钢带张紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢带张紧装置，属于排钉加工技术领域。

背景技术：

排钉的加工在排钉机上完成，附件1公开了一种全帽纸排钉机，其采用金属输送带输送钉子，排钉的加工过程中用高频加热机加热以融化张上的胶，而金属输送带在高频加热过程中会由地热胀作用变长而产生松动，影响钉子的输送，虽然附件1设置了张紧轮，但是由于其张紧轮的位置固定，不可调节，因此在金属输送带松动后不能再对其绷紧程度进行调节。

附件1：专利号为zl20169567625.5的中国发明专利公告文件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢带张紧装置，解决现有技术中的排钉机输送钉子的钢带在高频加热时热胀变长而松动，不利于钉子输送的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：钢带张紧装置，包括挡块、固定件和用于安装在排钉机支架上的安装座，挡块安装在安装座上并且与安装座构与水平移动副，安装座用于与排钉机的钢带贴合，固定件用于在挡块于安装座上移动至推动钢带处于绷紧状态时将固定件紧固在安装座上。本实用新型设置挡块，通过挡块与安装座的相对滑动，用于抵住钢板，调整钢板的绷紧程度，固定件用于挡块调整到位后固定挡块，防止挡块往回滑动，保持钢带处于绷紧状态，利于钉子的输送。

作为本实用新型的进一步改进，挡块包括滑动块和张紧块，滑动块滑动安装在安装座上，张紧块安装在滑动块上靠近钢带的一端并且与滑动块同步相对安装座水平滑动，张紧块靠近钢带的一侧用于与钢带相贴合，固定件用于在钢带绷紧时从滑动块远离钢带的一端将滑动块紧固在安装座上。本实用新型中的挡块由两部分构成，滑动块便于实现整个挡块与安装座的滑动安装，张紧块用于推动钢带绷紧，滑动块较张紧块长，便于固定件的安装。

作为本实用新型的进一步改进，安装座顶部沿着与排钉机上钢带垂直的方向开有滑槽，滑动块的底部设置在滑槽内并且可在滑槽内沿着滑槽的长度方向滑动。本实用新型通过开设滑槽，对滑动块的滑动方向进行限定，使滑动块在固定的方向上往复滑动。

作为本实用新型的进一步改进，滑动块上开有贯穿其上下的腰形孔，腰形孔的长度方向与滑槽的长度方向相同，腰形孔内设置有紧固螺栓，紧固螺栓的底部与安装座螺纹连接，松动紧固螺栓，滑动块可在滑槽内滑动，旋紧紧固螺栓，用于将滑动块压紧在滑槽内。本实用新型开设腰形孔，松动紧固螺栓，滑动块可在紧固螺栓与安装座位置相对不变的情形下移动。

作为本实用新型的进一步改进，张紧块为矩形块，张紧块上开有贯穿其上下的阶梯孔，阶梯孔内设置有与滑动块螺纹连接的固定螺栓用于将张紧块安装在滑动块上。本实用新型中张紧块为矩形状，其与钢带的接触面大，对钢带的伤害小。

作为本实用新型的进一步改进，张紧块是微调张紧轮，滑动块上设置有支撑柱，微调张紧轮套设在支撑柱上并且可相对支撑柱转动。本实用新型中微调张紧轮与钢带接触，微调张紧轮可转动，其对钢带的磨损小。

作为本实用新型的进一步改进，张紧块是轴承，轴承通过穿过其内圈并且与滑动块螺纹配合的安装螺栓可拆卸的安装在滑动块上。本实用新型采用轴承与钢带接触，一方面其与钢带的磨损更小，另一方面容易获取，成本也不高。

作为本实用新型的更进一步改进，挡块的数量为两个，两个挡块分别滑动安装在安装座的两端，排钉机的两根钢带位于两个挡块之间，两个挡块的张紧块分别与两根钢带相互远离的一侧相贴合。本实用新型可对两根钢带进行调整。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挡块的滑动推动钢带，使钢带处于绷紧的状态，更加有利于钉子的输送。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例3的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例4的立体结构示意图。

