蔬菜包膜机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品包装设备技术领域，具体为蔬菜包膜机。


背景技术：

[0002]
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，但是，现有技术中由于蔬菜结构体积大小不一，多数情况下需要人工操作包装设备进行不同种类蔬菜的包装封存，使实际工作流程较为费时费力，同时进行蔬菜包装封存过程中无法有效将包装袋内部多余气体排出，使包装完成的蔬菜装箱极为不便，使成品蔬菜一次性装箱数量较少。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了蔬菜包膜机，使用后可以便捷完成蔬菜的有效包装，减少人为操作的投入，进而能够有效提高实际工作效率，同时能够在进行蔬菜包装过程中有效减少包装袋内部多余空气，进而使包装后的蔬菜能够便于进行装箱。
[0004]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：蔬菜包膜机，包括薄膜输送机，所述薄膜输送机一侧外表面固定连接有第一皮带运输机，所述第一皮带运输机顶部两侧边缘处且位于薄膜输送机一侧均固定连接有成型器支撑板，每个所述成型器支撑板一侧外表面靠近一侧边缘处均固定连接有成型限位板，所述第一皮带运输机顶部位于两个成型器支撑板一侧固定连接有挤压抽气机构，所述第一皮带运输机顶部靠近另一侧边缘处固定连接有封口支撑框，所述封口支撑框两侧内表壁靠近两侧边缘处均开设有滑槽，且四个滑槽内部之间滑动嵌设有滑块，所述滑块顶部靠近两侧边缘处均滑动嵌设有压缩杆，每个所述压缩杆外表面位于滑块上方均滑动套设有减压弹簧，所述滑块一外表面靠近中心处固定连接有连动轴，所述滑块底部中心处固定连接有横向封刀，所述第一皮带运输机内部底面且位于封口支撑框下方固定连接有减速机动力机构，所述减速机动力机构的输出端外表面套设有连动杆，所述连动杆顶端固定连接有连动圈，并且连动圈滑动套设于连动轴外表面。
[0005]
为了使蔬菜能够有效在设备内部进行有效的位置移动，作为本实用新型蔬菜包膜机，所述薄膜输送机顶部靠近一侧边缘固定连接有第二皮带运输机，所述第二皮带运输机底部靠近一侧边缘处固定连接有支撑架。
[0006]
为了能够有效进行移动架使用位置的便捷调整，作为本实用新型蔬菜包膜机，两个所述成型器支撑板相对外表面靠近顶部边缘之间沿水平方向固定连接有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆外表面之间滑动套设有移动架，所述移动架一侧外表面位于两个限位滑杆之间开设有螺纹贯穿孔。
[0007]
为了能够有效进行移动架使用位置的便捷调整，作为本实用新型蔬菜包膜机，两个所述成型器支撑板相对外表面之间且位于螺纹贯穿孔内部螺纹连接有滚珠丝杠。
[0008]
为了使薄膜能够有效进行蔬菜的包裹处理，作为本实用新型蔬菜包膜机，所述移动架两侧内表壁靠近底部边缘中心处之间固定连接有支撑杆，且支撑杆外表面滑动套设成
型框。
[0009]
为了使设备能够高效进行应有功能的实现，作为本实用新型蔬菜包膜机，所述第一皮带运输机一侧外表面靠近顶部边缘处固定连接有第三皮带运输机，所述第一皮带运输机底部靠近两侧边缘处沿水平方向等距固定连接有多个支撑腿。
[0010]
为了使设备能够稳定进行应有功能的实现，作为本实用新型蔬菜包膜机，所述支撑架底部固定连接有支板，且支板底部靠近两侧边缘处均固定连接有垫块。
[0011]
为了方便进行滚珠丝杠的有效转动，作为本实用新型蔬菜包膜机，所述滚珠丝杠外表面靠近一端边缘处套设有手轮，且手轮一侧外表面靠近一侧边缘处固定连接有把手。
[0012]
为了使设备能够正常进行应有功能的实现，作为本实用新型蔬菜包膜机，所述成型框为直四棱柱空心管状结构，且成型框底部为开口结构。
[0013]
为了使设备能够正常进行应有功能的实现，作为本实用新型蔬菜包膜机，两个所述限位滑杆外表面靠近两端边缘处之间均套设有连动块，且其中一个连动块一侧外表面中心处开设有连接贯穿口，并且连接贯穿口内表壁和滚珠丝杆外表面滑动贴合。
[0014]
本实用新型提供了蔬菜包膜机。具备以下有益效果：
[0015]
