一种包装机用拉口机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种包装机用拉口机构。


背景技术：

[0002]
生活生产中有很多运输的货物需要套袋打包，需要能提供货品的塑料袋包装运输，对塑料袋自动开口和封口的打包机。这种全自动打包机具有自动开口功能，实现这种功能的就是拉口机构，是打包机上重要的一种装置。拉口机构不稳定成熟，会直接影响到开袋效果或者装袋失败，装袋成功率不高，甚至造成导致机器故障暂停，严重影响生产效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种包装机用拉口机构，以解决上述背景技术中提出现有技术中装袋成功率不高的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种包装机用拉口机构，包括机体，所述机体上设有主侧板，所述主侧板的端部安装有前导向板，所述前导向板的内部开设有条形孔；
[0006]
所述前导向板的内侧设有电机安装板，所述电机安装板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上键连接有第一同步轮，所述第一同步轮通过同步带传动连接有第二同步轮，所述第二同步轮转动安装于同步轮安装板的一侧，所述同步轮安装板固定连接于滑轨安装板的一侧；
[0007]
所述滑轨安装板的一侧安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有拉口气缸，所述拉口气缸的端部安装有挂钩连接板，所述挂钩连接板的端部设有胶垫，所述滑块的端部安装有拉口挂钩，所述胶垫位于拉口挂钩的内侧。
[0008]
优选的，所述滑轨安装板的内侧安装有传感器安装板，所述传感器安装板上安装有传感器。
[0009]
优选的，所述拉口挂钩设置为u型结构，所述拉口挂钩的内侧橡胶垫。
[0010]
优选的，所述滑块的内侧开设有与同步带相匹配的通孔，所述同步带贯穿通孔的内部。
[0011]
优选的，所述滑块设置为z型结构，且滑块活动连接于条形孔的内部。
[0012]
优选的，所述电机安装板通过螺栓安装于滑轨安装板的一侧，所述滑轨安装板通过螺栓安装于前导向板的内侧。
[0013]
优选的，所述拉口气缸设置为滑台气缸，所述挂钩连接板通过螺栓安装于拉口气缸的滑台上。
[0014]
优选的，所述拉口挂钩和滑块的一端均开设有安装孔。
[0015]
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种包装机用拉口机构，与现有技术相比，具有以下有点：
[0016]
本装置将机构两端对称分布，采用小功率伺服电机独立控制，拉口动作更灵便可
控，采用独特的挂钩开袋，并配合胶垫抓住袋口边缘，使得开袋更平稳且不易掉落，采用同步轮和同步带传动，并配合特制的直线滑轨，让滑块在直线滑轨上在一定行程内带动挂钩移动，可以控制拉口距离长短，能适用于不同规格的袋子。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的装配结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的立体结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
[0021]
图中：1、主侧板；2、前导向板；3、条形孔；4、电机安装板；5、伺服电机；6、第一同步轮；7、同步带；8、第二同步轮；9、滑轨安装板；10、滑轨；11、滑块；12、通孔；13、拉口气缸；14、挂钩连接板；15、拉口挂钩；16、传感器安装板；17、传感器；18、同步轮安装板；19、胶垫；20、安装孔。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种包装机用拉口机构，拉口机构，是打包机上将袋子拉口便于货物装袋的一种机构，需配合打包机整体才能实现拉口功能，机构的结构和动作一致呈对称分布，包括机体，机体还包括内部工作组件主要由主侧板、主托板、顶架板、导膜辊、出膜辊、前导向板、拉口机构、吹气头，加热丝、安装框架及封口机够组成；
[0024]
机体上设有主侧板1，主侧板1的端部安装有前导向板2，前导向板2的内部开设有条形孔3，设置有两组，将滑块11设置为z型结构，且滑块11活动连接于条形孔3的内部，便于拉口挂钩15、胶垫19的活动，拉口挂钩15设置为u型结构，拉口挂钩15的内侧橡胶垫，便于进行夹持塑料袋，同时防止损坏塑料袋；
[0025]
在电机安装板4通过螺栓安装于滑轨安装板9的一侧，滑轨安装板9通过螺栓安装于前导向板2的内侧，电机安装板4上安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上键连接有第一同步轮6，第一同步轮6通过同步带7传动连接有第二同步轮8，第二同步轮8转动安装于同步轮安装板18的一侧，同步轮安装板18固定连接于滑轨安装板9的一侧；
[0026]
滑轨安装板9的一侧安装有滑轨10，滑轨10的顶部滑动连接有滑块11，在滑块11的内侧开设有与同步带7相匹配的通孔12，同步带7贯穿通孔12的内部，便于同步带7带动滑块11在滑轨10上移动，滑块11的顶部安装有拉口气缸13，拉口气缸13设置为滑台气缸，挂钩连接板14通过螺栓安装于拉口气缸13的滑台上，拉口气缸13的端部安装有挂钩连接板14，挂钩连接板14的端部设有胶垫19，滑块11的端部安装有拉口挂钩15，胶垫19位于拉口挂钩15的内侧，拉口挂钩15和滑块11的一端均开设有安装孔20，使用螺丝进行固定，便于拉口挂钩15的安装。滑轨安装板9的内侧安装有传感器安装板16，传感器安装板16上安装有传感器
17，传感器17与电控箱连接，用于监测塑料袋的位置。
[0027]
工作原理：拉口机构，是打包机上将袋子拉口便于货物装袋的一种机构，需配合打包机整体才能实现拉口功能，机构的结构和动作一致呈对称分布。当包装袋被打包机运转到拉口机构位置并需要拉口时，伺服电机5带动第一同步轮6通过同步带7传动第二同步轮8，使得滑块11在直线滑轨10上得以移动，当袋子掉落在拉口挂钩下方一定位置，拉口机构的两个对称部件上的两个滑块11向中间方向聚拢，拉口挂钩15得以移动到袋子两边内侧位置，此时袋子会在打包机其他机构的带动向上回缩一截，并有吹起装置吹开袋口，拉口挂钩15即能插入袋口里，随即两个对称滑块11再向两边移动，拉口挂钩15即能向两边拉开袋口，同时拉口气缸13动作，带动拉口挂钩15向胶垫19方向聚拢，使得袋口边缘被夹住，配合打包机其他机构一同将袋口撑开，等待货物掉落其中。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。