一种金手指封胶带操作器的制作方法

本实用新型涉及pcb板返工金手指贴胶技术领域，具体为一种金手指封胶带操作器。

背景技术：

在生产过程中，往往会存在pcb板需要进行返工的情况，而对于pcb板上的金手指而言，由于再结束之前工序时已经拆封金手指上的封装，若需将pcb板返工进行上一道工序，则需要重新封住金手指条，以防止它被上一道工序损坏。然而，如果采用与之前同样的封装，会造成多余工序和时间浪费，因此目前采用的是，让工人利用透明胶带对半折并紧贴在金手指条两侧的方式，能相对节省时间和一定成本。

然而，由于此步骤需要工人先将透明胶带按透明胶带抽出的方向的中线进行对折，然后将金手指条对准透明胶带中间的折痕放下，然后将两边透明胶带分别贴紧金手指条两侧。因此需要操作者比较熟练，否则将会造成贴金手指条两侧面的透明胶带处有气泡、褶皱，导致返工时上一道工序的化学处理剂能通过这种气泡、褶皱进入透明胶带封条内损害金手指条，且操作者在进行上述操作“对折透明胶带、把金手指条对准透明胶带中间折痕”的时候非常麻烦、效率很低。

技术实现要素：

为此，申请人提供一种操作便捷、贴胶均匀、不易产生气泡和褶皱的金手指封胶带操作器。

为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。

一种金手指封胶带操作器，包括用于放置胶带的胶带放置器、用于供胶带穿过并将胶带压出折痕的折痕器和用于将胶带向金手指夹推的夹推器，所述胶带放置器、折痕器和夹推器自一侧起至另一侧依次设置。使用时，将胶带放在胶带放置器上，将透明胶带的胶面朝上扯出，使透明胶带穿过折痕器，胶带在折痕器处被压出折痕，压出折痕后的胶带继续向前拉至夹腿器，将需要处理的pcb板，金手指条朝下，且薄边线对准胶带的压痕中线并与胶带接触，使pcb板薄边线正好压在粘连的透明胶带的折痕中线处，然后将pcb板竖直向下压，使粘连着胶带的金手指条部分插入夹推器中，使金手指两边同时粘贴上胶带，实现金手指封胶操作。本实用新型金手指胶带操作器，主要包括依次设置的胶带放置器、折痕器和夹推器，其整体结构简单，构思巧妙；胶带放置器的设置，用于放置胶带，有效避免胶带乱放以至不易找到的情况出现；折痕器设置在胶带放置器的内侧，从胶带放置器上扯出的胶带穿过折痕器，折痕器将胶带压出折痕，便于后续金手指的两边贴胶；夹腿器设置在折痕器的另一侧，待胶带被扯至夹腿器上方时，将需要贴胶带的pcb板，金手指朝下，且薄边线对准胶带上的压痕中线后，向下操作，使金手指与胶带接触，继续向下操作，夹腿器将金手指两侧胶带同步粘贴到金手指上，该种结构设置，操作方便，整个过程仅需一人操作即可完成，而且贴胶均匀，不易产生气泡和褶皱。

进一步地，所述胶带放置器包括用于放置胶带的胶带放置架，胶带放置架的设置，用于将胶带套设在胶带放置架上，便于胶带的存放和使用，使用时无需取出胶带，直接从胶带放置架上将胶带扯出即可，而且在扯出胶带时，胶带始终套在胶带放置架上不掉落。

进一步地，所述胶带放置器还包括工具盒，所述胶带放置架设于工具盒的一侧部，工具盒的设置，用于放置剪刀、夹子等工具，便于剪切胶带。

进一步地，所述折痕器上设有供胶带通过的缝隙，所述缝隙的上方和下方分别设有用于将胶带压出折痕的上压件和下压件。缝隙的设置，一方面用于供胶带穿过，另一方面，在缝隙的上方和下方分别设置上压件和下压件，在胶带穿过缝隙时，上压件和下压件靠拢，将胶带压出折痕，便于胶带的后续粘贴，为金手指封胶快速且均匀提供保障。

