一种用于塑料薄膜制袋的导料装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种用于塑料薄膜制袋的导料装置。


背景技术：

2.在利用塑料薄膜制袋装置进行制袋时，需要利用导料辊改变塑料薄膜的传送路径，进而将塑料薄膜送入到制袋装置中。目前，塑料薄膜在与导料辊接触过程中，导料辊表面容易产生静电，同时导料辊大都暴露在环境中，导料辊表面容易附着灰尘，造成塑料薄膜表面脏污。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于塑料薄膜制袋的导料装置，以实现隐藏防灰尘的目的。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于塑料薄膜制袋的导料装置，包括导料辊，所述导料辊的两端均滚动连接有支板，所述支板远离导料辊的一端固定连接支撑板，所述支撑板的两端均固定有与支撑板垂直布置的连板，所述导料辊外侧设有遮挡罩，所述遮挡罩通过螺丝与连板固定连接，所述遮挡罩一面铰动连接有侧盖，所述遮挡罩背离支撑板的一面和遮挡罩背离侧盖的一面均开设有用于塑料薄膜进出遮挡罩的条形口。
5.进一步地，所述条形口外侧设有两端封闭的空心管，所述空心管外表面面向条形口的一侧均匀开设有若干个进风孔，所述空心管通过连接管连接一端封口的汇总管，所述汇总管的开口端连接抽风机进风端。
6.进一步地，所述遮挡罩一侧面边缘处固定有第一连接板，所述侧盖一端固定有与第一连接板相配合的第二连接板，所述第一连接板通过螺栓与第二连接板固定连接。
7.进一步地，所述支板远离导料辊的一端固定有矩形板，所述矩形板通过螺丝与支撑板固定连接。
8.进一步地，所述支撑板的两端均固定有两个固定耳，所述固定耳与支撑板为一体成型结构。
9.进一步地，所述连板与支撑板为一体成型结构。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将遮挡罩罩在导料辊外侧，并利用螺丝固定连接遮挡罩和连板，实现遮挡罩与支撑板的组合式装配，利用侧盖封堵遮挡罩后，导料辊被隐藏在遮挡罩、支撑板和侧盖形成的空间内，降低灰尘因静电附着在导料辊上的概率，提高塑料袋生产的质量。
11.本实用新型通过接通抽风机的电路后，受抽风机工作影响，条形口周围的空气通过进风孔流入空心管内，进而条形口周围漂浮的灰尘随气流一同进入空心管内，混合有灰尘的空气通过连接管流入汇总管中，最后混合有灰尘的空气被抽风机引排至远处，进一步降低灰尘进入遮挡罩内并附着在导料辊表面的概率。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种用于塑料薄膜制袋的导料装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于塑料薄膜制袋的导料装置中a处放大图；
15.图3为本实用新型一种用于塑料薄膜制袋的导料装置中遮挡罩的剖面图；
16.图中：1
‑
导料辊、2
‑
支撑板、3
‑
固定耳、4
‑
第一连接板、5
‑
遮挡罩、6
‑
抽风机、7
‑
汇总管、8
‑
连接管、9
‑
空心管、10
‑
进风孔、11
‑
条形口、12
‑
支板、13
‑
侧盖、14
‑
第二连接板、15
‑
连板、16
‑
矩形板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1
‑
图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料薄膜制袋的导料装置，包括导料辊1，导料辊1的两端均滚动连接有支板12，支板12远离导料辊1的一端固定连接支撑板2，支板12起到连接导料辊1和支撑板2的作用，将支撑板2安装在所需位置处，完成对导料辊1位置的限定。
19.支撑板2的两端均固定有与支撑板2垂直布置的连板15，导料辊1外侧设有遮挡罩5，遮挡罩5通过螺丝与连板15固定连接，将遮挡罩5罩在导料辊1外侧，并利用螺丝固定连接遮挡罩5和连板15，实现遮挡罩5与支撑板2的组合式装配。
20.遮挡罩5一面铰动连接有侧盖13，利用侧盖13封堵遮挡罩5后，导料辊1被隐藏在遮挡罩5、支撑板2和侧盖13形成的空间内，降低灰尘因静电附着在导料辊1上的概率，提高塑料袋生产的质量。
21.遮挡罩5背离支撑板2的一面和遮挡罩5背离侧盖13的一面均开设有用于塑料薄膜进出遮挡罩5的条形口11，将塑料薄膜穿过一个条形口11延伸至遮挡罩5内，随后使塑料薄膜绕过导料辊1后从遮挡罩5上的另一个条形口11穿出，进而完成塑料薄膜、遮挡罩5和导料辊1的相互装配。
22.条形口11外侧设有两端封闭的空心管9，空心管9外表面面向条形口11的一侧均匀开设有若干个进风孔10，空心管9通过连接管8连接一端封口的汇总管7，汇总管7的开口端连接抽风机6进风端，接通抽风机6的电路后，受抽风机6工作影响，条形口11周围的空气通过进风孔10流入空心管9内，进而条形口11周围漂浮的灰尘随气流一同进入空心管9内，混合有灰尘的空气通过连接管8流入汇总管7中，最后混合有灰尘的空气被抽风机6引排至远处，进一步降低灰尘进入遮挡罩5内并附着在导料辊1表面的概率。
23.遮挡罩5一侧面边缘处固定有第一连接板4，侧盖13一端固定有与第一连接板4相配合的第二连接板14，第一连接板4通过螺栓与第二连接板14固定连接，侧盖13在封堵遮挡罩5时，第一连接板4与第二连接板14相重合，利用螺栓连接第一连接板4和第二连接板14后，完成侧盖13与遮挡罩5的固定连接。
24.支板12远离导料辊1的一端固定有矩形板16，矩形板16通过螺丝与支撑板2固定连接，在支板12上安装矩形板16，便于将支板12固定在支撑板2上。
25.支撑板2的两端均固定有两个固定耳3，固定耳3与支撑板2为一体成型结构，利用螺栓将固定耳3安装在所需位置处，实现支撑板2位置的固定。
26.连板15与支撑板2为一体成型结构，采用一体成型结构，便于生产加工。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。