其中：1、挡块；2、安装座；3、滑动块；4、张紧块；5、滑槽；6、腰形孔；7、紧固螺栓；8、固定螺栓；9、安装螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例1

如图1所示的钢带张紧装置，包括挡块1、固定件和用于安装在排钉机支架上的安装座2，所述的挡块1安装在安装座2上并且与安装座2构与水平移动副，所述的安装座2用于与排钉机的钢带贴合，所述的固定件用于在挡块1于安装座2上移动至推动钢带处于绷紧状态时将固定件紧固在安装座2上。

本实用新型中所述的挡块1包括滑动块3和张紧块4，所述的滑动块3滑动安装在安装座2上，所述的张紧块4安装在滑动块3上靠近钢带的一端并且与滑动块3同步相对安装座2水平滑动，所述的张紧块4靠近钢带的一侧用于与钢带相贴合，所述的固定件用于在钢带绷紧时从滑动块3远离钢带的一端将滑动块3紧固在安装座2上。

本实用新型实现滑动块3相对安装座2滑动的结构是：在所述的安装座2顶部沿着与排钉机上钢带垂直的方向开有滑槽5，所述的滑槽5的形状与滑动块3底部的形状相配合，所述的滑动块3的底部设置在滑槽5内并且可在滑槽5内沿着滑槽5的长度方向滑动。

本实用新型在所述的滑动块3上开有贯穿其上下的腰形孔6，所述的腰形孔6的长度方向与滑槽5的长度方向相同，本实用新型中所述的固定件是设置在所述的腰形孔6内的紧固螺栓7，所述的紧固螺栓7的底部与安装座2螺纹连接，松动所述的紧固螺栓7，所述的滑动块3可在滑槽5内滑动，旋紧所述的紧固螺栓7，可用于将滑动块3压紧在滑槽5内。本实用新型中所述的紧固螺栓7优选的采用内六角螺栓，在腰形孔6顶部设置有套设在紧固螺栓7上的垫片，当滑动块3移动至张紧块推动钢带处于绷紧的状态时，所述的紧固螺栓7将滑动块3压紧在安装座2上。

本实用新型中所述的张紧块4为矩形块，所述的张紧块4上开有贯穿其上下的阶梯孔（图中未示出），所述的阶梯孔内设置有与滑动块3螺纹连接的固定螺栓8用于将张紧块4可拆卸的安装在滑动块3上，所述的矩形块靠近钢带一侧的竖直表面与钢带相贴合。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上所做的进一步的改进，与实施例1相比，本实施例中所述的张紧块4是微调张紧轮，所述的滑动块3上设置有支撑柱，所述的微调张紧轮套设在支撑柱上并且可相对支撑柱转动，本实施例优选的支撑柱是表面光滑的支撑杆，支撑杆的底端与滑动块3焊接固定。本实施例其余部分的结构与实施例1相同，具体可参考实施例1，本实施例不予赘述。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上所做的进一步的改进，与实施例1相比，本实施例中所述的张紧块4是轴承，如图2所示，所述的轴承通过穿过其内圈并且与滑动块3螺纹配合的安装螺栓9可拆卸的安装在滑动块3上，本实施例优选的轴承的数量为两个，两个轴承上下叠置，所述的安装螺栓9穿过两个轴承的内圈后与滑动块3螺纹连接，所述的安装螺栓9的头部向下压紧上方一个轴承的内圈以对两个轴承在竖直方向上定位。本实施例其余部分的结构与实施例1相同，具体可参考实施例1，本实施例不予赘述。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上所做的进一步的改进，与实施例1相比，本实施例中所述的挡块1的数量为两个，如图3所示，两个所述的挡块1分别滑动安装在安装座2的两端，所述的排钉机的两根钢带位于两个挡块1之间，两个所述的挡块1的张紧块4分别与两根钢带相互远离的一侧相贴合。本实施例移动每个挡块1分别可调整与其相贴合的钢带的绷紧程度。本实施例其余部分的结构与实施例1相同，具体可参考实施例1，本实施例不予赘述。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。