一种基于电子皮带秤的物料掺配控制装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烟草加工技术领域，特别是涉及一种基于电子皮带秤的物料掺配控制装置。


背景技术：

[0002]
烟草行业大量使用以叶丝、梗丝、膨胀丝等为对象的电子皮带秤，在制丝车间进行叶丝、梗丝、膨胀丝的掺兑配比时，通常由电子皮带秤称运作为主物料的叶丝，将梗丝、膨胀丝等辅料均匀地输送并掺入至叶丝中，以形成混合丝。在对主物料或辅料的输送时，为了确保主物料或辅料给料和摊铺的均匀性，在电子皮带秤上均会配置用于给料的计量管。
[0003]
然而，在对烟草进行实际掺配时，由于是由电子皮带秤根据主物料流量按照一定比例对辅料进行掺配，当掺配比例较低时，掺配流量也较低，这使得电子皮带秤的转速处于低速状态，导致辅料是以堆状掺配到主物料中，从而造成物料掺配不均匀，最终影响到掺配效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型实施例提供一种基于电子皮带秤的物料掺配控制装置，用于解决当前在通过电子皮带秤对物料进行低流量掺配时，难以确保物料掺配均匀性的问题。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种基于电子皮带秤的物料掺配控制装置，包括电子皮带秤与计量管；所述计量管设置在所述电子皮带秤的上侧，还包括宽度调控机构和/或厚度调控机构；其中，所述宽度调控机构用于调节所述计量管输出的物料在沿所述电子皮带秤的宽度方向摊铺的宽度；所述厚度调控机构用于调节所述计量管输出的物料在所述电子皮带秤上摊铺的厚度。
[0006]
其中，所述宽度调控机构设置在所述计量管内，所述厚度调控机构安装在所述计量管的外侧壁上，并位于所述计量管朝向所述电子皮带秤的出料端的一侧。
[0007]
其中，所述宽度调控机构包括夹板组件，所述夹板组件的夹板分装在所述计量管沿所述宽度方向的相对侧，并实现沿所述宽度方向的相靠近与相远离，所述夹板组件的夹板与所述计量管的出料端相对应；和/或，所述厚度调控机构包括摊铺导辊组件，所述摊铺导辊组件的摊铺导辊位于所述电子皮带秤的上侧，所述摊铺导辊与所述电子皮带秤的皮带面之间的间隙在竖直方向上可调节。
[0008]
其中，所述夹板组件还包括与所述夹板相对应的第一伸缩驱动机构，所述第一伸缩驱动机构沿所述宽度方向安装在所述计量管上，所述夹板连接与其相应侧的所述第一伸缩驱动机构的伸缩端；所述摊铺导辊组件还包括第二伸缩驱动机构，所述第二伸缩驱动机构的伸缩端沿所述竖直方向布置，并垂直连接所述摊铺导辊。
[0009]
其中，所述夹板沿所述宽度方向呈平行相对布置，所述夹板连接与其相应侧的多个所述第一伸缩驱动机构的伸缩端。
[0010]
其中，所述夹板的上端与所述计量管的内侧壁相铰接，所述夹板的下端与其相应
侧的所述第一伸缩驱动机构的伸缩端相铰接。
[0011]
其中，所述第一伸缩驱动机构与所述第二伸缩驱动机构均包括气缸或电动推杆。
[0012]
其中，所述计量管的内侧壁上从上往下设置有多组互为对射的光电开关组件，所述计量管与提升机的出料端相连接，所述光电开关组件连接所述提升机。
[0013]
其中，所述夹板为透明板，所述光电开关组件分装在所述计量管沿所述宽度方向的相对侧，所述夹板位于所述光电开关组件的内侧。
[0014]
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
[0015]
