1.本实用新型涉及组合盖,尤其是一种组合盖分料接料装置。
背景技术:2.医用组合盖在后期需要通过型号为dh-abi 1600的全自动瓶盖检测机进行检测,将不合格的医用组合盖剔除,合格的医用组合盖在检测完成后需要装入塑料膜袋中封口。由于医用组合盖最终由皮带输送机出料,现有的一般采用一个料箱进行存料,最后通过人工进行分装,效率比较低下。
技术实现要素:3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合盖分料接料装置,能够提高医用组合盖的装料效率。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
5.一种组合盖分料接料装置,分料机构、装料套架;
6.所述分料机构包括接料室,接料室一端与分料前管连接,分料前管后端与分料后管之间可转动连接;所述分料后管与气缸铰接,气缸另一端与工作台铰接;
7.所述装料套架分两个左右并排设置;包括环杆,环杆下端通过竖杆与托盘连接。
8.所述接料室前端设有进料口,接料室内设有弧形板,弧形板另一端与分料前管进口相切。
9.所述托盘包括底板,底板后端三边设有挡板。
10.本实用新型一种组合盖分料接料装置,具有以下技术效果:
11.1)、通过设置接料室,可将全自动瓶盖检测机末端皮带上的组合盖接收,避免散落到地面;通过在接料室后端连接分料前管、分料后管,分料后管与分料前管保持可转动关系且通过气缸驱动转动,这样可对分料后管输出端进行换向;通过前端的全自动瓶盖检测机计数器确定输出的组合盖数量进而控制气缸收缩,无需人工操作,保证装料数量均衡。
12.2)、通过设置两个装料套架,两个装料套架并拢,可方便医用套袋2-4的夹持固定,由于装料套架底端设有簸箕式托盘,既避免医用套袋2-4底部受污染,同时也方便后期取出装满组合盖的医用套袋2-4。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型中分料机构的结构示意图。
16.图3为本实用新型中装料套架的结构示意图。
17.图4为本实用新型中分料前管与分料后管的连接示意图。
18.图5为本实用新型中医用套袋套在装料套架上的剖视图。
19.图6为本实用新型中弹性夹的主视图。
20.图中:分料机构1、装料套架2,接料室1-1,分料前管1-2,分料后管1-3,气缸1-4,工作台1-5,环杆2-1,竖杆2-2,托盘2-3,医用套袋2-4,弹性夹2-5,底板2.3.1,挡板2.3.2。
具体实施方式
21.如图1所示,一种组合盖分料接料装置,安装在全自动瓶盖检测机末端,与皮带输送机输出端正对。该装置包括分料机构1、装料套架2。
22.如图1-2所示,所述分料机构1包括接料室1-1,接料室1-1的前端设有一个突出的进料口1-6,进料口1-6方便 进料。在接料室1-1内设有弧形板1-7,弧形板1-7另一端与分料前管1-2进口相切,这样方便引料,使得组合盖从接料室1-1进入到分料前管1-2内。这里的接料室1-1底面倾斜向下且较低一端指向分料前管1-2进口。 这样有利于组合盖输出。
23.如图2、图4所示,接料室1-1一端与分料前管1-2连接,分料前管1-2后端与分料后管1-3之间可转动连接;所述分料后管1-3与气缸1-4铰接,气缸1-4另一端与工作台1-5铰接。分料后管1-3为l型,且一端向下指向装料套架2。当气缸1-4伸出时,分料后管1-3的出料口指向左侧的装料套架2,当气缸1-4缩回时,分料后管1-3的出料口指向右侧的装料套架2。由此实现出料口的换向。
24.如图3、图5所示,所述装料套架2分两个左右并排设置;包括环杆2-1,环杆2-1下端通过竖杆2-2与托盘2-3连接。工作时,可将医用套袋2-4套在环杆2-1上,上端翻边,两装料套架2上的医用套袋2-4相对一侧通过两个装料套架2并拢夹持,两医用套袋2-4相背一侧的装料套架2上设有弹性夹片2-5,弹性夹片2-5穿过环杆2-1下端并拢对翻边及医用套袋重叠部分进行夹持。医用套袋2-4下端受托盘2-3支撑。
25.所述托盘2-3包括底板2.3.1,底板2.3.1后端三边设有挡板2.3.2。一端带缺口的托盘2-3可形成簸箕,方便将装满组合盖的医用套袋2-4取出。
26.工作过程及原理:全自动瓶盖检测机在检测过程中一边检测一边计数,检测完成的组合盖经过皮带输送机输送后落到接料室1-1,并由接料室1-1排入到分料前管1-2、分料后管1-3。通过分料后管1-3落到左侧装料套架2的医用套袋2-4内。当全自动瓶盖检测机处的计数器检测量达到一定时,后侧的医用套袋2-4内的组合盖数量也装到一定量,控制器控制气缸1-4收缩,分料后管1-3的输出端转向右侧装料套架2的医用套袋2-4。组合盖继续落到侧装料套架2的医用套袋2-4内。人工将左侧装满组合盖的医用套袋2-4取下,并利用封口机进行封口存放,重新在左侧的装料套架2上套好医用套袋2-4即可。