一种印刷机下料缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体领域为一种印刷机下料缓冲装置。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，现有印刷机在下料时，往往使用承接板接收物料，由于下落时具有一定高度，容易损坏物料，同时对承接装置的损坏程度也较大，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷机下料缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机下料缓冲装置，包括底板和支板，所述底板的表面一侧固定装配有支板，所述支板的上端开设有运料口，所述运料口的内腔底端固定装配有传输带，所述支板的内部开设有通槽，所述通槽的内壁滑动装配有活块，且所述活块延伸至支板的外侧并固定装配有挡板，所述底板的内壁装配有滑杆，所述滑杆靠近挡板的一端固定装配有楔形块，所述楔形块贯穿底板，所述滑杆的另一端通过第一弹簧与底板的内腔侧壁固定装配，所述底板的表面固定装配有底座，所述底座的内壁插接有卡块，且所述卡块与滑杆相卡接，所述卡块的表面固定装配有第一磁铁，所述卡块的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与底座固定装配，所述第二弹簧的另一端装配有托板，所述托板的下端中部固定装配有支块，所述支块位于第二弹簧的内壁，且所述支块的下端固定装配有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引，所述托板的下端两侧均通过限位固定结构与底板固定装配。

优选的，所述限位固定结构包括第二套杆，所述第二套杆的下端与底板的表面固定装配，所述第二套杆的内壁插接有第一套杆，所述第二套杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的内壁通过螺钉与第一套杆相螺接。

优选的，所述支块的外侧两端对称装配有弹性杆，所述弹性杆与第二弹簧相卡接。

优选的，所述挡板的下端开设有楔形开口，且与所述楔形块的斜边相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种印刷机下料缓冲装置，通过托板的作用，可以用于承接下料纸张，通过挡板的作用，可以阻隔传输带继续将纸张运输到托板上，通过通槽和活块限制挡板的运动轨迹，保持固定的竖直运动，通过楔形块与挡板的配合，可以随着楔形块的运动，将挡板生升起，通过第二弹簧的作用，可以保证托板的缓冲效果，避免原料下落后由于力过大损坏，同时通过限位固定结构的作用，可以限制托板的运动轨迹，同时起到支撑托板保证其稳定的作用。

本实用新型提供一种印刷机下料缓冲装置，可以保证下料后的缓冲效果，保护原料安全，同时当缓冲件压力过大时，可以阻止原料继续下落，保证实用性的同时保证其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支板结构的侧视图；

图3为图1的a处结构放大示意图；

图4为图1的b处结构放大示意图。

图中：1-支板、2-传输带、3-运料口、4-限位固定结构、41-第一套杆、42-滑块、43-螺钉、44-第二套杆、45-滑槽、5-通槽、6-活块、7-挡板、8-楔形块、9-底板、10-滑杆、11-底座、12-卡块、13-弹性杆、14-第一磁铁、15-第一弹簧、16-第二弹簧、17-托板、18-第二磁铁、19-支块

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机下料缓冲装置，包括底板9和支板1，底板9的表面一侧固定装配有支板1，支板1的上端开设有运料口3，运料口3的内腔底端固定装配有传输带2，支板1的内部开设有通槽5，通槽5的内壁滑动装配有活块6，且活块6延伸至支板1的外侧并固定装配有挡板7，底板9的内壁装配有滑杆10，滑杆10靠近挡板7的一端固定装配有楔形块8，楔形块8贯穿底板9，滑杆10的另一端通过第一弹簧15与底板9的内腔侧壁固定装配，底板9的表面固定装配有底座11，底座11的内壁插接有卡块12，且卡块12与滑杆10相卡接，卡块12的表面固定装配有第一磁铁14，卡块12的外壁套接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端与底座11固定装配，第二弹簧16的另一端装配有托板17，托板17的下端中部固定装配有支块19，支块19位于第二弹簧16的内壁，且支块19的下端固定装配有第二磁铁18，第一磁铁14与第二磁铁18相互吸引，托板17的下端两侧均通过限位固定结构4与底板9固定装配。