进一步地，所述折痕器还包括两根并行分布的导柱，所述上压件的两端部分别穿过导柱并沿导柱上下移动，所述下压件位于两根导柱之间。导柱的设置，给上压件提供活动导向，使上压件在下移压胶带时不会发生偏移，进而确保胶带折痕不会出现褶皱或重复。

进一步地，所述上压件与下压件相对的一面设有多个可自由转动的滚筒。滚筒的设置，在胶带穿过折痕器上的缝隙中时，由于滚筒可自由转动，显著减少扯动胶带的摩擦阻力，大大减少扯动胶带的作用力，使操作更为省力。

进一步地，所述上压件上部设有始终朝向下压件施力的推力结构，推力结构的设置，使胶带在穿过折痕器上的缝隙时，始终处于压着状态，确保胶带在穿出折痕器后均匀压出折痕，为后续胶带粘贴在金手指上提供保障。

进一步地，所述推力结构包括推力弹簧和限位件，所述限位件位于导柱的顶端，所述推力弹簧位于限位件和上压件之间，并套设在导柱上。所述限位件的设置，用于限位推力弹簧，防止推力弹簧脱出导柱，推力弹簧套设在导柱上，并位于限位件和上压件之间，在遇到外力时呈压缩状态，在解除外力或外力小于弹簧的压缩弹力情况下，在限位件的限位下，推力弹簧向上压件施加弹簧作用力，使上压件沿导柱向下移动，进而确保上压件始终下压胶带，确保胶带被均匀压出折痕。

进一步地，所述夹推器包括底架，所述底架上设有第一转架和第二转架，所述第一转架和第二转架相对分布在底架的两侧，并通过铰接轴与底架铰接，所述第一转架和第二转架上均设有用于夹推胶带的滚压棒。所述底架的设置，用于支撑夹推器，底架两则第一转架和第二转架的设置，相对分布在底架两侧，并与底架铰接，在pcb板向下移动时，两侧的第一转架和第二转架发生转动，两侧的滚压棒同步对金手指两侧的胶带施加作用力，将两侧的胶带同步粘贴到金手指的两侧，胶带粘贴更均匀，且无气泡和褶皱。

进一步地，所述铰接轴上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端部分别设有角度限位结构。扭转弹簧的设置，为第一转架和/或第二转架提供扭力，使第一转架和第二转架始终将胶带提供夹推力，进而使胶带均匀地粘贴在金手指上，而所述角度限位结构的设置，用于限制转架向底架中部转动的极限角度，防止因扭转弹簧的扭转力过大导致两个转架在接触挤压金手指条时，接触处偏移导致无法水平施力，进而无法保证夹推器均匀地压紧透明胶带的问题出现，确保第一转架和第二转架向透明胶带水平施力，使胶带均匀地粘贴在金手指条上。

本实用新型金手指封胶带操作器与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型金手指胶带操作器，主要包括依次设置的胶带放置器、折痕器和夹推器，其整体结构简单，构思巧妙；胶带放置器的设置，用于放置胶带，有效避免胶带乱放以至不易找到的情况出现；折痕器设置在胶带放置器的内侧，从胶带放置器上扯出的胶带穿过折痕器，折痕器将胶带压出折痕，便于后续金手指的两边贴胶；夹腿器设置在折痕器的另一侧，待胶带被扯至夹腿器上方时，将需要贴胶带的pcb板，金手指朝下，且薄边线对准胶带上的压痕中线后，向下操作，使金手指与胶带接触，继续向下操作，夹腿器将金手指两侧胶带同步粘贴到金手指上，该种结构设置，操作方便，整个过程仅需一人操作即可完成，而且贴胶均匀，不易产生气泡和褶皱。

附图说明

附图1为本实用新型金手指封胶带操作器的结构示意图；

附图2为附图1中胶带放置器的结构示意图；

附图3为附图1中折痕器的结构示意图；

附图4为附图1中夹推器的结构示意图；

附图5为附图4夹推器中底架铰接处的横截面示意图；

附图6为附图4夹推器中底架铰接处的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型金手指封胶带操作器作进一步详细描述。

