铝箔密封组件的制作方法

文档序号:24110271发布日期:2021-02-27 12:02阅读:64来源:国知局
铝箔密封组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装袋技术领域,具体涉及铝箔密封组件。


背景技术:

[0002]
在日常生活中,铝箔通常用来包裹食物,然后放入烤箱进行烘烤,这样可以防止食物中的油脂或其他物质污染烹饪器皿,也可使食物的加热更为均匀,减少部分烤糊而部分还未彻底加热的状况。
[0003]
目前市场上,卷成筒状的铝箔通常放置在纸板包装盒内进行销售,这种纸板包装盒不利于运输,而且纸板包装盒内的铝箔容易受到挤压。另外,常温下铝箔会被空气中的氧气氧化,产生一层氧化层附着在铝箔。如果铝箔氧化比较严重,那么铝箔将不能再使用。


技术实现要素:

[0004]
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供一种改进的铝箔密封组件,不仅能够避免铝箔被空气中的氧气氧化,还有利于铝箔的运输。
[0005]
根据本实用新型的技术方案,提供一种铝箔密封组件。所述铝箔密封组件包括:密封袋,具有密封口和容纳空间;铝箔,放置于所述密封袋的所述容纳空间内;以及密封条,用于密封所述密封袋的所述密封口;其中,所述密封袋的所述容纳空间内填充有不活泼气体。
[0006]
可选地,所述不活泼气体为氮气。
[0007]
可选地,所述不活泼气体为惰性气体。
[0008]
可选地,所述密封袋的至少一侧设有撕裂口。
[0009]
可选地,所述铝箔密封组件还包括容纳盒,所述容纳盒放置于所述密封袋的所述容纳空间内,用于容纳所述铝箔。
[0010]
可选地,所述铝箔密封组件包括多个所述铝箔,所述容纳盒设有多个相应的铝箔容纳槽。
[0011]
可选地,所述铝箔密封组件还包括设置于所述密封条下侧的自封条。
[0012]
可选地,所述铝箔密封组件还包括设置于所述密封条和所述自封条之间的撕裂线,所述撕裂线的至少一端设有撕裂口。
[0013]
可选地,所述铝箔呈卷筒状。
[0014]
可选地,所述密封袋还设有充气口,所述充气口内设有单向阀。
[0015]
与现有技术相比,本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果:
[0016]
根据本实用新型的实施例,所述铝箔放置于所述密封袋的所述容纳空间内,所述密封袋的所述容纳空间内填充有不活泼气体。所述不活泼气体在常温下化学性质稳定,不会与铝箔发生化学反应,并保护铝箔不被空气氧化,具有很好的防潮防氧化的效果。
[0017]
进一步,所述铝箔密封组件还包括容纳盒,所述容纳盒放置于所述密封袋的所述容纳空间内,所述铝箔密封组件包括多个所述铝箔,所述容纳盒设有多个相应的铝箔容纳槽。通过将所述铝箔放置在所述铝箔容纳槽中,可以避免在运输过程中铝箔在所述密封袋
内来回晃动而发生破损。
[0018]
进一步,所述密封袋还设有充气口,所述充气口内设有单向阀。考虑到在打开和封闭所述密封袋的过程中,所述密封袋内的不活泼气体会泄漏出来,在使用一段时间后,可以通过所述充气口向所述密封袋内补充不活泼气体,以保护铝箔不被空气中的氧气氧化。
附图说明
[0019]
本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解,附图中相同的标记表示相同或相似的部件,其中:
[0020]
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的铝箔密封组件的结构示意图;
[0021]
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的铝箔密封组件的铝箔的结构示意图;
[0022]
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的铝箔密封组件的容纳盒的结构示意图;以及
[0023]
图4示出了根据本实用新型的另一个实施例的铝箔密封组件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]
下面详细讨论实施例的实施和使用。然而,应当理解,所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本实用新型的特定方式,而非限制本实用新型的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的,而是相对的。当各个部件如图中所示布置时,这些方向表述是恰当的,但图中各个部件的位置改变时,这些方向表述也相应改变。
[0025]
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的铝箔密封组件10的结构示意图。所述铝箔密封组件10包括密封袋11、铝箔12以及密封条13。所述密封袋11为长方形,具有密封口111和容纳空间112,所述密封口111和所述容纳空间112相互连通。所述铝箔12卷成筒状放置于所述密封袋11的所述容纳空间112内,所述密封条13用于密封所述密封袋11的所述密封口111。其中,所述密封袋11的所述容纳空间112内填充有不活泼气体。
