一种移动卸船机的卸料装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于物流运输设备技术领域，具体涉及一种移动卸船机的卸料装置。


背景技术：

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随着我国经济的迅速发展，码头物流的运输也逐渐变得更加的繁荣，目前，对物料卸料时，一般采用抓斗式卸料机、负压抽吸式卸料机、掏取输送式卸料机、螺旋输送式卸料机等几种卸料方式，其中抓斗式卸料机工作时的能耗小，但是对环境的污染十分严重；负压抽吸式卸料机工作时对环境污染小，但能耗高，体积大；掏取输送式卸料机的工作效率高，但投资较大；螺旋输送式卸料机的体积小、能耗低、污染小、投资少、效率高，但是不能随意折叠、移动，然而市面上各种的移动卸船机的卸料装置仍存在各种各样的问题。
[0003]
如授权公告号为cn201012867y所公开的移动式散装物料卸船机，其虽然实现了卸船机便于折叠易于行走，不用新增动力源，节省了投资，同时，不改变自行走机械的特征，克服了抓斗式、负压式、掏取输送机式环境污染、体积、能耗、投资等诸多因素，能实现移动卸料，为任意位置紧急使用提供了方便，但是并未解决现有移动卸船机的卸料装置在使用时的升降不够稳定，从而使得装置卸货时容易产生剧烈抖动，且在进行卸货时需要人工提前对大型货物进行捆绑，增加劳动力的问题，为此我们提出一种移动卸船机的卸料装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种移动卸船机的卸料装置，以解决上述背景技术中提出但是并未解决现有移动卸船机的卸料装置在使用时的升降不够稳定，从而使得装置卸货时容易产生剧烈抖动的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动卸船机的卸料装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱内部的底端焊接有固定柱，所述支撑柱的内部且位于固定柱的底部设置有第三电机，所述固定柱的顶部转动连接有第一连接板，所述第一连接板的底部与第三电机的输出端卡接，所述第一连接板的顶部卡接有第二连接板，所述第二连接板的顶部焊接有外壳，所述外壳内部的底端焊接有固定板，所述外壳的内部且位于固定板的底部设置有第一电机，所述第三电机的输出端卡接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部螺纹连接有连接杆，所述第一螺纹杆的外侧且位于连接杆与固定板之间套接有压缩弹簧。
[0006]
进一步地，所述连接杆的顶部焊接有伸缩臂，所述伸缩臂远离连接杆一端的底部焊接有固定壳，所述固定壳的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端卡接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧且位于第二电机的一端螺纹连接有连接块，所述连接块的底部固定有夹爪。
[0007]
进一步地，所述连接杆的内部开设有螺纹槽，所述连接杆与第一螺纹杆通过螺纹槽螺纹连接。
[0008]
在本技术方案中，通过使用螺纹槽达到了第一螺纹杆的旋转能够快速带动连接杆
进行升降的效果。
[0009]
进一步地，所述连接杆的两侧均设置有卡块，所述外壳的内侧且与卡块相对应的位置开设有方形槽，所述连接杆与外壳通过方形槽与卡块滑动连接。
[0010]
在本技术方案中，通过使用方形槽与卡块滑动连接达到了连接杆在滑动时不会产生脱离的效果。
[0011]
进一步地，所述固定壳内部的两侧均开设有梯形槽，所述连接块的两侧设置有梯形滑块，所述连接块与固定壳通过梯形滑块与梯形槽滑动连接。
[0012]
进一步地，所述固定柱的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部均布设置有多个滚珠。
[0013]
在本技术方案中，通过使用多个滚珠达到了多个滚珠能够更加稳定的进行旋转的效果。
[0014]
进一步地，所述固定壳的内部设置有轴承，所述固定壳与第二螺纹杆之间通过轴承转动连接。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0016]
(1)本实用新型通过连接杆与第一螺纹杆以及第一连接板与滚珠的配合，使得装置在使用时能够升降的更加的平稳以及更加便于旋转，从而防止装置卸货产生抖动。
