一种可全自动机械化生产的注水冰袋结构的制作方法

1.本实用新型属于包装袋技术领域，涉及一种注水冰袋，特别涉及一种可全自动机械化生产的注水冰袋结构。


背景技术：

2.注水冰袋是目前冷藏运输的必需品，特别是在夏日高温天气中，注水冰袋的市场需求量大幅度增加，在产品同质化严重的包装领域，降低生产成本是抢得市场占有率的有效手段。
3.现有技术中如专利号为【cn201120121113.9】所公开的一种自助灌装式包装袋，是目前市面上最常见的冰袋结构，但是该结构存在生产速度慢制造成本高的缺点，原因如下，由于导流袋是单独放置在袋体内，因此生产过程中必须先将袋体成型，再以人工的方式将导流袋放入袋体开口处进行二次成型，导致包装袋从原材料到成品需要两道工序。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种在不改变原有生产设备的基础上实现一体成型的可全自动机械化生产的注水冰袋结构。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可全自动机械化生产的注水冰袋结构，包括具有内部空腔结构的袋体和设置在袋体开口处的导流袋，其特征在于，所述的导流袋为编带状其宽度与袋体宽度相同，所述导流袋的边缘与袋体的边缘位置相配合通过热压一体式密封成型。
6.本注水冰袋相当于将原先需要独立放置于袋体内部的导流袋设计成编带状，在袋体成型时可以直接使导流袋位于袋体两侧薄膜之间，再通过设备热压使导流袋边缘与袋体边缘密封固定，在生产过程中由于编带状的导流袋可以和袋体一起同步滚动，因此可以直接将两者一体成型。
7.在上述可全自动机械化生产的注水冰袋结构中，所述的导流袋由两个片状的薄膜组成，所述的导流袋具有连通外界与袋体空腔的进水通道且进水通道两侧通过压制形成密封筋，所述的导流袋上具有将进水通道一分为二形成曲线流路的分流筋且所述的进水通道的出口口径小于导流袋的进水口径。
8.在上述可全自动机械化生产的注水冰袋结构中，所述的导流袋中部通过压制形成有两对称设置的延伸筋且两延伸筋与各自相对应的密封筋相连。
9.在上述可全自动机械化生产的注水冰袋结构中，所述的袋体形状为矩形。
10.在上述可全自动机械化生产的注水冰袋结构中，所述袋体和导流袋的材质为pe膜或pa膜。
11.与现有技术相比，本注水冰袋将导流袋设计成编带状可以配合袋体成型时使导流袋位于袋体两面之间通过热压一体式成型，具有生产速度更快，生产成本得到有效降低的优点。
附图说明
12.图1是本注水冰袋的结构示意图；
13.图2是袋体和导流袋的结构示意图；
14.图中，1、袋体；2、导流袋；3、进水通道；4、密封筋；5、分流筋；6、延伸筋。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1、图2所示，本可全自动机械化生产的注水冰袋结构，包括具有内部空腔结构的袋体1和设置在袋体1开口处的导流袋2，导流袋2为编带状其宽度与袋体1宽度相同，导流袋2的边缘与袋体1的边缘位置相配合通过热压一体式密封成型。
17.在生产过程中，袋体1和导流袋2的原材料均为筒状薄膜，成型时导流袋2位于袋体1的两薄膜之间，两者同步滚动过程中通过设备间隔均匀的热压成型。
18.进一步说明，导流袋2由两个片状的薄膜组成，导流袋2具有连通外界与袋体1空腔的进水通道3且进水通道3两侧通过压制形成密封筋4，导流袋2上具有将进水通道3一分为二形成曲线流路的分流筋5且进水通道3的出口口径小于导流袋2的进水口径。
19.导流袋2中部通过压制形成有两对称设置的延伸筋6且两延伸筋6与各自相对应的密封筋4相连。
20.袋体1形状为矩形，袋体1和导流袋2的材质为pe膜或pa膜。
21.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
22.尽管本文中较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。