通过托板17的作用，可以用于承接下料纸张，通过挡板7的作用，可以阻隔传输带2继续将纸张运输到托板17上，通过通槽5和活块6限制挡板7的运动轨迹，保持固定的竖直运动，通过楔形块8与挡板7的配合，可以随着楔形块8的运动，将挡板7生升起，通过第二弹簧16的弹力作用，可以保证托板17的缓冲效果，避免原料下落后由于力过大损坏，同时通过限位固定结构4的作用，可以限制托板17的运动轨迹，同时起到支撑托板17保证其稳定的作用，需要使用设备工作的时候，首先传输带2进行运输原料，将原料运输至托板17上，托板17会向下压动第二弹簧16，根据第二弹簧16的弹力作用，起到缓冲的效果，避免原料生硬的拍打在托板17表面上，随着原料的增加，托板17也会下沉，挤压第二弹簧16使其发生形变，并通过两侧的限位固定结构4进行限位，使托板17抱出固定的竖直运动，随着托板17的下沉，托板17会通过支块19带动第二磁铁18向下运动，当第二磁铁18运动到第一磁铁14的吸力范围时，此时接近第二弹簧16的最大形变范围，第一磁铁会将第一磁铁14吸附上来，此时第一磁铁14会带动卡块12向上运动，当卡块12脱离滑杆10的内壁后，根据第一弹簧15的弹力作用，会顶动滑杆10紧贴底板9的内壁保持固定的横向运动，并通过楔形块8将挡板7升起，挡板7在运动时，会带动活块6紧贴同侧5的内壁保持固定的竖直运动，通过挡板7将运料口3封堵，避免纸张原料继续进入到托板17的表面。

具体而言，限位固定结构4包括第二套杆44，第二套杆44的下端与底板9的表面固定装配，第二套杆44的内壁插接有第一套杆41，第二套杆44的表面开设有滑槽45，滑槽45的内壁滑动卡接有滑块42，滑块42的内壁通过螺钉43与第一套杆41相螺接。

在托板17运动时，此时托板17会带动两侧的第一套杆41运动，第一套杆41紧贴第二套杆44的内壁运动，同时带动滑块42紧贴滑槽45的内壁保持固定的竖直运动，此时可以限制托板17保持固定的竖直运动，同时当需要拆除托板17时，松动螺钉43，将滑块42取下，并将第一套杆41抽出。

具体而言，支块19的外侧两端对称装配有弹性杆13，弹性杆13与第二弹簧16相卡接。

弹性杆13起到卡接支块19和第二弹簧16的作用，同时拆除支块19时，将弹性杆13弯折即可。

具体而言，挡板7的下端开设有楔形开口，且与楔形块8的斜边相对应。

楔形开口与楔形块8的斜边相对应，方便升起挡板7，避免构件磨损过大。

工作原理：需要使用设备工作的时候，首先传输带2进行运输原料，将原料运输至托板17上，托板17会向下压动第二弹簧16，根据第二弹簧16的弹力作用，起到缓冲的效果，避免原料生硬的拍打在托板17表面上，随着原料的增加，托板17也会下沉，挤压第二弹簧16使其发生形变，并通过两侧的限位固定结构4进行限位，使托板17抱出固定的竖直运动，随着托板17的下沉，托板17会通过支块19带动第二磁铁18向下运动，当第二磁铁18运动到第一磁铁14的吸力范围时，此时接近第二弹簧16的最大形变范围，第一磁铁会将第一磁铁14吸附上来，此时第一磁铁14会带动卡块12向上运动，当卡块12脱离滑杆10的内壁后，根据第一弹簧15的弹力作用，会顶动滑杆10紧贴底板9的内壁保持固定的横向运动，并通过楔形块8将挡板7升起，挡板7在运动时，会带动活块6紧贴同侧5的内壁保持固定的竖直运动，通过挡板7将运料口3封堵，避免纸张原料继续进入到托板17的表面。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。