参照图1，本实用新型一非限制实施例，一种金手指封胶带操作器，包括用于放置胶带的胶带放置器10、用于供胶带穿过并将胶带压出折痕的折痕器20和用于将胶带向金手指夹推的夹推器30，所述胶带放置器10、折痕器20和夹推器30自一侧起至另一侧依次设置，还包括固定底板11，所述胶带放置器10和折痕器20均安装在固定底板11上部，所述夹腿器安装在固定底板11侧部，分别将胶带放置器10、折痕器20和夹推器30安装在固定底板11上部和侧部，固定底板11的设置，用于安装和连接夹推器30、折痕器20和胶带放置器10，并提供稳固的支撑。使用时，将胶带放在胶带放置器10上，将透明胶带的胶面朝上扯出，使透明胶带穿过折痕器20，胶带在折痕器20处被压出折痕，压出折痕后的胶带继续向前拉至夹腿器，将需要处理的pcb板，金手指条朝下，且薄边线对准胶带的压痕中线并与胶带接触，使pcb板薄边线正好压在粘连的透明胶带的折痕中线处，然后将pcb板竖直向下压，使粘连着胶带的金手指条部分插入夹推器30中，使金手指两边同时粘贴上胶带，实现金手指封胶操作。本实用新型金手指胶带操作器，主要包括依次设置的胶带放置器10、折痕器20和夹推器30，其整体结构简单，构思巧妙；胶带放置器10的设置，用于放置胶带，有效避免胶带乱放以至不易找到的情况出现；折痕器20设置在胶带放置器10的内侧，从胶带放置器10上扯出的胶带穿过折痕器20，折痕器20将胶带压出折痕，便于后续金手指的两边贴胶；夹腿器设置在折痕器20的另一侧，待胶带被扯至夹腿器上方时，将需要贴胶带的pcb板，金手指朝下，且薄边线对准胶带上的压痕中线后，向下操作，使金手指与胶带接触，继续向下操作，夹腿器将金手指两侧胶带同步粘贴到金手指上，该种结构设置，操作方便，整个过程仅需一人操作即可完成，而且贴胶均匀，不易产生气泡和褶皱。

参照图1和图2，本实用新型一非限制实施例，所述胶带放置器10包括用于放置胶带的胶带放置架12，本实施例中，所述胶带放置架12为柱体结构，胶带放置架12的设置，用于将透明胶带套设在胶带放置架12上，便于胶带的存放和使用，使用时无需取出胶带，直接从胶带放置架12上将透明胶带扯出即可，而且在扯出透明胶带时，透明胶带始终套在胶带放置架12上不掉落。

参照图1和图2，本实用新型一非限制实施例，所述胶带放置器10还包括工具盒13，所述工具盒13固定在固定底板11上，所述胶带放置架12设于工具盒13的一侧部，工具盒13的设置，用于放置剪断透明胶带的剪刀、夹子等工具，便于剪切胶带，同时起到支撑胶带放置架12的作用。

参照图1和图3，本实用新型一非限制实施例，所述折痕器20上设有供胶带通过的缝隙23，所述缝隙23的上方和下方分别设有用于将胶带压出折痕的上压件25和下压件21。所述缝隙23整体为“v”字形缝隙23，该“v”字形缝隙23的设置，一方面用于供胶带穿过，另一方面，在缝隙23的上方和下方分别设置上压件25和下压件21，在胶带穿过缝隙23时，上压件25和下压件21靠拢，将胶带压出”v“字形折痕，便于胶带的后续粘贴，为金手指封胶快速且均匀提供保障。所述上压件25的底部向下凸起的”v“字形凸起，且上压件25为滑动压板，可远离或靠近下压件21；所述下压件21为凹底座设置，所述凹底座上部为与上压件25上“v”字形凸起相配合的“v”字形凹槽，所述凹底座位于折痕器20的底部，一方面与滑动压板配合将从胶带放置架12扯出并穿过折痕器20的透明胶带压出“v”字形折痕，另一方面，起到支撑折痕器20的作用。