该蔬菜包膜机，使用时，通过将蔬菜有效放置于由支撑架支撑的第二皮带运输机顶部，使第二皮带运输机能够有效将蔬菜运输至第一皮带运输机顶部，通过薄膜输送机有效向第一皮带输送机顶部输送包装薄膜，使包装薄膜能够铺设在成型限位板之间，当蔬菜移动至第一皮带运输机顶部时，将有效挤压包装薄膜，使包装薄膜能够紧贴第一皮带运输机顶部，进而使第一皮带运输机能够有效带动包装薄膜和蔬菜向挤压抽气机构内部移动，通过控制滚珠丝杠使移动架在限位滑杆的位置限制下进行有效的使用位置的调整，进而使成型框能够有效折叠包装薄膜，使包装薄膜能够有效包裹住蔬菜，使包裹住的蔬菜经过挤压抽气机构时，挤压抽气机构能够有效将包裹后的包装薄膜内部多余气体排出，经过挤压排气后被包裹的蔬菜由第一皮带运输机运输到第三皮带运输机顶部，此时减速机动力机构能够有效带动连动杆使滑块能够在封口支撑框内部上下移动，进而使横向封刀能够有效进行连续薄膜的切断，同时能有效将切断处进行密封，进而使薄膜能够形成密封性较好的包装袋，使设备能够高效进行蔬菜包装功能的实现。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的正视立体图；
[0017]
图2为本实用新型的正视图；
[0018]
图3为本实用新型的俯视图；
[0019]
图4为本实用新型的左视图；
[0020]
图5为本实用新型的正视剖视图。
[0021]
图中：1、薄膜输送机；2、第一皮带运输机；3、成型器支撑板；4、挤压抽气机构；5、减速机动力机构；6、连动杆；7、封口支撑框；8、滑块；9、减压弹簧；10、压缩杆；11、第三皮带运输机；12、移动架；13、成型限位板；14、第二皮带运输机；15、横向封刀；16、滚珠丝杠；17、限位滑杆；18、成型框；19、支撑架。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：蔬菜包膜机，包括薄膜输送机1，薄膜输送机1一侧外表面固定连接有第一皮带运输机2，第一皮带运输机2顶部两侧边缘处且位于薄膜输送机1一侧均固定连接有成型器支撑板3，每个成型器支撑板3一侧外表面靠近一侧边缘处均固定连接有成型限位板13，第一皮带运输机2顶部位于两个成型器支撑板3一侧固定连接有挤压抽气机构4，第一皮带运输机2顶部靠近另一侧边缘处固定连接有封口支撑框7，封口支撑框7两侧内表壁靠近两侧边缘处均开设有滑槽，且四个滑槽内部之间滑动嵌设有滑块8，滑块8顶部靠近两侧边缘处均滑动嵌设有压缩杆10，每个压缩杆10外表面位于滑块8上方均滑动套设有减压弹簧9，滑块8一外表面靠近中心处固定连接有连动轴，滑块8底部中心处固定连接有横向封刀15，第一皮带运输机2内部底面且位于封口支撑框7下方固定连接有减速机动力机构5，减速机动力机构5的输出端外表面套设有连动杆6，连动杆6顶端固定连接有连动圈，并且连动圈滑动套设于连动轴外表面。
[0025]
本实施方案中：通过薄膜输送机1的设立使设备能够连续进行薄膜的输送供应，使设备能高效连续的进行应有功能的实现，薄膜输送机1的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，通过第一皮带运输机2的设立使蔬菜能够有效在设备内部进行位置的移动转移，使设备能够高效进行应有功能的实现，通过成型器支撑板3的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过成型限位板13的设立使薄膜能够有效将蔬菜进行包裹，使设备能够正常进行应有功能的实现，通过挤压抽气机构4的设立能够有效将包裹住蔬菜的薄膜内部多余空气挤压排出，进而有效提高设备实际使用效果，挤压抽气结构4的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，通过封口支撑框7的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过滑槽的设立方便进行滑块8的安装设置，通过滑块8的设立使横向封刀15能够有效进行薄膜的切断和封口处理，通过连动轴的设立使连动杆6能够有效进行滑块8的支撑移动，通过压缩杆10的设立能够通过挤压减压弹簧9进而有效减小横向封刀15的挤压受力，通过减速机动力机构5的设立有效带动连动杆6进行有效运动，使设备能够正常进行应有功能的实现，减速机动力机构5的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，通过连动杆6的设立使减速机动力机构5能够有效带动滑块8进行上下位置移动，进而使横向封刀15能够有效切断薄膜，并能有效进行薄膜的封口处理，通过连动圈的设立使连动杆6能够有效与连动轴进行有效连接。
[0026]
