一种农药成品自动包装设备的制作方法

本实用新型涉及农业处理技术领域，具体为一种农药成品自动包装设备。

背景技术：

农药包装是出厂前的一个重要工序，现有的农药包装装置在包装下料过程中，由于粉剂下料过程中的自身重力的作用导致下端的粉料被压实，影响下料仓内的粉料的顺利下料，降低包装效率。

现有的农药包装装置通常都是灌装桶下方设有一个工作台，当需要进行包装时，人工打开灌装桶的出料口阀门，将灌装桶内的药物粉剂装入放置在工作台上的包装袋内，然后关闭灌装桶的出料口阀门，利用称重装置来进行称重，然后把该包装袋传给下一道工序，如此反复的进行既浪费时间又浪费人力，影响工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农药成品自动包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药成品自动包装设备，包括进料口，所述进料口下端右侧外表面固定安装有电机，所述电机上端中心位置活动连接有第三转动杆，所述第三转动杆上端表面活动连接有第一转轴，所述第一转轴右侧与第二转轴相啮合，所述第二转轴左侧表面中心位置活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆左侧活动连接有转接器，所述第二转动杆通过转接器与第一转动杆活动连接，所述第一转动杆顶端固定安装有风扇，所述进料口下端固定连接有机体，所述机体左侧内壁固定安装有粉量感应器，所述机体外侧表面中心位置固定安装有主控制面板，所述主控制面板表面固定安装有粉量显示器和包装袋数量显示器，所述机体底端内壁固定安装有打包机感应器，所述机体底端内侧活动安装有打包装置，所述机体底端开设有出料口，所述出料口底端外侧活动套装有包装袋，所述出料口底端设置有传送带，所述传送带顶端表面活动安装有限位板，所述传送带左侧底端设置有移动装货车，所述移动装货车底端固定安装有滚轮，所述移动装货车内侧两端活动连接有内杆，所述内杆内侧活动套接有滚动杆。

优选的，所述传送带顶端表面活动安装的限位板与出料口底端外侧活动套装的包装袋高度相匹配，均匀分布于传送带上端。

优选的，所述第一转动杆顶端固定安装的风扇位于进料口底端和机体顶端交接位置，且风扇的宽度小于进料口的宽度。

优选的，所述移动装货车内侧两端活动连接的内杆贯穿移动装货车内壁，且内杆的直径尺寸小于滚动杆的直径尺寸。

优选的，所述移动装货车右侧形状为半圆环形状。

优选的，所述进料口形状为等腰梯形状，顶端宽度大于底端宽度，且与机体顶端固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该农药成品自动包装设备，通过启动电机，使固定安装在进料口底端和机体顶端交接位置的风扇转动，可使农药粉末在不堵的情况下顺利流入机体中，也可使结成大颗粒的粉末通过风扇的转动形成小颗粒状的粉末，且机体中内壁固定安装的粉量感应器，可有效的对机体中的农药粉末进行监控，并在机体表面固定安装的粉量显示器中显示出，从而提供一定的信息，机体底端活动套接有包装袋，当达到一定重量后，包装袋会自动脱落，且机体底端内壁固定安装有打包感应器，当包装袋自动脱落后，打包感应器发出指令，机体底端活动安装的打包装置，使脱落的包装袋封口，防止包装袋内的农药粉末撒落至传送带上，从而减少了人力和时间。

(2)、该农药成品自动包装设备，机体底端设有传送带，且传送带顶端表面活动安装有限位板，当打包好的包装袋掉落后，可通过限位板使包装袋安全的在传送带上传送，不易掉落，且传送带左侧设有移动装货车，且移动装货车右侧形状为半圆环状，且移动装货车底端内侧活动安装有滚动杆，可让包装袋快速滑落至移动装货车中，减少人力的搬运，缩短时间。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为图1处a中的放大结构示意图；

