一种具有环绕轨迹的船用绳缆收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种绳缆收卷装置，尤其是一种具有环绕轨迹的船用绳缆收卷装置。


背景技术：

2.船用绳缆，是用于在船舶停靠时的固定绳索，防止船舶移动飘荡，由于船舶多航行于海上，故而不仅要求船用绳缆具有抗拉、耐磨损之外，还需要具有较强的抗腐蚀性和抗盐碱性，在整个制作过程中，绳缆的收放卷装置，是其中较为重要的结构，但是一般的收放卷装置，无法较为简捷地固定规格不同的绕线盘，同时当收放绳缆速度较快时，绳缆容易脱离环绕轨迹，造成脱线。鉴于此，我们提出一种具有环绕轨迹的船用绳缆收卷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是通过提出一种具有环绕轨迹的船用绳缆收卷装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.本实用新型采用的技术方案如下：包括底板，所述底板的顶面紧密焊接有竖直板，所述竖直板靠近顶端的位置固定有转轴，所述转轴穿过所述竖直板并与竖直板之间转动连接，所述转轴位于所述竖直板左侧的一端紧密焊接有固定轴，所述固定轴上固定有绕线盘，所述固定轴远离所述转轴的侧壁中间位置紧密焊接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺纹固定盘，所述底板的顶面位于所述绕线盘正下方的位置紧密焊接有一对第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有下限位轴，所述底板的顶面位于两个所述第一支撑板左右两端的位置上均紧密焊接有第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动连接上限位轴。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底板的顶面位于所述竖直板右端位置通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴以及所述转轴靠近竖直板右侧壁的一端上均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定轴的圆周外壁上紧密焊接有多个呈环状等间距排列的弹簧，所述弹簧远离所述固定轴的一端紧密焊接有卡板，多个所述卡板呈环状等间距分布，且所述卡板的截面呈弧形，且所述绕线盘上开设有嵌设槽，所述固定轴穿过所述嵌设槽，且所述嵌设槽的圆周槽壁上开设有与所述卡板相对应的卡槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定轴的圆周外壁上与所述弹簧相对应的位置开设有伸缩槽，且所述弹簧内设有伸缩柱，所述伸缩柱的其中一端紧密焊接于卡板上，所述伸缩柱的另一端位于所述伸缩槽内并与伸缩槽的槽壁滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述螺纹固定盘远离所述固定轴的侧壁靠近圆周外壁的位置紧密焊接有手柄。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述上限位轴、下限位轴的左右两端均紧密焊接有挡板，且所述上限位轴的长度大于所述下限位轴左右两端挡板之间的最大距离。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定轴远离所述螺纹柱的一端螺纹连
接有固定板，且所述固定板至螺纹柱之间的距离小于所述嵌设槽的长度。
11.本实用新型通过设置的固定轴和螺纹固定盘，可以固定规格不同的绕线盘，使得装置的适用性大大提高，同时利用上限位轴和下限位轴，可以对绳缆进行限定，使其在收放过程中不会脱离绕线盘，解决了一般的收放卷装置，无法较为简捷地固定规格不同的绕线盘，同时当收放绳缆速度较快时，绳缆容易脱离环绕轨迹，造成脱线的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型优选实施例中的前视图；
14.图3为本实用新型优选实施例中部分的结构示意图；
15.图4为本实用新型优选实施例中固定轴的剖视图；
16.图5为本实用新型优选实施例中绕线盘的左视图。
17.附图标号说明：
