烟草装箱系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烟草装箱技术领域，尤其涉及烟草装箱系统。


背景技术：

[0002]
现有技术的烟草装箱系统，其烟箱在经过去盖机进行去盖之后，在链条的输送作用下会继续沿着烟草装箱系统的运输方向运动至下一个工位。其中，烟箱在经过龙门架朝下一个工位运动的时候，如果未去除盖体会造成烟草装箱系统的故障，进而影响整条作业线。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烟草装箱系统，其可以准确的判断出去盖机是否完成去盖操作，进而防止验箱运输过程中造成烟草装箱系统故障。
[0004]
根据本实用新型实施例的烟草装箱系统，包括：
[0005]
去盖机；
[0006]
龙门架，沿着所述烟草装箱系统的运输方向上位于所述去盖机的下游，包括横梁、立柱以及连接所述横梁和所述立柱的斜梁；
[0007]
安装支架，安装于所述斜梁，包括互相连接的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述斜梁的侧壁贴合，所述第二安装板由所述第一安装板的端部朝远离所述侧壁的方向延伸；
[0008]
传感器，固定于所述第二安装板，用于检测经过所述龙门架的烟箱是否包括盖体。
[0009]
根据本实用新型实施例的烟草装箱系统，在龙门架的斜梁安装有传感器，进而使得烟箱经过龙门架的时候，会进行去盖检测。进而，当测得经过龙门架的烟箱带有盖体的时候，此时可以停止烟草装箱系统的运行，避免发生系统故障。由于将传感器安装在斜梁的位置，可以使得传感器悬设在经过龙门架的烟箱的上方，保证监测的准确性。
[0010]
根据本实用新型的其中一个实施例，所述第一安装板上形成有第一弧形孔，所述安装支架通过第一螺纹件安装于所述斜梁，所述第一螺纹件适于沿着所述第一弧形孔移动，且所述第一螺纹件拧紧至所述斜梁之后，所述第一螺纹件相对所述第一弧形孔固定。
[0011]
根据本实用新型的其中一个实施例，所述第一弧形孔为圆弧孔，所述第一安装板上还形成有安装孔，所述安装孔位于所述第一弧形孔的圆心上，所述第一安装板通过销钉铰接于所述安装孔。
[0012]
根据本实用新型的其中一个实施例，所述第二安装板上形成有第二弧形孔，所述传感器通过第二螺纹件固定至所述第二弧形孔，所述第二螺纹件适于沿着所述第二弧形孔移动，所述第二螺纹件从所述第二弧形孔穿出且通过螺母拧紧之后相对所述第二弧形孔固定。
[0013]
根据本实用新型的其中一个实施例，所述第二弧形孔为圆弧孔，所述第二安装板
上还形成有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述第二弧形孔的圆心上，所述传感器的一端通过所述第二螺纹件安装于所述第二弧形孔，另一端通过第三螺纹件固定于所述螺纹孔。
[0014]
根据本实用新型的其中一个实施例，所述第一安装板与所述第二安装板垂直。
[0015]
根据本实用新型的其中一个实施例，所述传感器为光电管。
[0016]
根据本实用新型的其中一个实施例，所述第一安装板上形成有凸起，所述凸起设置有第一卡槽，所述第一卡槽用于固定所述传感器的线缆。
[0017]
根据本实用新型的其中一个实施例，所述第二安装板的顶部开设有第二卡槽，所述第二卡槽用于固定所述传感器的线缆。
[0018]
根据本实用新型的其中一个实施例，还包括报警器，所述报警器连接所述传感器，且在所述传感器检测到盖体时发送报警信号。
[0019]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
图1是本实用新型实施例提供的安装支架在一个视角下的安装示意图；
[0022]
图2是本实用新型实施例提供的安装支架在另外一个视角下的安装示意图；
[0023]
图3是本实用新型实施例提供的安装支架和传感器的安装示意图；
[0024]
图4是图3中的局部放大示意图；
[0025]
附图标记：
[0026]
1、横梁；2、立柱；3、斜梁；4、传感器；5、安装支架；501、第一安装板；502、第二安装板；503、第一弧形孔；504、第二弧形孔。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0028]
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含
义。
[0030]
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0032]
请参见图1至图4，根据本实用新型实施例的烟草装箱系统，包括去盖机、龙门架(图中均示出龙门架的部分结构)、安装支架5和传感器4。龙门架沿着所述烟草装箱系统的运输方向上位于所述去盖机的下游，包括横梁1、立柱2以及连接所述横梁1和所述立柱2的斜梁3。安装支架5，安装于所述斜梁3，包括互相连接的第一安装板501和第二安装板502，所述第一安装板501与所述斜梁3的侧壁贴合，所述第二安装板502由所述第一安装板501的端部朝远离所述侧壁的方向延伸。传感器4，固定于所述第二安装板502，用于检测经过所述龙门架的烟箱是否包括盖体。