本实用新型实施例提供的基于电子皮带秤的物料掺配控制装置，在对物料进行低流量掺配时，可在不改变电子皮带秤的运行速率情况下，通过宽度调控机构调节计量管输出的物料在沿电子皮带秤宽度方向摊铺的宽度，并通过厚度调控机构调节计量管输出的物料在电子皮带秤上摊铺的厚度，从而实现了对物料在电子皮带秤上的截面宽度与截面厚度的调节，确保了在对物料进行低流量掺配时掺配的均匀性，并取得了较好的掺配效果。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型实施例所示的基于电子皮带秤的物料掺配控制装置的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型实施例所示的夹板组件在计量管内的第一种安装结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型实施例所示的夹板组件在计量管内的第二种安装结构示意图。
[0020]
图中，1、电子皮带秤；2、计量管；3、夹板；4、第一伸缩驱动机构；5、摊铺导辊；6、第二伸缩驱动机构；7、光电开关组件；8、提升机。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
参见图1，本实施例提供了一种基于电子皮带秤的物料掺配控制装置，包括电子皮带秤1与计量管2；计量管2设置在电子皮带秤1的上侧并位于电子皮带秤1的喂料端，计量管2的出料端与电子皮带秤1的皮带面相对应，还包括宽度调控机构和/或厚度调控机构；其
中，宽度调控机构用于调节计量管2输出的物料在沿电子皮带秤1的宽度方向摊铺的宽度；厚度调控机构用于调节计量管2输出的物料在电子皮带秤1上摊铺的厚度。
[0024]
具体的，本实施例提供的基于电子皮带秤的物料掺配控制装置，在对物料进行低流量掺配时，可在不改变电子皮带秤1的运行速率情况下，既可通过宽度调控机构调节计量管2输出的物料在沿电子皮带秤1宽度方向摊铺的宽度，又可通过厚度调控机构调节计量管2输出的物料在电子皮带秤1上摊铺的厚度，从而实现了对物料在电子皮带秤1上摊铺的截面宽度与厚度的调节，确保了在对物料进行低流量掺配时掺配的均匀性，并取得了较好的掺配效果。
[0025]
在此应指出的是，宽度调控机构可以理解为，对物料的摊铺宽度同时沿电子皮带秤1的两侧进行双侧调节的夹持机构，如：将夹持机构安装在计量管2内，在计量管2输出物料时，通过夹持机构对计量管2的出料端输出物料的宽度同时进行双侧调节；宽度调控机构也可以理解为，对物料的摊铺宽度沿电子皮带秤1的一侧进行单侧调节的推板机构，如：将推板机构安装在计量管2内，在计量管2输出物料时，通过推板机构对计量管2的出料端输出物料的宽度进行单侧调节，也可将推板机构安装在计量管2外，在物料输送至电子皮带秤1上时，通过推板机构对电子皮带秤1上传送物料的摊铺宽度进行单侧调节；宽度调控机构还可以为其它结构形式，在此不作具体限定。
[0026]
与此同时，厚度调控机构可以理解为，本领域所公知的对堆状物料进行扫平的扫平辊、扫平杆或扫平板，在此不作具体限定。由于电子皮带秤1不断地向前输送物料，从而只需将扫平辊、扫平杆或扫平板水平布置，并控制其相对于电子皮带秤1的皮带面的间隙，即可控制计量管2输出的物料在电子皮带秤1上摊铺的厚度。
[0027]
在其中一个优选实施例中，如图1所示，可将宽度调控机构设置在计量管2内，厚度调控机构安装在计量管2的外侧壁上，并位于计量管2朝向电子皮带秤1的出料端的一侧，如此，计量管2内的物料在从其出料端输出时，即可在宽度调控机构的作用下，实时控制其输出预设的宽度，而输出的物料在电子皮带秤1的输送下，又经过厚度调控机构，进一步实现对物料摊铺厚度的调节。