参照图1和图3，本实用新型一非限制实施例，所述折痕器20还包括两根并行分布的导柱22，所述上压件25的两端部分别穿过导柱22并沿导柱22上下移动，所述下压件21位于两根导柱22之间。导柱22的设置，给上压件25提供活动导向，使上压件25在下移压胶带时不会发生偏移，进而确保胶带折痕不会出现褶皱或重复。

参照图1和图3，本实用新型一非限制实施例，所述上压件25与下压件21相对的一面设有多个可自由转动的滚筒24。滚筒24的设置，在胶带穿过折痕器20上的“v”字形缝隙23中时，由于滚筒24可自由转动，显著减少扯动胶带的摩擦阻力，大大减少扯动胶带的作用力，使扯出透明胶带穿过“v”字形缝隙23的操作更为省力。

参照图1和图3，本实用新型一非限制实施例，所述上压件25上部设有始终朝向下压件25施力的推力结构26，推力结构26的设置，使胶带在穿过折痕器20上的缝隙23时，始终处于压着状态，确保胶带在穿出折痕器20后均匀压出折痕，为后续胶带粘贴在金手指上提供保障。

参照图1和图3，本实用新型一非限制实施例，所述推力结构26包括推力弹簧261和限位件262，所述限位件262位于导柱22的顶端，所述推力弹簧261位于限位件262和上压件25之间，并套设在导柱22上。所述限位件262的设置，用于限位推力弹簧261，防止推力弹簧261脱出导柱22，推力弹簧261套设在导柱22上，并位于限位件262和上压件25之间，其在遇到外力时呈压缩状态，在解除外力或外力小于弹簧的压缩弹力情况下，在限位件262的限位下，推力弹簧261向上压件25施加弹簧作用力，使上压件25沿导柱22向下移动，进而确保上压件25始终下压胶带，确保胶带被均匀压出折痕。具体地，所述推力弹簧261作用是：使滑动压板在不受人力的时候始终复位并压在凹底座上，以及在拉扯透明胶带并穿过折痕器20时，使滑动压板始终自动压住凹底座产生“v”字形缝隙23、使穿过此处被压的透明胶带被压出“v”字形折痕，且折痕均匀。

参照图1、图4至图6，本实用新型一非限制实施例，所述夹推器30包括底架31，所述底架31上设有第一转架32和第二转架33，所述第一转架32和第二转架33相对分布在底架31的两侧，并通过铰接轴34与底架31铰接，所述第一转架32和第二转架33上均设有用于夹推胶带的滚压棒37。所述底架31为由四根支架构成的矩形底框，所述底架31的设置，用于支撑夹推器30；底架31两侧第一转架32和第二转架33的设置，相对分布在底架31两侧，并与底架31铰接，所述第一转架32和第二转架33的侧截面形状均为弯折结构，在本实施例中，两个转架的两端均为“l”字形侧臂，两端的两个“l”字形侧臂之间设有一横杆，所述横杆的两端分别与“l”字形侧臂的l形转角处连接，使两个“l”字形侧臂连接在一起形成转架，所述转架的前端设有与“l”字形侧臂铰接并用于向金手指推压透明胶带的滚压棒37，所述滚压棒37的表面材料选用表面光滑、软硬适中、弹性适中的材料，在确保滚压棒37将透明胶带滚压至金手指条上的同时，确保滚压棒37在滚压过程中不会损伤透明胶带。本实施例中，其“l”字形侧臂或弯折结构的作用：有利于对插入两个滚压棒37之间的金手指条进行推压，且能均匀且有效地将有折痕的透明胶带压紧在金手指条上，且向上抽出已经压紧透明胶带的金手指条时，两边可转动的第一转架32和第二转架33都将顺势抬起，减少抽出金手指条的阻力，即是在pcb板向下移动时，两侧的第一转架32和第二转架33发生转动，同步对金手指两侧的胶带施加作用力，将两侧的胶带同步粘贴到金手指的两侧，胶带粘贴更均匀，且无气泡和褶皱。本实施例中，滚压棒37的设置，当左右两个转架，即第一转架32和第二转架33受到扭转弹簧35的扭转力均向底架31中心靠拢时，第一转架32和第二转架33上的滚压棒37将直接接触且左右夹紧插入的pcb板金手指，当金手指粘连着尚未贴紧左右金手指侧面的透明胶带，一同插入左右两个滚压棒37之间时，利用滚压棒37的光滑圆筒面来挤压尚未贴紧的透明胶带，使其快速且均匀地被挤压并贴紧在金手指条的左右两侧面上，且在此过程中可滚动的滚压棒37可以减小金手指条插入的阻力，同理，随后操作者将金手指条拔出时，可滚动的滚压棒37可以减小金手指条抽出的阻力。