图3为本实用新型正面的打包装置结构示意图；

图4为本实用新型俯视的移动装货车结构示意图；

图5为本实用新型正面的风扇结构示意图。

图中：1进料口、2风扇、3第一转动杆、4转接器、5第二转动杆、6粉量感应器、7机体、8打包机感应器、9打包装置、10包装袋、11粉量显示器、12包装袋数量显示器、13主控制面板、14电机、15第三转动杆、16第一转轴、17第二转轴、18限位板、19传送带、20移动装货箱、21滚轮、22内杆、23滚动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种农药成品自动包装设备，包括进料口1，进料口1形状为等腰梯形状，顶端宽度大于底端宽度，且与机体7顶端固定焊接，进料口1下端右侧外表面固定安装有电机14，电机14上端中心位置活动连接有第三转动杆15，第三转动杆15上端表面活动连接有第一转轴16，第一转轴16右侧与第二转轴17相啮合，第二转轴17左侧表面中心位置活动连接有第二转动杆5，第二转动杆5左侧活动连接有转接器4，第二转动杆5通过转接器4与第一转动杆3活动连接，第一转动杆3顶端固定安装有风扇2，第一转动杆3顶端固定安装的风扇2位于进料口1底端和机体7顶端交接位置，且风扇2的宽度小于进料口1的宽度，进料口1下端固定连接有机体7，机体7左侧内壁固定安装有粉量感应器6，机体7外侧表面中心位置固定安装有主控制面板13，主控制面板13表面固定安装有粉量显示器11和包装袋数量显示器12，机体7底端内壁固定安装有打包机感应器8，机体7底端内侧活动安装有打包装置9，机体7底端开设有出料口24，出料口24底端外侧活动套装有包装袋10，出料口24底端设置有传送带19，传送带19顶端表面活动安装有限位板18，传送带19顶端表面活动安装的限位板18与出料口24底端外侧活动套装的包装袋10高度相匹配，均匀分布于传送带19上端，传送带19左侧底端设置有移动装货车20，移动装货车20右侧形状为半圆环形状，移动装货车20底端固定安装有滚轮21，移动装货车20内侧两端活动连接有内杆22，移动装货车20内侧两端活动连接的内杆22贯穿移动装货车20内壁，且内杆22的直径尺寸小于滚动杆23的直径尺寸，内杆22内侧活动套接有滚动杆23，通过启动电机14，使固定安装在进料口1底端和机体7顶端交接位置的风扇2转动，可使农药粉末在不堵的情况下顺利流入机体7中，也可使结成大颗粒的粉末通过风扇2的转动形成小颗粒状的粉末，且机体1中内壁固定安装的粉量感应器6，粉量感应器6的型号为e32-hb04,e3x-dat□-s，可有效的对机体7中的农药粉末进行监控，并在机体7表面固定安装的粉量显示器11中显示出，从而提供一定的信息，机体7底端活动套接有包装袋10，当达到一定重量后，包装袋10会自动脱落，且机体7底端内壁固定安装有打包感应器8，打包感应器8的型号为sd，当包装袋10自动脱落后，打包感应器8发出指令，机体7底端活动安装的打包装置9，使脱落的包装袋10封口，防止包装袋10内的农药粉末撒落至传送带19上，从而减少了人力和时间。

当农药成品自动包装设备使用时，通过启动电机14，使固定安装在进料口1底端和机体7顶端交接位置的风扇2转动，可使农药粉末在不堵的情况下顺利流入机体7中，也可使结成大颗粒的粉末通过风扇2的转动形成小颗粒状的粉末，且机体1中内壁固定安装的粉量感应器6，可有效的对机体7中的农药粉末进行监控，并在机体7表面固定安装的粉量显示器11中显示出，从而提供一定的信息，机体7底端活动套接有包装袋10，当达到一定重量后，包装袋10会自动脱落，且机体7底端内壁固定安装有打包感应器8，当包装袋10自动脱落后，打包感应器8发出指令，机体7底端活动安装的打包装置9，使脱落的包装袋10封口，防止包装袋10内的农药粉末撒落至传送带19上，从而减少了人力和时间。

且机体7底端设有传送带19，且传送带19顶端表面活动安装有限位板18，当打包好的包装袋10掉落后，可通过限位板18使包装袋10安全的在传送带19上传送，不易掉落，且传送带19左侧设有移动装货车20，且移动装货车20右侧形状为半圆环状，移动装货车20底端内侧活动安装有滚动杆23，滚动杆23通过内杆22与移动装货车20底端内壁活动连接，可让包装袋10快速滑落至移动装货车20中，减少人力的搬运，缩短时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。