一种托盘的制作方法

本申请涉及货物运输的领域，尤其是涉及一种托盘。

背景技术：

托盘是一种用于对货物进行集装、堆放、搬运和运输时，用来对货物进行支撑的平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。

通常的托盘多采用物料材质或金属材质，由于塑料材质和金属材料的隔热性能较差，很容易造成托盘的温度升高，从而影响货物的储存环境，不利于货物的储存。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有隔热效果差的缺陷。

技术实现要素：

为了防止托盘温度过高而影响货物的储存环境，本申请提供一种托盘，具有提高隔热效果的优点。

本申请提供的一种托盘采用如下的技术方案：一种托盘，包括水平设置的盘体，所述盘体的上端面设置有隔热铝层，所述隔热铝层的下端面与所述盘体的上端面之间设置有速干胶层。

通过采用上述技术方案，由于隔热铝层具有良好的隔热性，能够有效防止托盘表面过热而影响货物的储存环境，提高托盘的使用稳定性。同时，隔热铝层还具有防眩光性，从而防止阳光直射托盘表面而造成托盘表面反光的问题，进而保证托盘的正常使用。通过在隔热铝层的下端面与盘体的上端面之间设置速干胶层，使得隔热铝层与盘体的上端面稳定的粘结固定在一起，增大两者之间的连接稳定性，避免隔热铝层出现脱落现象。

优选的，所述隔热铝层的上端面设置有环氧树脂层。

通过采用上述技术方案，由于环氧树脂层可以有效的防止漆层出现腐蚀、软化、变形以及霉变等问题，因此可以有效的提高整个托盘的防腐蚀性、防软化性、防变形性以及防霉变性，进而提高托盘的使用寿命。

优选的，所述环氧树脂层的上端面设置有荧光漆层。

通过采用上述技术方案，利用荧光漆层在夜间能够发光的特性，为托盘提供一定的亮度支持，从而增加托盘的夜间使用能力，使得使用者可以更加清晰的观察到托盘，进而提高托盘的使用便捷性。

优选的，所述荧光漆层的上端面设置有氟碳漆层。

通过采用上述技术方案，由于氟碳漆层具有极低的表面能，能够有效防止油渍、雾霾、灰尘等杂物颗粒附着在托盘表面，从而减少了日常的清洁维护操作，进而保证托盘表面的洁净度。

优选的，所述盘体包括矩形状的安装框，所述安装框内设置有呈十字型的支撑杆，所述支撑杆将所述安装框分隔成四个独立单元，每个所述独立单元内均水平设置有若干呈交叉状布置的筋条，所述安装框下端面的四周均布有若干支脚。

通过采用上述技术方案，通过设置若干呈交叉状布置的筋条，能够满足托盘承载能力的同时，又能减轻托盘的整体重量，从而具有方便搬运的优点。同时，若干相互交叉状布置的筋条，能够有效提高托盘的通透性，使得杂物或雨水等杂物通过若干筋条的间隙落下，从而增加托盘的洁净度。

优选的，所述安装框位于每个所述支脚正上方的上端面均开设有用于供所述支脚插接嵌入的容纳槽。

通过采用上述技术方案，通过设置与支脚相对应且供支脚插接嵌入的容纳槽，当使用者对多个托盘进行收纳时，将相邻两个托盘的支脚与相应的容纳槽进行插接配合，即可完成若干托盘的统一收纳，从而有效节约托盘的收纳空间，进而提高托盘的实用性。

优选的，所述支撑杆的上端面开设有四个安装槽，四个所述安装槽的一端相互靠近且另一端呈发散状设置，每个所述安装槽内均水平滑动连接有安装块，四个所述安装块相互远离的端面与四个所述安装槽相互远离的内壁之间均设置有弹簧，四个所述安装块的上端面分别竖直设置有用于抵触货箱侧壁的夹持板。

