一种实用的纺织设备缓冲机构的制作方法

本实用新型属于纺织相关技术领域，特别涉及一种实用的纺织设备缓冲机构。

背景技术：

纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，早在原始社会时期，古人已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，随着科学的发展与进步，纺织设备越来越先进，自动化程度也越来越高。

然而，现有的纺织设备不具备缓冲机构，无法在停机过程中对线轴进行缓冲，易使得线轴上的线料出现容断丝断线的现象，降低了纺织产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种实用的纺织设备缓冲机构，能够在停机过程中对线轴进行缓冲，避免线料出现容断丝断线的现象，提升了纺织产品的质量。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种实用的纺织设备缓冲机构，包括一支撑机构、一上料机构和两缓冲机构，其中，两缓冲机构分别固定于支撑机构的两侧，上料机构置于两缓冲机构之间；所述缓冲机构包括一固定块、两第一弹簧、一缓冲块、一轴承和一转动块，其中，固定块固定在支撑机构一端的侧壁上，且固定块一侧的中央设有一凹槽，两第一弹簧固定于凹槽中，缓冲块活动连接于凹槽内部并与第一弹簧固定连接，所述固定块和缓冲块的内部均设有电磁铁块；所述轴承转动连接于固定块一端支撑机构的侧壁上，且轴承的一侧与缓冲块抵触连接；所述转动块连接于轴承另一侧并穿出支撑机构的侧壁，转动块远离轴承的一侧均设有与上料机构相互配合的安装孔。

上述支撑机构包括固定架、连接孔、开关和电池，其中，固定架内部中空，用于容纳上料机构，两缓冲机构分别连接于固定架两侧的侧壁上；连接孔设置于固定架两端的底部，用于连接纺织设备；开关位于固定架其中一侧壁上，电池位于固定架的内部。

上述上料机构包括第一挡块、第二挡块和收纳筒，其中，第一挡块和第二挡块分别位于收纳筒的两端，纺织原料分层缠绕在收纳筒上。

上述上料机构还包括两支撑块、两套杆弹簧和两限位块，其中，两支撑块分别位于第一挡块和第二挡块远离收纳筒的一侧；所述支撑块上均设有开口槽，限位块活动连接于开口槽中，且套杆弹簧位于开口槽内部，并与限位块固定连接。

上述限位块与转动块的安装孔相适配。

上述轴承远离转动块的一侧设有耐磨层，缓冲块与耐磨层相接触。

采用上述方案后，本实用新型对照现有技术的有益效果是：

(1)本实用新型通过采用缓冲机构，能在纺织设备停止运转时，通过按动控制开关，让电磁铁块断电，使得弹簧回弹，将缓冲块推向轴承，上料机构会在缓冲块与转动块的阻力作用下缓慢停止转动，有效对上料机构进行缓冲，防止上料机构上的纺织原料出现断裂的现象，保证产品的质量；

(2)本实用新型通过采用支撑机构和上料机构，能有效通过上料机构的支撑块和套杆弹簧以及限位块，实现支撑机构、上料机构和缓冲机构之间的快速拆装，操作便捷，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型中上料机构和缓冲机构的连接剖面结构示意图；

图3是本实用新型中上料机构的局部剖面结构示意图。

附图标记：

支撑机构1、固定架101、连接孔102；

上料机构2、第一挡块201、第二挡块202、收纳筒203、支撑块204、套杆弹簧205、限位块206；

缓冲机构3、固定块301、电磁铁块302、弹簧303、缓冲块304、耐磨层305、轴承306、转动块307。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种实用的纺织设备缓冲机构，包括一支撑机构1、一上料机构2和两缓冲机构3；在本实施例中，所述支撑机构1包括固定架101、连接孔102、控制开关和电池；所述固定架101内部中空，用于容纳上料机构2，两所述缓冲机构3分别连接于固定架101两侧的侧壁上，所述连接孔102设置于固定架101两端的底部，用于连接纺织设备，所述控制开关位于固定架101其中一侧壁上，电池(图中未画出)位于固定架的内部；所述上料机构2置于两缓冲机构3之间；在本实施例中，所述上料机构2包括一第一挡块201、一第二挡块202、一收纳筒203；所述第一挡块201和第二挡块202分别位于收纳筒203的两端，所述纺织原料分层缠绕在收纳筒203上；所述缓冲机构3包括一固定块301、两弹簧303、一缓冲块304、一轴承306和一转动块307；所述固定块301固定在支撑机构1一端的侧壁上，且固定块301一侧的中央设有一凹槽，两所述弹簧303固定于凹槽中，所述缓冲块304活动连接于凹槽内部并与弹簧303固定连接，所述固定块301和缓冲块304的内部均设有电磁铁块302，所述轴承306转动连接于固定块301一端支撑机构1的侧壁上，且轴承306的一侧与缓冲块304抵触连接，本实施例中，所述轴承306远离转动块307的一侧设有耐磨层305，所述缓冲块304与耐磨层305相接触，便于通过耐磨层305提升缓冲块304与转动块307之间的摩擦力，能让转动的上料机构2在缓冲块304与转动块307的阻力作用下缓慢停止转动，有效对上料机构2进行缓冲，防止上料机构2上的纺织原料出现断裂的现象，保证产品的质量；所述转动块307连接于轴承306另一侧并穿出支撑机构1的侧壁，所述转动块307远离轴承306的一侧均设有与上料机构2相互配合的安装孔。

在本实施例中，所述上料机构2还包括两支撑块204、两套杆弹簧205和两限位块206；两所述支撑块204分别位于第一挡块201和第二挡块202远离收纳筒203的一侧，所述支撑块204上均设有开口槽，所述限位块206活动连接于开口槽中，且套杆弹簧205位于开口槽内部，并与限位块206固定连接；在本实施例中，所述限位块206与所述转动块307的安装孔相适配，便于缓冲机构3通过转动块307与上料机构2的限位块206以及套杆弹簧205进行弹性装配，提高缓冲机构3拆装的便捷性。

工作原理：在使用时，首先打开控制开关，使得电池为电磁铁块302供电，电磁铁块302通电生磁并相互吸引，缓冲块304会在磁力作用下挤压弹簧303与固定块301贴合，进而使得缓冲块304与轴承306分离，此时将纺织线料分层缠绕固定在第一挡块201与第二挡块202之间的收纳筒203上，然后将上料机构2置于两缓冲机构3之间，上料机构2通过支撑块204和套杆弹簧205以及限位块206的弹性伸缩，能与缓冲机构3进行弹性装配，限位块206在挤压套杆弹簧205后会与转动块307咬合在一起，当上料机构2两端均于两缓冲机构3装配后，上料机构2会在套杆弹簧205的回弹力作用下稳定固定于两缓冲机构3之间，避免上料机构2掉落，当纺织设备运转过程中，轴承306可无阻力转动，因此上料机构2可实现纺织线料的上料，当纺织设备停止运转时，按动控制开关，让电磁铁块302断电，此时弹簧303回弹，会将缓冲块304推向轴承306，上料机构2会在缓冲块304与转动块307的阻力作用下缓慢停止转动，有效对上料机构2进行缓冲，防止上料机构2上的纺织原料出现断裂的现象，保证产品的质量。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。