18.底板1、竖直板2、电机21、皮带轮211、皮带212、转轴22、固定轴23、固定板231、螺纹柱232、卡板233、弹簧234、伸缩柱235、伸缩槽236、螺纹固定盘24、手柄241、第一支撑板3、下限位轴31、第二支撑板4、上限位轴41、绕线盘5、嵌设槽51、卡槽52。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1至5，本实用新型优选实施例提供了一种具有环绕轨迹的船用绳缆收卷装置，包括底板1，底板1的顶面紧密焊接有竖直板2，竖直板2靠近顶端的位置固定有转轴22，转轴22穿过竖直板2并与竖直板2之间转动连接，转轴22位于竖直板2左侧的一端紧密焊接有固定轴23，固定轴23上固定有绕线盘5，固定轴23远离转轴22的侧壁中间位置紧密焊接有螺纹柱232，螺纹柱232上螺纹连接有螺纹固定盘24，底板1的顶面位于绕线盘5正下方的位置紧密焊接有一对第一支撑板3，两个第一支撑板3之间转动连接有下限位轴31，底板1的顶面位于两个第一支撑板3左右两端的位置上均紧密焊接有第二支撑板4，两个第二支撑板4之间转动连接上限位轴41。
21.本实施例中，固定轴23远离螺纹柱232的一端螺纹连接有固定板231，且固定板231至螺纹柱232之间的距离小于嵌设槽51的长度，使得螺纹柱232的其中部分柱体始终位于嵌设槽51内，当利用螺纹固定盘24与固定板231对绕线盘5进行固定时，可以确保螺纹固定盘24能够时刻挤压绕线盘5，确保了绕线盘5固定时的稳固性。
22.除此之外，底板1的顶面位于竖直板2右端位置通过螺栓固定有电机21，电机21的输出轴以及转轴22靠近竖直板2右侧壁的一端上均固定有皮带轮211，两个皮带轮211之间通过皮带212传动，通过电机21带动皮带轮211转动，进而通过皮带212带动转轴22转动，进而固定轴23随之转动，带动绕线盘5进行转动，通过电机21的正反转，便可以顺利进行绳缆
的收放卷，减轻了工作人员的劳动强度。
23.进一步的，固定轴23的圆周外壁上紧密焊接有多个呈环状等间距排列的弹簧234，弹簧234远离固定轴23的一端紧密焊接有卡板233，多个卡板233呈环状等间距分布，且卡板233的截面呈弧形，且绕线盘5上开设有嵌设槽51，固定轴23穿过嵌设槽51，且嵌设槽51的圆周槽壁上开设有与卡板233相对应的卡槽52，通过卡板233和卡槽52的配合，利用弹簧234提供挤压力，使得卡板233时刻牢固的卡在卡槽52内，不仅确保了不同规格的绕线盘5都能始终与固定轴23保持圆心位于同一轴线上，还可以进一步固定绕线盘5，使其与固定轴23之间的连接更加的牢固。
24.进一步的，固定轴23的圆周外壁上与弹簧234相对应的位置开设有伸缩槽236，且弹簧234内设有伸缩柱235，伸缩柱235的其中一端紧密焊接于卡板233上，伸缩柱235不仅对卡板233起到进一步支撑的作用，同时也对弹簧234提供保护，防止弹簧234出现扭曲变形。
25.此外，螺纹固定盘24远离固定轴23的侧壁靠近圆周外壁的位置紧密焊接有手柄241，通过手柄241可以较为轻松地将螺纹固定盘24牢固地于螺纹柱232连接，同时，在进行收卷或者放卷的过程中，当电机21临时出现损坏时，可以通过握持手柄241转动螺纹固定盘24，进而带动整个绕线盘5转动，增加了本装置的适用性。
26.除此之外，上限位轴41、下限位轴31的左右两端均紧密焊接有挡板，且上限位轴41的长度大于下限位轴31左右两端挡板之间的最大距离，使得绳缆在穿过上限位轴41和下限位轴31之间时，不会从两端脱离，确保了装置的稳定性。
27.本实用新型的一种具有环绕轨迹的船用绳缆收卷装置在使用时，首先根据绳缆的长度、粗细等实际情况选用合适的绕线盘5，随后挤压卡板233，弹簧234被压缩，卡板233均朝着固定轴23的中心位置移动，随后将绕线盘5上的嵌设槽51对准固定轴23，使得固定轴23嵌设于嵌设槽51内，松开卡板233，在弹簧234作用下，使得卡板233卡进对应的卡槽52内，随后转动固定板231，使得螺纹柱232部分柱体位于嵌设槽51内，将螺纹固定盘24与螺纹柱232螺纹连接，直到螺纹固定盘24牢固的抵在绕线盘5上，随后需要收放的绳缆的一端穿过上限位轴41和下限位轴31之间，对绳缆进行限定，打开电机21，带动皮带轮211转动，进而通过皮带212带动转轴22转动，进而固定轴23随之转动，带动绕线盘5进行转动，此时便可以进行收卷工作，当电机21反转时，便可以进行绳缆的放卷工作，解决了一般的收放卷装置，无法较为简捷地固定规格不同的绕线盘，同时当收放绳缆速度较快时，绳缆容易脱离环绕轨迹，造成脱线的问题。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。