底布自动送料架的制作方法

文档序号:24572339发布日期:2021-04-06 12:18阅读:55来源:国知局
底布自动送料架的制作方法

本实用新型属于纵植机技术领域,具体涉及底布自动送料架。



背景技术:

针布分弹性针布和硬性针布两大类。弹性针布由底布和植于其上的许多梳针所制成。硬性针布包括钢针植于木板上的针板和类似锯条状的金属针布。各类针布包覆在机件表面上后成为一平整而锋利的针面,用以分梳纤维,也可用于开松、除杂等方面。依纺纱原料加工要求的不同,可选用不同类型和不同规格的针布。针布是由纵植机制造完成的,在制造时原材料包括底布和钢丝两种。在生产过程中,需要对底布进行放置,需要用到送料架。

但是现有的底布自动送料架在使用过程中仍存在一些缺陷,在使用时底布直接放在底布箱内,占地空间大,同时需要工作人员理顺底布,增加了工作人员工作量,降低了工作人员的工作效率;还有布带在使用过程中,表面有杂质,不能有效清理,无法保证布带表面的清洁性,从而无法保证布带的加工质量的问题,为此我们提出底布自动送料架。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供底布自动送料架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:底布自动送料架,包括圆形底布架、底座,所述圆形底布架位于底座的顶端表面,所述底座的顶端表面且位于圆形底布架的一侧设置有植布机主体,所述圆形底布架的中心位置处设置有安装柱,所述安装柱的一侧表面活动连接有布带;所述圆形底布架的一侧表面设置有支撑板,所述支撑板通过横板与植布机主体固定连接,所述横板的一侧表面设置有轮子;所述圆形底布架的前端表面且位于布带的一侧设置有挡条,所述挡条靠近安装柱的一侧表面设置有连接头,所述安装柱靠近挡条的一侧表面开设有放置槽,且连接头靠近安装柱的一端位于放置槽的内部;所述连接头的表面对称开设有两组l形安装槽,且l形安装槽延伸至连接头的末端表面,所述l形安装槽的内部设置有挤压块,所述挤压块靠近连接头的一侧表面固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的一端与l形安装槽固定连接,所述挤压块靠近安装柱的一端表面固定连接有连接板,所述连接板的表面开设有贯穿的固定孔;所述放置槽的表面固定连接有与固定孔相匹配的固定柱,且固定柱贯穿于固定孔;所述挡条的一侧表面且位于连接头的两侧对称设置有两组插块,所述圆形底布架的前表面对称开设有与两组所述插块相匹配的两组插槽。

优选的,所述圆形底布架的前端表面设置有清洁管,所述布带贯穿于清洁管的内部;所述清洁管的内侧表面对称开设有两组凹槽,所述凹槽的内部设置有第一弹簧,且第一弹簧的一端设置有安装板,所述安装板靠近布带的一侧表面设置有清洁毛刷,所述清洁毛刷的一侧表面于布带的一侧表面紧密贴合;所述安装板远离布带的一侧表面设置有拉杆,且拉杆滑动贯穿于清洁管的顶面。

优选的,所述底座的底端表面设置有防滑垫,所述防滑垫的底面设置有“w”形防滑纹。

优选的,所述圆形底布架的表面设置有橡胶防护套,所述橡胶防护套的形状为圆盘状。

优选的,所述横板的一侧表面设置有两组螺栓,所述植布机主体的前端表面开设有与两组所述螺栓相匹配的螺纹孔。

优选的,所述植布机主体的一侧表面开设有入带口,且入带口的边缘处设置有海绵条。

优选的,所述植布机主体的底端设置有支腿,所述支腿的形状为弧形。

优选的,所述支腿的底端表面设置有固定板,所述固定板的表面开设有安装孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置的圆形底布架,有效避免了底布放在底布箱内,占地空间大,同时需要工作人员理顺底布,否则容易卡死,有利于减少了工作人员工作量,同时大大提升了圆形底布架的使用便捷性。

2、通过设置的清洁管,有效避免了布带在使用过程中,表面有杂质,不能有效清理,有利于保证布带表面的清洁性,从而保证了布带的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的图1中圆形底布架与挡条的侧视连接剖视图;

图3为本实用新型的图1中清洁管与布带的侧视连接剖视图;

图4为本实用新型的图2中a的放大图;

图5为本实用新型的图3中b的放大图;

