一种适用于高架桥施工的吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及高架桥技术领域，具体为一种适用于高架桥施工的吊装装置。


背景技术：

2.在高架桥建设施工时，需要对桥体进行吊装，因此需要一种适用于高架桥施工的吊装装置。
3.现有的适用于高架桥施工的吊装装置存在以下不足，一般在桥体上设置有供吊钩勾住的勾环，通过吊钩勾住桥体上的勾环后，之后才可以进行起吊，而吊钩和勾环之间一般是通过施工人员进行连接，部分的适用于高架桥施工的吊装装置无法保证在未起吊时吊钩能够始终勾住勾环，在起吊刚开始时吊钩和勾环可能会发生脱落，实用性不足，因此需要一种在未起吊时吊钩始终能够勾住勾环来防止刚起吊时吊钩与勾环脱离的适用于高架桥施工的吊装装置，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种适用于高架桥施工的吊装装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种适用于高架桥施工的吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于高架桥施工的吊装装置，包括桥体、吊钩、底板和连接板，所述桥体的上表面固定连接有勾环，所述吊钩的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有吊索；
8.所述底板的上表面固定连接有两个滑杆，所述连接板的上表面开设有两个与滑杆相接触的滑孔，所述底板通过滑杆和滑孔与连接板滑动连接，所述连接板的上表面固定连接有顶压板，所述底板的上表面固定连接有第一连接凸轴，所述连接板的下表面固定连接有第二连接凸轴，所述第一连接凸轴和第二连接凸轴之间固定连接有弹簧。
9.优选的，所述滑孔均贯穿至连接板的下表面，两个所述滑孔分别滑动套接在两个滑杆上。
10.优选的，两个所述滑杆关于第一连接凸轴对称分布，两个所述滑孔关于第二连接凸轴对称分布。
11.优选的，所述弹簧的一端固定套接在第一连接凸轴的外圆表面，所述弹簧的另一端固定套接在第二连接凸轴的外圆表面。
12.优选的，所述滑杆的顶部均固定连接有限位片，所述限位片的直径尺寸大于滑杆的直径尺寸。
13.优选的，所述底板的下表面固定连接有两个连接杆，所述底板通过连接杆固定连接有两个弹性金属片。
14.优选的，所述弹性金属片相背的一侧均固定连接有凸块，所述凸块相背的一侧均开设有与勾环相接触的卡槽。
15.本实用新型公开了一种适用于高架桥施工的吊装装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该适用于高架桥施工的吊装装置通过设置底板、连接板和弹簧，当底板带着连接板放在桥体和勾环之间后，在弹簧的弹性作用下，能够使连接板和顶压板向上移动，使得顶压板能够始终顶着吊钩的最低端，从而使吊钩能够始终勾住勾环，能够有效防止起吊时吊钩与勾环的脱离，装置具有在未起吊时吊钩始终能够勾住勾环来防止刚起吊时吊钩与勾环脱离的功能。
17.2、该适用于高架桥施工的吊装装置通过设置弹性金属片和卡槽，因为弹性金属片为弹性金属支撑，具有一定的弹性，当弹性金属片在使用者的按压下发生弯折后，将底板放在桥体和勾环之间，使用者松开弹性金属片会使弹性金属片恢复到初始位置，两个卡槽分别卡在勾环的两个竖杆上，从而就能够将底板固定在桥体和勾环之间，装置具有能够快速将底板固定在桥体和勾环之间的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型底板结构示意图；
20.图3为本实用新型底板正视图；
21.图4为本实用新型连接板结构示意图。
22.图中：1、桥体；101、勾环；2、吊钩；201、连接块；202、吊索；3、底板；301、连接杆；302、弹性金属片；303、凸块；304、卡槽；305、滑杆；306、第一连接凸轴；4、连接板；401、顶压板；402、滑孔；403、第二连接凸轴；5、弹簧。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种适用于高架桥施工的吊装装置，如图1-4所示，包括桥体1、吊钩2、底板3和连接板4，桥体1的上表面固定连接有勾环101，勾环101是埋设在桥体1的内部，勾环101凸出于桥体1上表面的部分由两个竖杆和一个横杆组成，当吊钩2稳定勾住勾环101的横杆后才能够实现对桥体1的起吊，吊钩2的顶部固定连接有连接块201，设置连接块201是为了连接吊索202，连接块201的顶部固定连接有吊索202，吊索202连接有吊装设备的起吊装置。