通过采用上述技术方案，当需要对货物进行夹持时，分别推动四个夹持板带动相应的安装块沿相应的安装槽水平滑动，并使得四个安装块相互远离，此时弹簧处于压缩状态；然后将货物放置在托盘的上端面，四个安装块在相应弹簧的弹力作用下沿相应的安装槽水平滑动，并使得四个安装块相互靠近，然后通过安装块带动相应的夹持板水平运动，直到四个夹持板分别抵触货物的相应侧壁时，实现货物的夹持。通过设置四个安装块和四个夹持板的相互配合，并利用夹持板对货物进行夹持，防止货物运输的过程中，货物在托盘表面出现滑移的问题，进而提高货物的运输稳定性。同时，由于四个夹持板之间的距离可调节，使得四个夹持板能够对不同尺寸的货物进行夹持，从而提高适配性。

优选的，每个所述安装块的上端面均开设有让位槽，四个所述让位槽相互远离一侧的两相对内壁之间均水平设置有安装轴，每个所述夹持板的下端端部均与相应的所述安装轴形成转动连接，所述让位槽用于供相应的所述夹持板翻转后嵌入，当所述夹持板翻转至竖直位置时，所述夹持板与相应的所述让位槽的内壁形成抵触。

通过采用上述技术方案，当需要对货物进行夹持时，分别拉动四个夹持板绕着相应的安装轴向上翻转，直到四个夹持板均处于竖直状态并且每个夹持板的侧壁均与相应让位槽的内壁相抵触时，再分别推动四个夹持板带动相应的安装块沿相应的安装槽水平滑动，并使得四个安装块相互远离，此时弹簧处于压缩状态，然后将货物放置在托盘的上端面，安装块在相应弹簧的弹力作用下沿相应的安装槽水平滑动，并使得四个安装块相互靠近，然后通过安装块带动相应的夹持板水平运动，直到四个夹持板分别抵触货物的相应侧壁时，实现货物的夹持。当不需要对货物进行夹持时，分别推动四个夹持板绕着相应的安装轴向下翻转，直到所有夹持板完全嵌入至相应的让位槽内时，实现四个夹持板的收纳。通过设置能够进行翻转的夹持板，当不需要对货物进行夹持时，使用者能够对夹持板进行收纳，防夹持板占用托盘表面的储存空间，进而提高托盘的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在托盘的上端面设置隔热铝层，由于隔热铝层具有良好的隔热性，能够有效防止托盘表面过热而影响货物的储存环境，提高托盘的使用稳定性；

通过设置四个安装块和四个夹持板的相互配合，并利用夹持板对货物进行夹持，防止货物运输的过程中，货物在托盘表面出现滑移的问题，进而提高货物的运输稳定性；

通过设置能够进行翻转的夹持板，当不需要对货物进行夹持时，使用者能够对夹持板进行收纳，防夹持板占用托盘表面的储存空间，进而提高托盘的实用性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是图1中的a处的局部放大图。

图3是本实施例的剖视图。

图4是图3中的b处的局部放大图。

附图标记说明：1、速干胶层；2、盘体；21、安装框；22、支撑杆；23、筋条；3、隔热铝层；4、环氧树脂层；5、荧光漆层；6、氟碳漆层；7、独立单元；8、支脚；9、容纳槽；10、安装槽；11、安装块；12、夹持板；13、让位槽；14、安装轴；15、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种托盘，包括水平设置的盘体2，盘体2的上端面依次喷涂有速干胶层1、隔热铝层3、环氧树脂层4、荧光漆层5、氟碳漆层6。

在托盘的使用过程中，由于隔热铝层3具有良好的隔热性，能够有效防止托盘表面过热而影响货物的储存环境，提高托盘的使用稳定性。同时，隔热铝层3还具有防眩光性，从而防止阳光直射托盘表面而造成托盘表面反光的问题，进而保证托盘的正常使用。

由于环氧树脂层4可以有效的防止漆层出现腐蚀、软化、变形以及霉变等问题，因此可以有效的提高整个托盘的防腐蚀性、防软化性、防变形性以及防霉变性，进而提高托盘的使用寿命。