[0033]
根据本实用新型实施例的烟草装箱系统，在龙门架的斜梁3安装有传感器4，进而使得烟箱经过龙门架的时候，会进行去盖检测。进而，当测得经过龙门架的烟箱带有盖体的时候，此时可以停止烟草装箱系统的运行，避免发生系统故障。由于将传感器4安装在斜梁3的位置，可以使得传感器4悬设在经过龙门架的烟箱的上方，保证监测的准确性。
[0034]
根据本实用新型实施例的烟草装箱系统，所述第一安装板501上形成有第一弧形孔503，所述安装支架5通过第一螺纹件安装于所述斜梁3，所述第一螺纹件适于沿着所述第一弧形孔503移动，且所述第一螺纹件拧紧至所述斜梁3之后，所述第一螺纹件相对所述第一弧形孔503固定。也即，在第一螺纹拧紧至斜梁3之前，第一螺纹件可以沿着第一弧形孔503移动。在第一螺纹件拧紧至斜梁3之后，第一螺纹件相对第一弧形孔503固定。
[0035]
通过第一安装板501上第一弧形孔503的设置，可以调节第一安装板501的安装角度，进而调节安装支架5上传感器4的检测角度，保证传感器4位于最利于检测的位置。例如，对于不同类型、不同结构的传感器4而言，其最优的检测角度不同。而通过第一弧形孔503的设置，可以提高该种安装支架5的实用性，使得其安装不同类型传感器4的时候，都可以保证传感器4的检测精度。
[0036]
根据本实用新型实施例的烟草装箱系统，所述第一弧形孔503为圆弧孔，所述第一安装板501上还形成有安装孔，所述安装孔位于所述第一弧形孔503的圆心上，所述第一安装板501通过销钉铰接于所述安装孔。该种情况下，销钉穿过安装孔将第一安装板501铰接于斜梁3。在此基础上，可以转动第一安装板501，转动至理想的位置之后，将第一螺纹件穿
过第一弧形孔503后固定至斜梁3上。由于第二安装板502连接第一安装板501，进而通过调整第一安装板501在侧壁的安装位置，可以调整第二安装板502的角度，进而调整传感器4至最佳的检测位置。
[0037]
需要说明的是，采用销钉穿过安装孔将第一安装板501铰接于斜梁3，可以方便对第一安装板501的位置的调整。具体的，拧松第一螺纹件之后，只需要使得第一安装板501绕着销钉转动，即可实现第一安装板501的位置调节。当然，为了保证第一安装板501在侧壁上的固定，此处还可以采用螺栓或者螺钉穿过安装孔固定至斜梁3。
[0038]
根据本实用新型实施例的烟草装箱系统，所述第二安装板502上形成有第二弧形孔504，所述传感器4通过第二螺纹件固定至所述第二弧形孔504，所述第二螺纹件适于沿着所述第二弧形孔504移动，所述第二螺纹件从所述第二弧形孔504穿出且通过螺母拧紧之后相对所述第二弧形孔504固定。也即，在第二螺纹件穿过第二弧形孔504之后且未将第二螺纹件和螺母拧紧的情况下，第二螺纹件可以沿着第二弧形孔504移动，进而可以调节传感器4在第二安装板502上的固定位置。在第二螺纹件穿过第二弧形孔504且和螺母拧紧之后，此时传感器4通过第二螺纹件固定在第二弧形孔504的当前位置。
[0039]
在一个实施例中，所述第二弧形孔504为圆弧孔，所述第二安装板502上还形成有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述第二弧形孔504的圆心上，所述传感器4的一端通过所述第二螺纹件安装于所述第二弧形孔504，另一端通过第三螺纹件固定于所述螺纹孔。该种情况下，传感器4通过两点螺纹固定。并且，由于第二螺纹件可以沿着第二弧形孔504移动，进而可以调整传感器4在第二安装板502上的安装位置。
[0040]
通过上述安装支架5，可以实现传感器4在三维空间中的位置和角度调节。同时，采用上述安装支架5无需在斜梁3上开设太多连接孔，只需要最多设置两个连接孔，就可以在实现安装支架5固定安装的同时，保证安装支架5上传感器4的空间位置调节，其实用性非常强。
[0041]
在一个实施例中，第一安装板501与第二安装板502垂直，进而可以方便加工。
[0042]
在一个实施例中，传感器4为光电管，以保证检测的灵敏性。当然，传感器4的类型不受此处距离的限制，例如其还可以为红外传感器、雷达传感器等。
[0043]
在一个实施例中，所述第一安装板501上形成有凸起，所述凸起设置有第一卡槽，所述第一卡槽用于固定所述传感器4的线缆。通过第一卡槽的设置，可以方便线缆的整理和固定，保证传感器4的安装可靠性。
[0044]
在另外一个实施例中，第二安装板502的顶部开设有第二卡槽，所述第二卡槽用于固定所述传感器4的线缆。同样的，通过第二卡槽的设置，可以方便线缆的整理和固定，保证传感器4的安装可靠性。
[0045]
根据本实用新型的实施例，烟草装箱系统还包括报警器，所述报警器连接所述传感器4，且在所述传感器4检测到盖体时发送报警信号。进而，基于报警信号可以使得烟草装箱系统急停，或者也可以基于报警信号提醒操作人员进行人工去盖操作。
[0046]
在一个实施例中，安装支架5的材料为钢，进而保证安装支架5的结构强度。
[0047]
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应
涵盖在本实用新型的权利要求范围中。