一种建筑用工字钢起吊机构的制作方法

本实用新型涉及建筑生产设备技术领域，尤其涉及一种建筑用工字钢起吊机构。

背景技术：

工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字型钢分热轧工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢。工字钢梁作为起吊运输设备中的移动轨道，通常通过工字钢夹钳与手拉葫芦、吊环等进行配合使用，因此工字钢夹钳的稳定性对起吊过程中的稳定性影响至关重要，目前的工字钢夹钳在使用过程中，由于被起吊的重物在起吊的过程中会产生一定程度的摇摆晃动，然后造成了夹钳在工字钢梁上的左右晃动和倾斜偏转，容易对施工人员造成危险。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种建筑用工字钢起吊机构，能够对工字钢进行快速的固定并且吊起，降低工字钢的晃动程度，从而降低对工作人员的危险程度。

其解决方案是，一种建筑用工字钢起吊机构，包括支撑板，所述支撑板朝下的一面上设有凹槽且凹槽内部转动安装有转杆，所述转杆的一端伸出凹槽且转杆伸出凹槽的一端上固定有转把，所述转杆上设有第一螺纹和第二螺纹且第一螺纹和第二螺纹的旋转方向相反，所述第一螺纹上螺纹配合有第一支杆且第二螺纹上螺纹配合有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆远离凹槽的一端上分别设有第一挡杆和第二挡杆且第一挡杆和第二挡杆分别与第一支杆和第二支杆之间垂直设置，所述支撑板背离凹槽的一端上固定有吊孔。

优选的，第一挡杆远离第一支杆的一端与第二挡杆远离第二支杆的一端上分别固定有第一顶板，所述第一顶板均为“l”。

优选的，第一支杆和第二支杆远离凹槽的一端上分别固定有第一套筒和第二套筒，所述第一挡杆伸进第一套筒内部且第二挡杆伸进第二套筒内部，所述第一挡杆和第二挡杆相背离的一端上分别固定有挡块，所述第一套筒和第二套筒内部均设有卡紧弹簧，所述两个卡紧弹簧的两端分别与第一套筒与第二套筒和挡块之间固定。

优选的，两个第一顶板上固定有橡胶垫且橡胶垫位于两第一顶板相互靠近的一面上。

优选的，第一支杆和第二支杆之间固定有伸缩杆且伸缩杆背离凹槽的一侧设有多个第二顶板。

优选的，多个第二顶板和伸缩杆之间设有顶紧弹簧且顶紧弹簧两端分别与伸缩杆和第二顶板之间固定连接。

优选的，凹槽内部分别设有第一滑槽和第二滑槽且第一滑槽和第二滑槽内部分别滑动配合有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别与第一支杆和第二支杆之间固定连接。

本实用新型的有益效果：能够快速的对工字钢进行固定，从而提高吊起的效率，并且设有多个顶板，从而避免工字钢在吊起时产生晃动的情况，提高了使用时的安全性。使两支杆同时移动，从而进一步的使得工字钢能够位于中心处，提高在吊起时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体正面的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，一种建筑用工字钢起吊机构，一种建筑用工字钢起吊机构，包括支撑板2，其特征在于，所述支撑板2朝下的一面上设有凹槽23且凹槽23内部转动安装有转杆11，所述转杆11的一端伸出凹槽23且转杆11伸出凹槽23的一端上固定有转把12，所述转杆11上设有第一螺纹10和第二螺纹9且第一螺纹10和第二螺纹9的旋转方向相反，所述第一螺纹10上螺纹配合有第一支杆7且第二螺纹9上螺纹配合有第二支杆8，所述第一支杆7和第二支杆8远离凹槽23的一端上分别设有第一挡杆16和第二挡杆17且第一挡杆16和第二挡杆17分别与第一支杆7和第二支杆8之间垂直设置，所述支撑板2背离凹槽23的一端上固定有吊孔1。

本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后转动转把12，带动转杆11进行转动，通过第一螺纹10和第二螺纹9的作用，使得第一支杆7和第二支杆8进行移动，并且由于第一螺纹10和第二螺纹9相反的旋转方向，使得第一支杆7和第二支杆8能够运动方向相反，从而使得在对工字钢进行抓取时，使得工字钢始终位于中心位置，从而降低在吊起时产生的晃动，提高了使用的稳定性。第一支杆7和第二支杆8的移动使得第一挡杆16和第二挡杆17分别插进工字钢的两侧，从而使得第一挡杆16和第二挡杆17实现对工字钢的固定，此时进行转动转杆11，使得第一挡杆16和第二挡杆17对工字钢进行顶紧，进一步的提高吊起时工字钢的稳定性。

所述第一挡杆16远离第一支杆7的一端与第二挡杆17远离第二支杆8的一端上分别固定有第一顶板20，所述第一顶板20均为“l”。

工字钢上的凹槽23均为直角状，此时在第一挡杆16和第二挡杆17上均固定“l”型的顶板，从而使得在第工字钢进行顶紧的时候增加接触面积，从而进一步的提高对工字钢的稳定性。

所述第一支杆7和第二支杆8远离凹槽23的一端上分别固定有第一套筒14和第二套筒15，所述第一挡杆16伸进第一套筒14内部且第二挡杆17伸进第二套筒15内部，所述第一挡杆16和第二挡杆17相背离的一端上分别固定有挡块22，所述第一套筒14和第二套筒15内部均设有卡紧弹簧21，所述两个卡紧弹簧21的两端分别与第一套筒14与第二套筒15和挡块22之间固定。

通过套筒的作用，使得第一挡杆16和第二挡杆17对工字钢具有良好的稳定性，并使得第一挡杆16和第二挡杆17对工字钢具有预紧力，从而进一步的提高使用时的稳定性，增加了装置的使用效果。

所述两个第一顶板20上固定有橡胶垫24且橡胶垫24位于两第一顶板20相互靠近的一面上。

在顶板上固定橡胶垫24，提高顶板与工字钢之间的摩擦力。从而进一步的提高装置的使用效果。

所述第一支杆7和第二支杆8之间固定有伸缩杆13且伸缩杆13背离凹槽23的一侧设有多个第二顶板18。

在工字钢的上方设置第二顶板18，对工字钢进行进一步的固定，从而进一步的提高在对工字钢吊起时的稳定性。并且使用时，在伸缩杆13的作用下，第二顶板18的使用效果不受影响。

所述多个第二顶板18和伸缩杆13之间设有顶紧弹簧19且顶紧弹簧19两端分别与伸缩杆13和第二顶板18之间固定连接。

顶紧弹簧19能够提高第二顶板18对工字钢的顶紧力，并且对不同厚度的工字钢都能进行很好的预紧力，进一步的提高了装置的使用效果。

所述凹槽23内部分别设有第一滑槽3和第二滑槽4且第一滑槽3和第二滑槽4内部分别滑动配合有第一滑块5和第二滑块6，所述第一滑块5和第二滑块6分别与第一支杆7和第二支杆8之间固定连接。

通过第一滑块5和第二滑块6的作用，提高第一支杆7和第二支杆8在移动时的稳定新，并且提高在吊起工字钢的时候确保其稳定性，进一步的提高了装置的使用效果。

本实用新型的有益效果：能够快速的对工字钢进行固定，从而提高吊起的效率，并且设有多个顶板，从而避免工字钢在吊起时产生晃动的情况，提高了使用时的安全性。使两支杆同时移动，从而进一步的使得工字钢能够位于中心处，提高在吊起时的稳定性。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。