参照图1、图4至图6，本实用新型一非限制实施例，所述铰接轴34上套设有扭转弹簧35，所述扭转弹簧35的两端部分别设有角度限位结构36。扭转弹簧35的设置，为第一转架32和/或第二转架33提供扭力，具体地，限制第一转架32和第二转架33的侧臂相对底架31的转动角度，扭转弹簧35始终对转架的侧臂施加迫使转架转向底架31中心的扭转力，使转架在未被人为转动时，始终回到并保持在两个转架相互靠拢的位置，即使第一转架32和第二转架33始终向胶带提供夹推力，进而使胶带均匀地粘贴在金手指上。而所述角度限位结构36的设置，用于限制转架向底架31中部转动的极限角度，防止因扭转弹簧35的扭转力过大导致两个转架在接触挤压金手指条时，接触处偏移导致无法水平施力，进而无法保证夹推器30均匀地压紧透明胶带的问题出现，确保第一转架32和第二转架33向透明胶带水平施力，使胶带均匀地粘贴在金手指条上。

参照图1至图6，本实用新型金手指封胶带操作器的操作方法：

一、工具和胶带放置：操作者先在收纳盒内放置剪刀，将符合待封胶的pcb金手指条规格的透明胶带套设在胶带放置架12上，其中，透明胶带的套设方式为：将透明胶带的胶面朝上的方式扯出透明胶带方式放置，为后续进行金手指封胶操作提供基础；

二、压胶带，将滑动压板向上抬起，使滑动压板与凹底座之间的“v”字形缝隙23变大，此时扯动透明胶带令其端头刚好穿过“v”字形缝隙23，此时可松开滑动压板使其受推力弹簧261的推力紧压在凹底座上，然后操作者继续扯动透明胶带，使后续的透明胶带穿过被压紧的“v”字形缝隙23，使后续的透明胶带均被压出“v”字形折痕，其中，扯出的透明胶带的长度应视待处理的金手指条长度而定，扯出的透明胶带长度应长于待处理的金手指条；

三、将胶带粘贴到金手指上，经过上述步骤，此时被扯出的透明胶带已被压出“v”字折痕，且位于推压器的两个靠拢的滚压棒37上，操作者用剪刀剪断透明胶带，剪断位置为折痕器20与推压器之间的位置，这样有利于处理下一个金手指条贴胶的时候可以方便扯动后续的透明胶带，剪断透明胶带后，拿出需要处理的pcb板，使其金手指条朝下，且薄边线对准“v”字形的透明胶带的折痕中线并接触，使金手指所处的pcb板薄边线正好压在并粘连在透明胶带的折痕中线处，完成此步骤后，将pcb板竖直向下压，使粘连着敞开“v”字形胶带的金手指条部分插入并穿过两个滚压棒37夹出的“1”字形缝隙23，在此过程中，展开的“v”字形胶带在向下移动的过程中被两个滚压棒37挤压并贴紧在金手指条侧面上，当两侧胶带均已被压紧在两侧金手指侧面上时，操作者即可向上抬起pcb板，使贴好胶带的金手指条部分从滚压棒37的缝隙23中抽出，即完成一个金手指条的封胶操作；

四、当需要继续对下一个金手指条的封胶操作时，只需要扯动被剪断的透明胶带端头并重复上述步骤即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述实施例仅为本实用新型的具体实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。