一种便于陈列的组合包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装箱领域，更具体地说，本实用涉及一种便于陈列的组合包装箱。

背景技术：

包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的。

现有技术存在以下不足：产品在运输完成时，还需要单独的陈列架进行展示，费时费力，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于陈列的组合包装箱，通过折叠的手法把陈列盒折叠完成，把陈列盒与外包装箱组装完成后，将物体放置进第一放置孔内与第二放置孔内，对物品进行固定，如此物品实现了在陈列盒事先陈列的目的，在需要展示时候，直接去掉外包装盒便完成了陈列展示的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于陈列的组合包装箱，包括陈列盒，陈列盒的外部设有外包装箱，所述外包装箱的顶部设有箱盖；

所述陈列盒包括底板，所述底板的一侧设有高度板，所述高度板远离底板的一侧设有顶板，所述底板的两侧设有支撑板，所述底板的外表面设有定位板，所述顶板的外表面贯穿设有多个第一放置孔，所述定位板的外表面设有多个第二放置孔，所述第一放置孔与第二放置孔为一一对应设置，所述顶板与底板的相对一侧均设有连接板。

在一个优选的实施方式中，所述外包装箱的两侧为倾斜设置，所述箱盖的内壁宽度和内壁长度分别与外包装箱的外壁宽度和外壁长度相等。

在一个优选的实施方式中，所述底板、高度板、顶板、支撑板以及连接板为一体式设置。

在一个优选的实施方式中，所述底板的长度和宽度分别与顶板的长度和宽度相等，且所述底板的长度和宽度分别与外包装箱的底面宽度和长度相等。

在一个优选的实施方式中，其中一个所述连接板的一侧设有两个扣动板，另一个所述连接板的一侧设有两个扣动槽，所述扣动板与扣动槽相匹配。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板的长度等于高度板的长度，且所述支撑板的底部设有折叠板，所述折叠板与支撑板为一体式设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过折叠的手法把陈列盒折叠完成，把陈列盒与外包装箱组装完成后，将物体放置进第一放置孔内与第二放置孔内，对物品进行固定，如此物品实现了在陈列盒事先陈列的目的，在需要展示时候，直接去掉外包装盒便完成了陈列展示的目的，简单快捷，降低了操作者的操作强度，与现有技术相比，解决了物品在运输完成时，还需要单独的陈列架进行展示的问题；

2、通过利用支撑板对底板和顶板之间进行支撑，使得折叠完成后的陈列盒不易变形，且利用折叠板与底板相贴合，增加接触面积，进一步提高了陈列盒的稳固性，与现有技术相比，解决了陈列盒在折叠完成后容易发生变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型的陈列盒的分解示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的陈列盒结构示意图。

图4为本实用新型的外包装箱结构示意图。

图5为本实用新型的箱盖结构示意图。

附图标记为：1陈列盒、2外包装盒、3箱盖、4底板、5高度板、6顶板、7支撑板、8定位板、9第一放置孔、10第二放置孔、11连接板、12扣动板、13扣动槽、14折叠板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于陈列的组合包装箱，包括陈列盒1，其特征在于：陈列盒1的外部设有外包装箱2，所述外包装箱2的顶部设有箱盖3；

所述陈列盒1包括底板4，所述底板4的一侧设有高度板5，所述高度板5远离底板4的一侧设有顶板6，所述底板4的两侧设有支撑板7，所述底板4的外表面设有定位板8，所述顶板6的外表面贯穿设有多个第一放置孔9，所述定位板8的外表面设有多个第二放置孔10，所述第一放置孔9与第二放置孔10为一一对应设置，所述顶板6与底板4的相对一侧均设有连接板11；

所述外包装箱2的两侧为倾斜设置，所述箱盖3的内壁宽度和内壁长度分别与外包装箱2的外壁宽度和外壁长度相等，如此设置使得箱盖3可以完好的卡住外包装箱2的顶部，实现封闭的目的，避免在运输过程中，物体遭到损害；

所述底板4、高度板5、顶板6、支撑板7以及连接板11为一体式设置，如此设置便于操作者进行折叠；

所述底板4的长度和宽度分别与顶板6的长度和宽度相等，且所述底板4的长度和宽度分别与外包装箱2的底面宽度和长度相等，如此设置使得陈列盒1被折叠完成一个矩形，利于美观和使用；

其中一个所述连接板11的一侧设有两个扣动板12，另一个所述连接板11的一侧设有两个扣动槽13，所述扣动板12与扣动槽13相匹配，如此设置使得陈列盒的稳固性提高；

实施方式具体为：在进行组装时，首先对陈列盒1进行组装，当对陈列盒1进行组装时，依次折叠高度板5，在折叠顶板6与底板4处于平行的位置，然后两个连接板11相接触，将扣动板12直接卡进扣动槽13内，然后将两个支撑板7相对方向进行折叠，使得支撑板7与底板4之间处于一个垂直的角度，折叠板14与底板4相贴合，如此便组装完成了陈列盒1，确保陈列盒1的稳固性，然后将组装完成的陈列盒1装填进外包装箱2内，使得陈列盒1的外壁与外包装箱2的内壁相贴合，然后把物品向第一放置孔9的方向进行放置，如此物体在第一放置孔9和第二放置孔10的内部得到固定，确保在运输和陈列过程中物体不会发生倾斜，然后盖上箱盖3，便完成了整个组装过程，可以进行运输，当运输完成后需要陈列，只需要直接去掉外包装箱2，把陈列盒1单独放置，便可以不需要单独的陈列架进行陈列，简单方便，降低了陈列的成本，该实施方式具体解决了现有技术中存在的解决了物品在运输完成时，还需要单独的陈列架进行展示的问题。

如图1所示：所述支撑板7的长度等于高度板5的长度，且所述支撑板7的底部设有折叠板14，所述折叠板14与支撑板7为一体式设置，如此设置使得陈列盒1的稳固性增加；

实施方式具体为：通过利用支撑板7对底板4和顶板6之间进行支撑，使得折叠完成后的陈列盒1不易变形，且利用折叠板14与底板4相贴合，增加接触面积，进一步提高了陈列盒1的稳固性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的陈列盒1在折叠完成后容易发生变形的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，首先对陈列盒1进行组装，依次折叠高度板5，在折叠顶板6与底板4处于平行的位置，然后两个连接板11相接触，将扣动板12直接卡进扣动槽13内，然后将两个支撑板7相对方向折叠，使得支撑板7与底板4之间处于一个垂直的角度，折叠板14与底板4相贴合，如此便组装完成了陈列盒1，然后将组装完成的陈列盒1装填进外包装箱2内，使得陈列盒1的外壁与外包装箱2的内壁相贴合，然后把物品向第一放置孔9方向进行放置，如此物体在第一放置孔9和第二放置孔10的内部得到固定，确保在运输和陈列过程中物体不会发生倾斜，然后盖上箱盖3，便完成了整个组装过程。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。