利用荧光漆层5在夜间能够发光的特性，为托盘提供一定的亮度支持，从而增加托盘的夜间使用能力，使得使用者可以更加清晰的观察到托盘，进而提高托盘的使用便捷性。

由于氟碳漆层6具有极低的表面能，能够有效防止油渍、雾霾、灰尘等杂物颗粒附着在托盘表面，从而减少了日常的清洁维护操作，进而保证托盘表面的洁净度。

如图1所示，盘体2包括矩形状的安装框21，安装框21内固定连接有呈十字型的支撑杆22，支撑杆22的四个端部与安装框21内壁的中部位置固定连接。

如图1所示，支撑杆22将安装框21分隔成四个独立单元7，每个独立单元7内均水平固定连接有若干呈交叉状布置的筋条23，并且支撑杆22的上端面与安装框21的上端面以及筋条23的上端面相平齐。

如图1所示，安装框21下端面的四周均布有八个支脚8，安装框21位于每个支脚8正上方的上端面均开设有用于供支脚8插接嵌入的容纳槽9。

通过设置若干呈交叉状布置的筋条23，能够满足托盘承载能力的同时，又能减轻托盘的整体重量，从而具有方便搬运的优点。

同时，若干相互交叉状布置的筋条23，能够有效提高托盘的通透性，使得杂物或雨水等杂物通过若干筋条23的间隙落下，从而增加托盘的洁净度。

与支脚8相对应且供支脚8插接嵌入的容纳槽9，当使用者对多个托盘进行收纳时，将相邻两个托盘的支脚8与相应的容纳槽9进行插接配合，即可完成若干托盘的统一收纳。有效节约托盘的收纳空间，提高托盘的实用性。

如图3、图4所示，支撑杆22的上端面开设有四个安装槽10，四个安装槽10的一端相互靠近且另一端呈发散状设置。每个安装槽10内均水平滑动连接有安装块11，四个安装块11相互远离的端面与四个安装槽10相互远离的内壁之间均固定连接有弹簧15。四个安装块11的上端面分别活动连接有用于抵触货箱侧壁的夹持板12。

如图3、图4所示，每个安装块11的上端面均开设有让位槽13，四个让位槽13相互远离一侧的两相对内壁之间均水平固定连接有安装轴14，每个夹持板12的下端端部均与相应的安装轴14形成转动连接。让位槽13用于供相应的夹持板12翻转后嵌入，当夹持板12翻转至竖直位置时，夹持板12与相应的让位槽13的内壁形成抵触。

当需要对货物进行夹持时，分别拉动四个夹持板12绕着相应的安装轴14向上翻转，使得四个夹持板12均处于竖直状态并且每个夹持板12的侧壁均与相应让位槽13的内壁相抵触。

再分别推动四个夹持板12带动相应的安装块11沿相应的安装槽10水平滑动，并使得四个安装块11相互远离，此时弹簧15处于压缩状态。

然后将货物放置在托盘的上端面，安装块11在相应弹簧15的弹力作用下沿相应的安装槽10水平滑动，并使得四个安装块11相互靠近。再通过安装块11带动相应的夹持板12水平运动，直到四个夹持板12分别抵触货物的相应侧壁时，实现货物的夹持。

当不需要对货物进行夹持时，分别推动四个夹持板12绕着相应的安装轴14向下翻转，直到所有夹持板12完全嵌入至相应的让位槽13内时，实现四个夹持板12的收纳。

利用四个安装块11和四个夹持板12的相互配合，并通过四个夹持板12对货物进行夹持，防止货物运输的过程中，货物在托盘表面出现滑移的问题，进而提高货物的运输稳定性。

同时，由于四个夹持板12之间的距离可调节，使得四个夹持板12能够对不同尺寸的货物进行夹持，从而提高适配性。

能够进行翻转的夹持板12，当不需要对货物进行夹持时，使用者能够对夹持板12进行收纳，防夹持板12占用托盘表面的储存空间，进而提高托盘的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。