[0026]
在一些实施例中,所述密封条13通过对所述密封口111两侧的密封袋11进行塑封而形成。在其他的实施例中,所述密封条13还可以采用其他任何已知的密封件。
[0027]
在一些实施例中,所述密封袋11可以由塑料等材料形成,例如采用一整块塑料制作而成,在其他的实施例中,所述密封袋11包括两个形状和大小相同的袋体,所述两个袋体的相对应的边通过热压封口相互连接。
[0028]
在一些实施例中,所述密封袋11的至少一侧设有撕裂口14。在图1中所示的实施例中,所述密封袋11的两侧分别设有一个撕裂口14,所述撕裂口14具有三角形形状。在其他的实施例中,所述撕裂口14还可以具有其他的形状,例如圆弧形形状。使用时,通过所述撕裂口14将所述密封袋11撕开,不需要使用剪刀等工具,方便在使用时取出所述铝箔12。
[0029]
在常温常压下,所述不活泼气体都是无色无味的单原子气体,很难进行化学反应。在所述密封袋11的所述容纳空间112内填充所述不活泼气体,一方面可以保护铝箔不被空气中的氧气氧化,另一方面还能够保护铝箔避免受到挤压而发生破损。
[0030]
在根据本实用新型的一些实施例中,所述不活泼气体为氮气。在根据本实用新型的其他实施例中,所述不活泼气体为惰性气体,例如,氦(he)、氖(ne)、氩(ar)、氪(kr)、氙
(xe),等等。在实际应用过程中,从经济方面考虑,使用n2气体作为不活泼气体。
[0031]
在一些实施例中,所述铝箔密封组件10还包括容纳盒15,所述容纳盒15放置于所述密封袋11的所述容纳空间112内,用于容纳所述铝箔12。在一些实施例中,所述铝箔密封组件10包括多个所述铝箔12,所述容纳盒15设有多个相应的铝箔容纳槽151。
[0032]
如图2所示,所述铝箔12卷绕在卷轴121上形成卷筒状,所述卷轴121的两端露出所述铝箔12。
[0033]
如图3中所示,所述容纳盒15设有两个相应的铝箔容纳槽151,每个铝箔容纳槽151容纳一个铝箔12。所述铝箔容纳槽151具有半圆形形状,适于容纳所述铝箔12。所述铝箔容纳槽151的两端分别设有半圆弧形凸起152,适于支撑所述卷轴121的两端,从而稳固地支撑所述铝箔12。通过将所述铝箔12放置在所述容纳盒15中,可以避免在运输过程中铝箔12在所述密封袋11内来回晃动而发生破损。
[0034]
图4示出了根据本实用新型的另一个实施例的铝箔密封组件20的结构示意图。具体地,所述铝箔密封组件20包括密封袋11、铝箔12(如图2所示)以及密封条13。所述密封袋11为长方形,具有密封口111和容纳空间112,所述密封口111和所述容纳空间112相互连通。所述铝箔12卷成筒状放置于所述密封袋11的所述容纳空间112内,所述密封条13用于密封所述密封袋11的所述密封口111。其中,所述密封袋11的所述容纳空间112内填充有不活泼气体。
[0035]
在一些实施例中,所述铝箔密封组件20还包括设置于所述密封条13下侧的自封条16。所述自封条16可以是凹凸扣拉链,包括设置在所述密封口111一侧的密封袋11上的凹扣以及设置在所述密封口111另一侧的密封袋11上的凸扣,通过将凸扣压入凹扣内实现所述密封口111的密封。
[0036]
通过这种布置,当拆开所述密封袋11后,不使用所述铝箔12时,将所述铝箔12放置在所述密封袋11中,通过所述自封条16将所述密封口111密封,从而避免空气中的氧气进入所述密封袋11内使所述铝箔12发生氧化。
[0037]
在一些实施例中,所述铝箔密封组件20还包括设置于所述密封条13和所述自封条16之间的撕裂线17。在一些实施例中,所述撕裂线17的至少一端设有撕裂口14。
[0038]
在图4中所示的实施例中,所述撕裂线17的两端分别设有一个撕裂口14,所述撕裂口14具有三角形形状。在其他的实施例中,所述撕裂口14还可以具有其他的形状,例如圆弧形形状。
[0039]
使用时,通过所述撕裂口14,沿着所述撕裂线17,将所述密封袋11撕开,不需要使用剪刀等工具,方便在使用时取出所述铝箔12。
[0040]
在一些实施例中,所述密封袋11还设有充气口(图未示),所述充气口内设有单向阀(图未示)。
[0041]
考虑到在打开和封闭所述密封袋11的过程中,所述密封袋11内的不活泼气体会泄漏出来,在使用一段时间后,可以通过所述充气口向所述密封袋11内补充不活泼气体,以保护铝箔不被空气中的氧气氧化。
[0042]
以上已揭示本实用新型的技术内容及技术特点,然而可以理解,在本实用新型的创作思想下,本领域的技术人员可以对上述公开的构思作各种变化和改进,但都属于本实用新型的保护范围。上述实施方式的描述是例示性的而不是限制性的,本实用新型的保护
范围由权利要求所确定。
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