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(2)本实用新型通过固定壳与梯形滑块以及连接块与夹爪的配合，使得装置在使用时能够直接通过对货物底端的收缩进而对货物进行固定并进行卸货，从而减少工人的劳动强度。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构的示意图；
[0019]
图2为本实用新型支撑柱的内部结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型外壳的内部结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型连接杆与外壳的连接结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型固定壳的内部结构示意图。
[0023]
图中：1、固定底座；2、支撑柱；3、连接杆；4、伸缩臂；5、固定壳；6、夹爪；7、第一电机；8、压缩弹簧；9、第一螺纹杆；10、外壳；11、固定板；12、多个滚珠；13、滚珠；14、卡块；15、连接块；16、梯形滑块；17、第二连接板；18、第二螺纹杆；19、第二电机；20、第三电机；21、固定柱。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种移动卸船机的卸料装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部焊接有支撑柱2，支撑柱2内部的底端焊接有固定柱21，固定柱21的顶部开设有环形槽，环形槽的内部均布设置有多个滚珠13，使得第一连接板12在旋转时能够更加的
快速；支撑柱2的内部且位于固定柱21的底部设置有第三电机20，固定柱21的顶部转动连接有第一连接板12，第一连接板12的底部与第三电机20的输出端卡接；第一连接板12的顶部卡接有第二连接板17，第二连接板17的顶部焊接有外壳10，外壳10内部的底端焊接有固定板11，外壳10的内部且位于固定板11的底部设置有第一电机7。
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第三电机20的输出端卡接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的顶部螺纹连接有连接杆3，连接杆3的内部开设有螺纹槽，连接杆3与第一螺纹杆9通过螺纹槽螺纹连接，使得第一螺纹杆9能够同构旋转带动连接杆3升降；连接杆3的两侧均设置有卡块14，外壳10的内侧且与卡块14相对应的位置开设有方形槽，连接杆3与外壳10通过方形槽与卡块14滑动连接，使得连接杆3升降时不会跟随第一螺纹杆9进行旋转；连接杆3的顶部焊接有伸缩臂4，伸缩臂4远离连接杆3一端的底部焊接有固定壳5，固定壳5的内部设置有第二电机19。
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第二电机19的输出端卡接有第二螺纹杆18，固定壳5的内部设置有轴承，固定壳5与第二螺纹杆18之间通过轴承转动连接，使得第二螺纹杆18能够更加便捷的旋转；第二螺纹杆18的外侧且位于第二电机19的一端螺纹连接有连接块15，固定壳5内部的两侧均开设有梯形槽，连接块15的两侧设置有梯形滑块16，连接块15与固定壳5通过梯形滑块16与梯形槽滑动连接，使得连接块15在移动时能够更加的平稳；连接块15的底部固定有夹爪6，第一螺纹杆9的外侧且位于连接杆3与固定板11之间套接有压缩弹簧8。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过第三电机20与外部电源的电连，使得第三电机20得电并带动第一连接板12进行旋转，并通过滚珠13使得第一连接板12旋转更加便捷；然后第一连接板12通过第二连接板17带动外壳10进行旋转，然后使得外壳10通过卡块14带动连接杆3进行旋转，进而使得连接杆3通过伸缩臂4带动固定壳5旋转到适当的角度，然后通过第一电机7与外部电源的电连，使得第一电机7得电并带动第一螺纹杆9进行旋转，然后通过第一螺纹杆9的旋转带动连接杆3进行下降，并通过压缩弹簧8的压缩使得连接杆3下降更加的平稳。
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当连接杆3通过伸缩臂4带动固定壳5下降到货物的位置时，通过第二电机19与外部电源的电连，使得第二电机19得电并带动第二螺纹杆18进行旋转，然后使得第二螺纹杆18带动螺纹连接的连接块15向内部进行移动，并通过梯形滑块16与固定壳5的滑动连接进行固定，然后通过连接块15的移动带动夹爪6进行移动，进而通过夹爪6底部的倾斜面对货物进行夹持。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。