24.底板3的上表面固定连接有两个滑杆305，两个滑杆305关于第一连接凸轴306对称分布，连接板4的上表面开设有两个与滑杆305相接触的滑孔402，两个滑孔402关于第二连接凸轴403对称分布，滑孔402均贯穿至连接板4的下表面，底板3通过滑杆305和滑孔402与连接板4滑动连接，两个滑孔402分别滑动套接在两个滑杆305上，这样使得连接板4能够进行上下滑动。
25.连接板4的上表面固定连接有顶压板401，当顶压板401能够顶着吊钩2的最低端时，能够使吊钩2与桥体1的横杆相抵，保证吊钩2始终能够稳定地钩住勾环101。
26.底板3的上表面固定连接有第一连接凸轴306，连接板4的下表面固定连接有第二连接凸轴403，第一连接凸轴306和第二连接凸轴403之间固定连接有弹簧5，弹簧5的一端固
定套接在第一连接凸轴306的外圆表面，弹簧5的另一端固定套接在第二连接凸轴403的外圆表面，通过第一连接凸轴306和第二连接凸轴403能够保证弹簧5与底板3和连接板4连接的稳定性，在弹簧5的弹性作用下，能够使得连接板4的顶压板401始终顶着吊钩2的最低端。
27.滑杆305的顶部均固定连接有限位片，限位片的直径尺寸大于滑杆305的直径尺寸，通过限位片能够防止滑杆305与滑孔402脱离。
28.该装置通过设置底板3、连接板4和弹簧5，当底板3带着连接板4放在桥体1和勾环101之间后，在弹簧5的弹性作用下，能够使连接板4和顶压板401向上移动，使得顶压板401能够始终顶着吊钩2的最低端，从而使吊钩2能够始终勾住勾环101，能够有效防止起吊时吊钩2与勾环101的脱离，装置具有在未起吊时吊钩2始终能够勾住勾环101来防止刚起吊时吊钩2与勾环101脱离的功能。
29.底板3的下表面固定连接有两个连接杆301，设置连接杆301就是为了连接弹性金属片302，底板3通过连接杆301固定连接有两个弹性金属片302，弹性金属片302为弹性金属支撑，具有一定的弹性，在外力作用下能够进行弯折，且能够恢复到初始位置。
30.弹性金属片302相背的一侧均固定连接有凸块303，设置凸块303就是为了开设卡槽304，凸块303相背的一侧均开设有与勾环101相接触的卡槽304，如果在弹性金属片302恢复初始位置时，两个卡槽304分别卡在勾环101的两个竖杆时，能够对底板3进行固定，从而能够快速将底板3固定在桥体1和勾环101之间。
31.该装置通过设置弹性金属片302和卡槽304，因为弹性金属片302为弹性金属支撑，具有一定的弹性，当弹性金属片302在使用者的按压下发生弯折后，将底板3放在桥体1和勾环101之间，使用者松开弹性金属片302会使弹性金属片302恢复到初始位置，两个卡槽304分别卡在勾环101的两个竖杆上，从而就能够将底板3固定在桥体1和勾环101之间，装置具有能够快速将底板3固定在桥体1和勾环101之间的功能。
32.工作原理：该装置在使用时，先将底板3和连接板4放在勾环101和桥体1之间，因为连接板4的两个滑孔402分别滑动套接在两个滑杆305上，使用者按压连接板4能够将连接板4向下滑动，此时弹簧5处于压缩状态，然后再将吊钩2放在勾环101和桥体1之间，松开连接板4后在弹簧5的弹性作用下，使得连接板4和顶压板401向上移动，进而使顶压板401的上表面与吊钩2的最低端相抵，通过顶压板401顶紧吊钩2，使得吊钩2与勾环101的横杆相抵，从而使得吊钩2能够始终稳定地钩住勾环101，这样防止在起吊时吊钩2与勾环101脱离。
33.在将底板3放在桥体1和勾环101之间时，因为弹性金属片302为弹性金属制成，且具有一定的弹性，使用者先用手同时按压两个弹性金属片302远离连接杆301的一端此时弹性金属片302发生弯折，两个弹性金属片302远离连接杆301的一端互相靠近，这样凸块303不会与勾环101的两个竖杆相接触，当底板3放在桥体1和勾环101之间时，松开两个弹性金属片302后再其自身的弹性作用下回复初始位置，能够使两个卡槽304分别卡在勾环101的两个竖杆上，就能够将底板3快速固定在桥体1和勾环101之间。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。