一种焊丝轴生产用注塑材料恒温储存装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊丝轴加工系统领域，具体为一种焊丝轴生产用注塑材料恒温储存装置。


背景技术：

[0002]
焊丝轴是通过注塑工艺加工成的一种用于焊丝缠绕的塑料产品，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]
焊丝轴的加工需要用热塑性塑料通过注塑机成型，但是在注塑之前需要对热塑性塑料进行恒温处理，在现有技术中，恒温处理就是通过恒温管放置在储藏桶内部，没有搅拌装置，导致在外部区域的热塑性塑料会凝固，造成浪费，且由于热塑性材料为流体性材料，在出料的时候经常会堵住出料口，需要停机疏通，降低生产效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种焊丝轴生产用注塑材料恒温储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种焊丝轴生产用注塑材料恒温储存装置，包括外壳，所述外壳的上端设有上盖板，且上盖板的上端中间位置处固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述电机的输出轴的另一端转动连接有上盖板，且主动齿轮的左右两端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有转动轴，且转动轴的上端转动连接有上盖板，所述转动轴的外部固定连接有呈上下设置的多个搅拌块，且转动轴与上盖板转动连接，所述上盖板的下端中间位置处固定连接有恒温管，且上盖板的下侧左右两端均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块的外部滑动连接有外壳及上盖板。
[0007]
优选的，所述上盖板的左右两端均固定连接有第一电磁推杆，且第一电磁推杆的另一端固定连接有支撑板，且支撑板的另一端固定连接有外壳。
[0008]
优选的，所述外壳的下侧内部固定连接有呈左右对称设置的斜板，且外壳的下端中间位置处固定连接有输料管，所述输料管下端固定连接有出料管，所述外壳的下端前后两侧固定连接有呈左右对称设置的支腿。
[0009]
优选的，所述出料管左端内部固定连接有第二电磁推杆，且第二电磁推杆的另一端固定连接有推板，所述推板的外部滑动连接有出料管。
[0010]
优选的，所述输料管的下端内部转动连接有转动板，且转动板的上端转动连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的另一端转动连接有输料管，且转动板的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的左端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的左端固定连接有转动板。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型中，通过设置的电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌块及恒温管，利用电机的旋转带动主动齿轮及从动齿轮旋转，从而带动搅拌块旋转，从而将外壳内部的注塑材料一直处在运动状态，增加注塑材料的活力，防止静止状态下的注塑材料凝固，再通过设置的恒温管使运动中的注塑材料一直处在恒温状态，防止注塑材料的凝固，避免浪费；
[0013]
2、本实用新型中，通过设置的第一电磁推杆、第二电磁推杆、推板、第二弹簧、滑动板及转动板，利用第二电磁推杆带动推板的来回移动，从而便于注塑材料排出出料管，再通过设置的转动板及滑动板，利用推板带动滑动板移动，将转动板打开，通过设置的弹簧伸缩杆将转动板打开，从而将注塑材料排出输料管进入出料管内部，再通过推板的移动，带动转动板对关闭输料管，将出料管内部的注塑材料排出，防止注塑材料堵住出料管，再通过设置的第一电磁推杆带动上盖板打开，从而实现在注塑材料排出完成后对内部的清洗，且提升生产效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型图1中的a处结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型图1中的b处结构示意图。
[0017]
图中：1-电机、2-主动齿轮、3-搅拌块、4-外壳、5-第一电磁推杆、6-支撑板、7-斜板、8-支腿、9-出料管、10-第二电磁推杆、11-推板、12-转动轴、13-恒温管、14-上盖板、15-从动齿轮、17-第一弹簧、18-卡块、19-弹簧伸缩杆、20-转动板、21-第二弹簧、22-滑动板、23-输料管。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
[0020]
一种焊丝轴生产用注塑材料恒温储存装置，包括外壳4，外壳4的上端设有上盖板14，且上盖板14的上端中间位置处固定连接有电机1，电机1的输出轴固定连接有主动齿轮2，电机1的输出轴的另一端转动连接有上盖板14，且主动齿轮2的左右两端啮合连接有从动齿轮15，从动齿轮15的内部固定连接有转动轴12，且转动轴12的上端转动连接有上盖板14，转动轴12的外部固定连接有呈上下设置的多个搅拌块3，且转动轴12与上盖板14转动连接，上盖板14的下端中间位置处固定连接有恒温管13，且上盖板14的下侧左右两端均固定连接有第一弹簧17，且第一弹簧17的另一端固定连接有卡块18，卡块18的外部滑动连接有外壳4及上盖板14。
[0021]
上盖板14的左右两端均固定连接有第一电磁推杆5，且第一电磁推杆5的另一端固定连接有支撑板6，且支撑板6的另一端固定连接有外壳4，通过第一电磁推杆5的移动，带动上盖板14的移动，从而便于对外壳4内部及搅拌块3的清洗；外壳4的下侧内部固定连接有呈左右对称设置的斜板7，且外壳4的下端中间位置处固定连接有输料管23，输料管23下端固
定连接有出料管9，外壳4的下端前后两侧固定连接有呈左右对称设置的支腿8，斜板7的作用是便于内部的注塑材料滑出，进入输料管23的内部，支腿8的作用是便于对外壳4的支撑，防止发生危险；出料管9左端内部固定连接有第二电磁推杆10，且第二电磁推杆10的另一端固定连接有推板11，推板11的外部滑动连接有出料管9，通过设置的第二电磁推杆10带动推板11的移动，从而将便于注塑材料的排出；输料管23的下端内部转动连接有转动板20，且转动板20的上端转动连接有弹簧伸缩杆19，弹簧伸缩杆19的另一端转动连接有输料管23，且转动板20的内部滑动连接有滑动板22，滑动板22的左端固定连接有第二弹簧21，且第二弹簧21的左端固定连接有转动板20，通过移动滑动板22打开转动板20，再通过注塑材料的挤压及弹簧伸缩杆19的张开，带动转动板20打开，从而将注塑材料从输料管23排进出料管9的内部。
[0022]
工作流程：启动电源，通过第一电磁推杆5将上盖板14打开，将注塑材料倒进外壳4的内部，启动第一电磁推杆5，将上盖板14关闭，通过设置的卡块18及第一弹簧19将上盖板14与外壳4卡合，启动恒温管13，对外壳4内部的注塑材料进行恒温处理，启动电机1带动主动齿轮2旋转，从而带动从动齿轮15旋转，即带动搅拌块3旋转，对外壳4内部的注塑材料进行搅拌，实现对外壳4内部的注塑材料充分恒温，防止产生凝固，影响后续的使用效果，当需要使用注塑材料时，启动第二电磁推杆10带动推板11移动，通过推板11的移动，接触到设置的滑动板22，从而带动滑动板22移动，将转动板20打开，再通过设置的弹簧伸缩杆19将转动板20顶出，使输料管23内部的注塑材料排进出料管9的内部，启动第二电磁推杆10带动推板11将注塑材料排出出料管9，在第二电磁推杆10带动推板11移动时，会带动转动板20移动，通过设置的第二弹簧21带动滑动板22弹出，对转动板22实现固定，防止在推板11移动至出料管9的右侧时，输料管23一直出料，影响使用效果，在第二电磁推杆10在对推板11移动时，推板11始终保证在滑动板22的右侧，且推板11的上端始终与滑动板22的下端在同一水平面上，当内部注塑材料全部排出后，启动第一电磁推杆5将上盖板14打开，便于对外壳4内部清洗，清洗完成后，启动第一电磁推杆5将上盖板14关闭，关闭电源即可，工作结束。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。