具体的，薄膜输送机1顶部靠近一侧边缘固定连接有第二皮带运输机14，第二皮带运输机14底部靠近一侧边缘处固定连接有支撑架19。
[0027]
本实施例中：通过第二皮带运输机14的设立使蔬菜能够有效在设备内部进行位置的移动转移，第一皮带运输机14的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，通过支撑架19的设立有效进行第二皮带运输机14的稳固支撑。
[0028]
具体的，两个成型器支撑板3相对外表面靠近顶部边缘之间沿水平方向固定连接有两个限位滑杆17，两个限位滑杆17外表面之间滑动套设有移动架12，移动架12一侧外表面位于两个限位滑杆17之间开设有螺纹贯穿孔。
[0029]
本实施例中：通过限位滑杆17的设立方便进行移动架12的安装设置，通过移动架12的设立方便进行成型框18的安装设置，同时能够便捷进行成型框18实际使用位置的有效调整，通过螺纹贯穿孔的设立方便进行滚珠丝杠16的安装设置。
[0030]
具体的，两个成型器支撑板3相对外表面之间且位于螺纹贯穿孔内部螺纹连接有滚珠丝杠16。
[0031]
本实施例中：通过滚珠丝杠16的设立能够便捷进行移动架12的实际位置调整，使设备能够高效进行应有功能的实现。
[0032]
具体的，移动架12两侧内表壁靠近底部边缘中心处之间固定连接有支撑杆，且支撑杆外表面滑动套设成型框18。
[0033]
本实施例中：通过支撑杆的设立方便进行成型框18的安装设置，通过成型框18的设立使薄膜能够有效包裹住蔬菜，使设备能够正常进行应有功能的实现。
[0034]
具体的，第一皮带运输机2一侧外表面靠近顶部边缘处固定连接有第三皮带运输机11，第一皮带运输机2底部靠近两侧边缘处沿水平方向等距固定连接有多个支撑腿。
[0035]
本实施例中：通过第三皮带运输机11的设立使蔬菜能够有效在设备内部进行位置的移动转移，第三皮带运输机11的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，通过支撑腿的设立使设备能够稳固放置于指定使用位置。
[0036]
具体的，支撑架19底部固定连接有支板，且支板底部靠近两侧边缘处均固定连接有垫块。
[0037]
本实施例中：通过支板的设立方便进行垫块的安装设置，通过垫块的设立使设备能够稳定进行应有功能的实现。
[0038]
具体的，滚珠丝杠16外表面靠近一端边缘处套设有手轮，且手轮一侧外表面靠近一侧边缘处固定连接有把手。
[0039]
本实施例中：通过手轮的设立方便进行把手的安装设置，通过把手的设立能够有效带动手轮使滚珠丝杠16能够正常进行转动。
[0040]
具体的，成型框18为直四棱柱空心管状结构，且成型框18底部为开口结构。
[0041]
本实施例中：通过这种结构的设立使设备能够正常进行应有功能的实现。
[0042]
具体的，两个限位滑杆17外表面靠近两端边缘处之间均套设有连动块，且其中一个连动块一侧外表面中心处开设有连接贯穿口，并且连接贯穿口内表壁和滚珠丝杆16外表面滑动贴合。
[0043]
本实施例中：通过连动块的设立有效防止限位滑杆17脱离成型器支撑板3，使设备能够正常进行应有功能的实现，通过这种结构的设立使限位滑杆17能够高效进行应有功能的实现。
[0044]
使用时，通过将蔬菜有效放置于由支撑架19支撑的第二皮带运输机14顶部，使第二皮带运输机14能够有效将蔬菜运输至第一皮带运输机2顶部，通过薄膜输送机1有效向第一皮带输送机顶部输送包装薄膜，使包装薄膜能够铺设在成型限位板13之间，当蔬菜移动至第一皮带运输机顶部时，将有效挤压包装薄膜，使包装薄膜能够紧贴第一皮带运输机2顶
部，进而使第一皮带运输机2能够有效带动包装薄膜和蔬菜向挤压抽气机构4内部移动，通过控制滚珠丝杠16使移动架12在限位滑杆17的位置限制下进行有效的使用位置的调整，进而使成型框18能够有效折叠包装薄膜，使包装薄膜能够有效包裹住蔬菜，使包裹住的蔬菜经过挤压抽气机构4时，挤压抽气机构4能够有效将包裹后的包装薄膜内部多余气体排出，经过挤压排气后被包裹的蔬菜由第一皮带运输机2运输到第三皮带运输机11顶部，此时减速机动力机构5能够有效带动连动杆6使滑块8能够在封口支撑框7内部上下移动，进而使横向封刀15能够有效进行连续薄膜的切断，同时能有效将切断处进行密封，进而使薄膜能够形成密封性较好的包装袋，使设备能够高效进行蔬菜包装功能的实现。
[0045]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。