[0028]
具体的，本实施例中宽度调控机构包括夹板组件，夹板组件的夹板3分装在计量管2沿所述宽度方向的相对侧，并与计量管2的出料端相对应，即夹板组件的夹板3在计量管2内呈相对布置，其数量为偶数个，可通过机械式调节机构或电动驱动机构控制夹板组件的夹板3实现沿所述宽度方向的相靠近与相远离，从而夹板组件的夹板3在相靠近时，计量管2的出料端输出物料的宽度会减小，相应地，夹板组件的夹板3在相远离时，计量管2的出料端输出物料的宽度会增大，从而实现了对计量管2输出物料宽度的实时控制。
[0029]
与此同时，厚度调控机构包括摊铺导辊组件，摊铺导辊组件的摊铺导辊5水平设置在电子皮带秤1的上侧，可通过机械式调节机构或电动驱动机构沿竖直方向调节摊铺导辊5与电子皮带秤1的皮带面之间的间隙。由于电子皮带秤1不断地向前输送物料，在摊铺导辊5向下靠近电子皮带秤1的皮带面时，可控制减小电子皮带秤1上输送的物料厚度，相应地，在摊铺导辊5向上远离电子皮带秤1的皮带面时，可控制增加电子皮带秤1上输送的物料厚度，从而实现了对计量管2输出物料摊铺厚度的实时控制。
[0030]
进一步的，如图1所示，本实施例中夹板组件还包括与夹板3相对应的第一伸缩驱动机构4，第一伸缩驱动机构4沿所述宽度方向安装在计量管2上，夹板3连接与其相应侧的
第一伸缩驱动机构4的伸缩端；摊铺导辊组件还包括第二伸缩驱动机构6，第二伸缩驱动机构6的伸缩端沿所述竖直方向布置，并垂直连接摊铺导辊5。其中，第一伸缩驱动机构4与第二伸缩驱动机构6均可采用本领域所公知的气缸或电动推杆。
[0031]
基于上述实施例的改进，在其中一个具体实施例中，如图2所示，可设置夹板组件的夹板3沿所述宽度方向呈平行相对布置，其中，可将夹板组件的夹板3具体设置呈竖直布置，从而可在计量管2的同一侧边设置多个第一伸缩驱动机构4，多个第一伸缩驱动机构4的伸缩端同时连接与其同侧的夹板3。如此，在一方面，多个第一伸缩驱动机构4可稳定地驱动夹板组件的夹板3进行相靠近与相远离的运动，另一方面，在调整好夹板组件的夹板3之间的宽度后，还可确保物料在计量管2内沿着相同的宽度进行给进与输出。
[0032]
基于上述实施例的改进，在其中一个具体实施例中，如图3所示，可设置夹板组件的夹板3的上端与计量管2的内侧壁相铰接，夹板3的下端与其相应侧的第一伸缩驱动机构4的伸缩端相铰接。如此，在大幅度地减少第一伸缩驱动机构4的布设数量的情况下，可实现稳定地驱动夹板组件的夹板3的相靠近或相远离，并便于控制物料在计量管2内下料的顺畅性。
[0033]
如图1至图3所示，在另一优选实施例中，可在计量管2的内侧壁上从上往下设置有多组互为对射的光电开关组件7，计量管2与提升机8的出料端相连接，光电开关组件7连接提升机8。
[0034]
具体的，可在计量管2内的上端、中部和下端对应设置三组互为对射的光电开关组件7，即每组光电开关组件7包括两个互为对射的光电开关，通过光电开关组件7可实时监测计量管2内的物料量，并可通过将监测到的信息反馈至控制模块，如：plc控制器，由控制模块控制提升机8的工作状态，以便控制提升机8对计量管2的给料量。
[0035]
在进一步的优选实施例中，将光电开关组件7分装在计量管2沿所述宽度方向的相对侧，夹板3位于每组光电开关组件7相应的两个互为对射的光电开关的内侧，为了不影响光电开关组件7的激光对射，可将夹板组件的夹板3设为透明板，从而便于光电开关组件7对计量管2内的物料量进行较好地监测。
[0036]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。