底座8顶部的槽口中；
32.第二步：开始装填建渣，将建渣到入料斗1，装入编制袋中，并观察装入情况，随时手动微调；
33.第三步：编制袋装满后，将其从料斗1上的挂钩3取下，收拢编织袋口经封口机11封口处封口，踩下脚踏板7，启动封口机11；
34.第四步：拉住编织袋开口一角，向外拖动，开始封口；
35.第五步：封口结束后，将脚移开脚踏板7，封口机11停止，并按下切刀102，切断缝合线，整个打包结束。
36.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。