图中:1、底座;2、圆形底布架;3、植布机主体;4、轮子;5、支撑板;6、清洁管;7、挡条;8、安装柱;9、布带;10、连接头;11、安装板;12、拉杆;13、第一弹簧;14、凹槽;15、清洁毛刷;16、挤压块;17、连接板;18、固定柱;19、放置槽;20、l形安装槽;21、固定孔;22、第二弹簧;23、插槽;24、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:底布自动送料架,包括圆形底布架2、底座1,圆形底布架2位于底座1的顶端表面,底座1的顶端表面且位于圆形底布架2的一侧设置有植布机主体3,圆形底布架2的中心位置处设置有安装柱8,安装柱8的一侧表面活动连接有布带9;圆形底布架2的一侧表面设置有支撑板5,支撑板5通过横板与植布机主体3固定连接,横板的一侧表面设置有轮子4;圆形底布架2的前端表面且位于布带9的一侧设置有挡条7,挡条7靠近安装柱8的一侧表面设置有连接头10,安装柱8靠近挡条7的一侧表面开设有放置槽19,且连接头10靠近安装柱8的一端位于放置槽19的内部;连接头10的表面对称开设有两组l形安装槽20,且l形安装槽20延伸至连接头10的末端表面,l形安装槽20的内部设置有挤压块16,挤压块16靠近连接头10的一侧表面固定连接有第二弹簧22,且第二弹簧22的一端与l形安装槽20固定连接,挤压块16靠近安装柱8的一端表面固定连接有连接板17,连接板17的表面开设有贯穿的固定孔21;放置槽19的表面固定连接有与固定孔21相匹配的固定柱18,且固定柱18贯穿于固定孔21;挡条7的一侧表面且位于连接头10的两侧对称设置有两组插块24,圆形底布架2的前表面对称开设有与两组插块24相匹配的两组插槽23。

本实施案例,优选的,圆形底布架2的前端表面设置有清洁管6,布带9贯穿于清洁管6的内部;清洁管6的内侧表面对称开设有两组凹槽14,凹槽14的内部设置有第一弹簧13,且第一弹簧13的一端设置有安装板11,安装板11靠近布带9的一侧表面设置有清洁毛刷15,清洁毛刷15的一侧表面于布带9的一侧表面紧密贴合;安装板11远离布带9的一侧表面设置有拉杆12,且拉杆12滑动贯穿于清洁管6的顶面,有效避免了布带9在使用过程中,表面有杂质,不能有效清理,有利于保证布带9表面的清洁性,从而保证了布带9的加工质量。

本实施案例,优选的,底座1的底端表面设置有防滑垫,防滑垫的底面设置有“w”形防滑纹,防止底座1发生偏移。

本实施案例,优选的,圆形底布架2的表面设置有橡胶防护套,橡胶防护套的形状为圆盘状,便于对圆形底布架2起到一定的防护作用。

本实施案例,优选的,横板的一侧表面设置有两组螺栓,植布机主体3的前端表面开设有与两组螺栓相匹配的螺纹孔,便于横板与植布机主体3螺纹连接。

本实施案例,优选的,植布机主体3的一侧表面开设有入带口,且入带口的边缘处设置有海绵条,便于布带9的一端通过入带口进行加工。

本实施案例,优选的,植布机主体3的底端设置有支腿,支腿的形状为弧形,便于对植布机主体3起到一定的支撑作用。

本实施案例,优选的,支腿的底端表面设置有固定板,固定板的表面开设有安装孔,便于支腿通过固定板与底座1固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:该装置的便捷机构在使用过程中通过设置的圆形底布架2内部的安装柱8,便于放置底布,节省占地空间,再通过支撑板5、轮子4将布带9依次导入植布机主体3的进布处,由罗拉喂入,从动上升实现了自动进入,底布在放置好之后,再通过设置的挡条7进行固定,防止底布脱落,通过安装柱8一端表面开设的放置槽19,便于向内按压两组挤压块16,两组第二弹簧22被压缩,再将连接头10的一端放置于放置槽19的内部,松开两组挤压块16,连接在挤压块16一端表面的连接板17借助第二弹簧22的弹力向靠近安装柱8的一侧发生位移,这时连接板17表面开设的固定孔21便可以间接借助第二弹簧22的弹力与固定柱18相卡接,从而固定了连接头10与安装柱8之间的连接,进而方便将底布放置在圆形底布架2内部的安装柱8上,当需要底布需要再次补充时,向内按压挤压块16,使得固定孔21离开固定柱18的表面,再将连接头10的一端抽出放置槽19的内部,这样便分离了挡条7与安装柱8,进而从圆形底布架2分离了挡条7与,便于再次补充底布,通过设置再挡条7两端的插槽23、插块24,使得挡条7的使用效果更好,通过设置的圆形底布架2,有效避免了底布放在底布箱内,占地空间大,同时需要工作人员理顺底布,否则容易卡死,有利于减少了工作人员工作量,同时大大提升了圆形底布架2的使用便捷性。该装置的清洗机构在使用过程中通过设置的拉杆12,便于向外拉动拉杆12的一端,拉杆12带动安装板11向一侧移动,拉的同时第一弹簧13被压缩,再将布带9穿过清洁管6的内部,松掉拉杆12,这样设置在安装板11一侧表面的清洁毛刷15便可以间接借助第一弹簧13的弹力与布带9的一侧表面紧密贴合,这样布带9在拉的过程中,便可以清洗布带9一侧表面的杂质,设置在清洁管6内部的另一组清洁毛刷15可以对布带9的另一侧表面进行清洁,通过设置的清洁管6,有效避免了布带9在使用过程中,布带9表面有杂质,不能有效清理,有利于保证布带9表面的清洁性,从而保证了布带9的加工质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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